洛氏-布氏-維氏-里氏硬度測(cè)定的原理和方法-展示頁(yè)
2024-08-20 08:56本頁(yè)面
【正文】 0N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG1373147130～94HRGHHRH80～100HRHKHRK1373147140～100HRK表面洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件表面洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號(hào)壓頭類(lèi)型初試驗(yàn)力F0（N）主試驗(yàn)力F1（N）總試驗(yàn)力F0+ F1（N）適用范圍15NHR15N120176。金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120176。適用范圍：ＨＲＡ應(yīng)用于硬度極高的材料ＨＲＢ應(yīng)用于較軟的材料，例如退火后的硬度測(cè)試?。龋遥脩?yīng)用于硬度很高的材料。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：它是用一個(gè)頂角120176。洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。如50HRC，表示用HRC標(biāo)尺測(cè)定的洛氏硬度值為50。洛氏硬度的三種標(biāo)尺中，以HRC應(yīng)用最多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。由此獲得的洛氏硬度值HR為一無(wú)名數(shù)，試驗(yàn)時(shí)一般由試驗(yàn)機(jī)指示器上直接讀出。由此獲得的硬度值稱(chēng)為洛氏硬度值，用符號(hào)HR表示。因此采用一個(gè)常數(shù)c減去h來(lái)表示硬度的高低。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。壓入試樣表面之后卸除主試驗(yàn)力，在保留初試驗(yàn)力的情況下，根據(jù)試樣表面壓痕深度，確定被測(cè)金屬材料的洛氏硬度值。㎜的淬火鋼球作壓頭，以規(guī)定的試驗(yàn)力使其壓入試樣表面。 一、洛氏硬度計(jì) 洛氏 布氏 維氏 里氏硬度測(cè)定的原理和方法 洛氏硬度是以頂角為120176。試驗(yàn)時(shí)，先加初試驗(yàn)力，然后加主試驗(yàn)力。 一般說(shuō)來(lái)，按照人們習(xí)慣上的概念，數(shù)值越大，硬度越高。㎜的壓痕深度為一個(gè)硬度單位。 在中等硬度情況下，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關(guān)系約為1：10，如40HRC相當(dāng)于400HBS。硬度值應(yīng)在有效測(cè)量范圍內(nèi)（HRC為20－70）為有效。當(dāng)HB450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。、在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。HRB：，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。另外：， 20－－67，相當(dāng)于HB225－－650若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件洛氏硬度標(biāo)尺硬度符號(hào)壓頭類(lèi)型初試驗(yàn)力F0（N）主試驗(yàn)力F1（N）總試驗(yàn)力F0+ F1（N）適用范圍AHRA120176。金剛石圓錐1373147120～70HRCDHRD120176。金剛石圓錐70～94HR15N30NHR30N42～86HR30N45NHR45N20～77HR45N15THR15T鋼球67～93HR15T30THR30T29～82HR30T45THR45T10～72HR45T二、布氏硬度計(jì)布氏硬度計(jì)原理 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)
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