洛氏-布氏-維氏-里氏硬度測定的原理和方法(文件)
【正文】 筆，可用手直接操作，無需工作臺，無論是大、重型工件，還是幾何尺寸復(fù)雜的工件，都能容易地檢測。試樣必須有足夠的質(zhì)量及剛性以保證在重建過程中不產(chǎn)生位移或彈動，質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型試樣質(zhì)量(Kg)穩(wěn)定放置固定或夾持需耦合D、DC型52～5～2G型155～15～5C型～～試樣應(yīng)有足夠的厚度，最小厚度應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型試樣最小厚度(mm)D、DC型5G型10C型1同時會減短傳感器的使用壽命。在現(xiàn)場工作中，經(jīng)常遇到曲面的試件，各種曲面對硬度測試結(jié)果的影響不同，在正確操作的情況下，沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。特殊材料引起為誤差這類鋼應(yīng)在橫截面上進行測試。（4）、對于特殊材料可用以下方法，自己建立對比關(guān)系。也可用一組不同硬度試樣用上述方法繪出換算曲線。材料彈性、塑性的影響◆在試樣上用靜態(tài)硬度計測三個點，并在壓痕周圍用里氏變度儀測五個值，取其平均值。（2）磁性鋼◆在檢驗磁性材料硬度時，由于磁場影響，會使HL值偏低，如磁場較強，建議不用此種測試方法。里氏硬度換算為其他硬度時的誤差包括兩個方面，一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按同一方法重復(fù)進行試驗時的分散，和對于多臺同型號里氏硬度計的誤差；另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度方法之間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠性影響的原因。數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差七、影響測試精度的幾個問題對于凹、凸、圓柱面及球面試樣，其表面曲率半徑應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型表面曲率半徑(mm)D、DC型≥30C型≥50對于表面為曲面的試樣，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)闹苇h(huán)。六、里氏硬度計對測量的要求試樣表面的要求里氏硬度測試技術(shù)是國際上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，在國際上的普及程度越來越廣。四、里氏硬度計的測量范圍根據(jù)里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測出準(zhǔn)確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應(yīng)的換算關(guān)系，因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。在現(xiàn)場工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。頭部更加細小，用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。C頭部細小，用于溝槽或凹入的表面硬度測量。：外型尺寸：f2070mm，重量：75g。二、里氏硬度計沖擊裝置VB——沖擊體回跳速度用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等?！ 【S氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺。試驗后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形痕跡?！ 【S氏硬度試驗按試驗力大小的不同，細分為三種試驗，即：維氏硬度試驗、小負荷維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗。標(biāo)準(zhǔn)的試驗保持時間為10～15S。三、維氏硬度計維氏硬度計原理應(yīng)用以及優(yōu)缺點維氏硬度計（GB/—1999）相關(guān)硬度計介紹:HV5A型數(shù)顯小負荷維氏硬度計維氏硬度計原理 采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。%或不穩(wěn)定 造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點刀刃松動，應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會
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