山海關(guān)關(guān)城南路(關(guān)城東路—窯河橋)中壓天然氣管網(wǎng)工程-展示頁
2024-08-19 16:11本頁面
【正文】 （1）檢查前應(yīng)對焊縫表面清理干凈；（2）焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高低不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡。4）每層焊完后，應(yīng)清除焊縫的熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)鏟除重焊。每到焊縫應(yīng)一次焊完，根部應(yīng)焊透。（3）焊條應(yīng)干燥。管道焊接及檢驗 1）管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相匹配，兼顧工作條件和工藝性。2）管材應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗報告。焊接材料的性能及檢驗：1）工程所使用的管子、管件、管道附件、密封填料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7）溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）槽底不得受水浸泡或凍；（2）槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計的規(guī)定；（3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開挖寬度的一半；（4）槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為177。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250—300mm。設(shè)計要求做墊層的直埋管道的墊層材料、厚度、密實度等應(yīng)按設(shè)計要求施工。3）土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，并應(yīng)采取措施防止地面水或雨水流入溝槽。2）已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時間。L/100003L＞500177。5）直接丈量測距的允許偏差序號固定測樁間距離(m)允許偏差(mm)1L＜200177。4)在管線起點、終點、固定支架及穿越部位的附近，應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點。應(yīng)先測定控制點、線的位置，經(jīng)效驗確定無誤后，在按給定值測定管線點位。二、監(jiān)理質(zhì)量控制要點：一）管道施工測量放線：1）管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行；（2）主干線起點、終點，中間個專角點及其他特征點應(yīng)在地面上定位；（3）支干線、支線，可按主干線的方法定位；（4）管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。計劃在2011年9月10日開工。山海關(guān)關(guān)城南路（關(guān)城東路—窯河橋）中壓天然氣管網(wǎng)工程監(jiān) 理 細(xì) 則編 制 人：審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：批準(zhǔn)日期： 秦皇島市市政工程建設(shè)項目管理有限公司一、工程項目概況建設(shè)單位：秦皇島燃?xì)饪偣驹O(shè)計單位：秦皇島燃?xì)饪偣驹O(shè)計所施工單位：秦皇島市燃?xì)饪偣緣嚎s天然氣分公司工程地點：山海關(guān)關(guān)城南路山海關(guān)區(qū)關(guān)城南路中壓天然氣管線從關(guān)城東路至窯河橋，全長2200米。其中預(yù)留口2處，定向鉆穿越2處。中壓輸送管道材質(zhì)采用PE100、 MPa，采用直埋式， PE管采用電熔焊接，沿管道設(shè)置可探測警示帶，拐點處和全線每隔50米設(shè)檢漏標(biāo)樁，沿線根據(jù)需要安裝閥門，閥門采用PE燃?xì)怆p放散球閥。2）管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點位。3）管線定為完成后，點位應(yīng)順序編號，起點、終點、中間個專角點的中現(xiàn)樁應(yīng)進(jìn)行加固或埋設(shè)標(biāo)示，并繪點記錄。管線沿線臨時水準(zhǔn)點的間距不宜大于300M。L/50002200≤L≤500177。L/20000溝槽開挖：1）土方開挖時，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽防護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時道路或橋梁。對不能夠連續(xù)施工的溝槽，應(yīng)留出150—200mm的預(yù)留量。4）直埋管道的土方開挖，管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等應(yīng)經(jīng)測量檢查合格。5）直埋管道的土方開挖，一次開挖至設(shè)計要求。6）洞雨季施工時，應(yīng)按季節(jié)性施工技術(shù)措施執(zhí)行。20mm。凡非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，均應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作性能試驗或檢驗。3）焊接材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用；設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)選用焊縫金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料。（2）焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定。2)采用氧—乙炔焊接時，應(yīng)先按焊件周長等距離適當(dāng)點焊，電焊部位應(yīng)焊透，厚度不應(yīng)大于壁厚的2/3。3）電焊焊接有坡口的鋼管及管件時，焊接層數(shù)不得少于兩層。5）不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次。（3）不得有表面裂紋、氣孔、加渣及融合性飛濺物等缺陷；（4），且每道焊縫的咬口長度不得大于該焊縫總長的10%；（5）表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2—3mm。8）焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊縫無損探傷檢驗必須由有資質(zhì)的檢驗單位完成；（2）鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗；（3）管線折點處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷檢驗；（4）焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)
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