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正文內(nèi)容

山海關(guān)關(guān)城南路(關(guān)城東路—窯河橋)中壓天然氣管網(wǎng)工程(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ,未見(jiàn)改進(jìn)或改進(jìn)措施不合要求者;b)已發(fā)生事故未處理而繼續(xù)施工者;c)安全措施未經(jīng)檢查,或無(wú)措施擅自施工者;d)擅自變更設(shè)計(jì)圖紙盲目施工者;e)擅自變更使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料構(gòu)件者;f)未經(jīng)資質(zhì)審查進(jìn)場(chǎng)的分包人員,擅自施工者;等安全監(jiān)理工程師,在下達(dá)“暫時(shí)停工指令”后,及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部,請(qǐng)總監(jiān)理工程師復(fù)核后,補(bǔ)發(fā)書面停工令或撤消。5)要建立巡邏護(hù)場(chǎng)制度,佩帶值勤標(biāo)志,重要工程要實(shí)行區(qū)域劃分的胸卡管理制度。14。3)施工組織設(shè)計(jì)要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施平面圖,并按照有關(guān)規(guī)定報(bào)公安監(jiān)督機(jī)關(guān)審批或備案。4)跟蹤檢查,簽辦安全技術(shù)證書;對(duì)每道工序的安全事宜予以確認(rèn)。(2)制定安全監(jiān)理程序根據(jù)各分項(xiàng)分部工程的施工工藝,制定相應(yīng)的安全項(xiàng)目監(jiān)理部法,檢查措施,并跟蹤做好記錄。2)督促承包商建立健全安全生產(chǎn)的組織保證體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。(一)施工現(xiàn)場(chǎng)安全抓住四大要素控制施工人員的不安全行為,人是施工生產(chǎn)中的主體,也是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,要想搞好施工建設(shè)中的安全,必須加強(qiáng)教育、培訓(xùn),提高全體施工人員的安全意識(shí),努力控制不安全的行為,諸如,精力不集中,導(dǎo)致誤操作,安全措施不到位,為搶進(jìn)度盲目施工,以及僥幸心理、麻痹大意時(shí),往往均可能釀成事故,因此安全監(jiān)理人員必須加強(qiáng)這方面的監(jiān)理。五、工程施工旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。合同措施:按合同條款支付工程款,防止過(guò)早、過(guò)量的現(xiàn)金支付,全面覆約,減少對(duì)方提出索賠的條件和機(jī)會(huì),正確地處理索賠等。(3)符合質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)的工程未經(jīng)返工處理達(dá)標(biāo)前,不予驗(yàn)工計(jì)價(jià)。 根據(jù)以上分析,監(jiān)理部要及時(shí)做到材料供應(yīng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)的組織和協(xié)調(diào)工作,控制管道回填及鍋爐房設(shè)備安裝的最晚完成時(shí)間,提前采取相應(yīng)措施。 (3)檢查確認(rèn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工程材料、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量,并應(yīng)查驗(yàn)試驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告單、出廠合格證是否合格、齊全,監(jiān)理工程師有權(quán)禁止不符合質(zhì)量要求的材料、設(shè)備進(jìn)入工地和投入使用。查設(shè)計(jì)文件是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范及批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)。并應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行。、泥,且不能用污水。5)嚴(yán)禁采用使補(bǔ)償器變形的方法,來(lái)調(diào)整管道的安裝端面平行與側(cè)向偏移。2)補(bǔ)償器的安裝應(yīng)與管線同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)符合下列要求:、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)。4)法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%。用肥皂水仔細(xì)檢查密封處,無(wú)氣泡為合格。5)在管道中心線和支架高層測(cè)量符合無(wú)誤后,方準(zhǔn)進(jìn)行管道安裝。6)焊口焊完后,應(yīng)及時(shí)將渣、飛濺物等清理干凈;7)焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)檢查前應(yīng)對(duì)焊縫表面清理干凈;(2)焊縫尺寸應(yīng)符合要求,焊縫表面應(yīng)完整,高低不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過(guò)渡。管道焊接及檢驗(yàn) 1)管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相匹配,兼顧工作條件和工藝性。在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250—300mm。L/100003L>500177。二、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn):一)管道施工測(cè)量放線:1)管線工程施工定線測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行;(2)主干線起點(diǎn)、終點(diǎn),中間個(gè)專角點(diǎn)及其他特征點(diǎn)應(yīng)在地面上定位;(3)支干線、支線,可按主干線的方法定位;(4)管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位后,用鋼尺丈量方法定位。中壓輸送管道材質(zhì)采用PE100、 MPa,采用直埋式, PE管采用電熔焊接,沿管道設(shè)置可探測(cè)警示帶,拐點(diǎn)處和全線每隔50米設(shè)檢漏標(biāo)樁,沿線根據(jù)需要安裝閥門,閥門采用PE燃?xì)怆p放散球閥。L/50002200≤L≤500177。5)直埋管道的土方開挖,一次開挖至設(shè)計(jì)要求。3)焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用;設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)選用焊縫金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料。5)不合格的焊接部位,應(yīng)采取措施進(jìn)行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。4)安裝前要清理管內(nèi)外表面、除銹和除污,不得存有雜物。二級(jí)管網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢驗(yàn)。3)法蘭端面應(yīng)保持平行,%,且不大于2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭端口的縫隙。安裝時(shí),一定要按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好各補(bǔ)償器的補(bǔ)償量。4)補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸,不得偏斜。封頭可重復(fù)多次使用,補(bǔ)償器應(yīng)用限位板固定。為試殘存在管內(nèi)的雜物(如泥沙、電焊條頭、螺釘、鏍帽、氧化鐵皮、碎石、磚頭等)清洗時(shí)產(chǎn)生移動(dòng)。三、監(jiān)理工作方法(一)施工準(zhǔn)備階段監(jiān)督檢查施工單位質(zhì)量保證體系及安全技術(shù)措施,完善質(zhì)量管理程序與
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