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2025-07-20 16:11 本頁面


【正文】 件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗;(3)管線折點處有現(xiàn)場焊接的焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷檢驗;(4)焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量繼100%的無損探傷檢驗,其檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)中;(5)當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗時,應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)檢驗,均合格時方可認(rèn)為無損檢驗合格。超聲波探傷部位應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%。管道安裝及檢驗1)管道安裝應(yīng)具備的條件:a. 管溝已按設(shè)計標(biāo)高挖好并驗收合格;b. 管底沙墊層已按設(shè)計鋪設(shè)好;c. 固定支架、補(bǔ)償器或閥門小室均驗收合格;d. 管道焊接位置工作坑已挖好;e. 管道已運到現(xiàn)場,坡口已打好;2)預(yù)制直埋保溫管在運輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要的措施封閉端口,不得拖曳保溫管,不得損壞管端口和外保護(hù)層。3)直埋保溫管和管件要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T11《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155和《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129的規(guī)定。4)安裝前要清理管內(nèi)外表面、除銹和除污,不得存有雜物。5)在管道中心線和支架高層測量符合無誤后,方準(zhǔn)進(jìn)行管道安裝。6)每個管組或每根鋼管安裝時都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對接管口。7)對接管口時,應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測量,允許偏差為1mm,在所對接鋼管的全長范圍內(nèi),最大偏差值不應(yīng)超過10mm。8)管道對口尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范及焊接工藝要求,對口應(yīng)做到外壁平齊,其錯口偏差應(yīng)符合下表:管道錯口最大允許偏差表壁厚(mm)———錯口值(mm)9)焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等墻壁中。10)施工間斷時,管口應(yīng)采用堵板封堵;管道安裝完成后,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并及時封堵關(guān)口。11)雨季施工應(yīng)采取防止浮管及防止泥漿進(jìn)入的措施。12)管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)一級管網(wǎng)現(xiàn)場安裝接頭密封應(yīng)進(jìn)行100%的氣密性檢驗。二級管網(wǎng)現(xiàn)場安裝接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢驗。,用肥皂水仔細(xì)檢查密封處,無氣泡為合格。(2)管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)鋼管的安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:管道安裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1Δ高程177。1050m水準(zhǔn)儀測量,不計點2中心線位移每10m不超過5,全場不超過3050m掛邊線用尺量,不計點3立管垂直度每米不超過2,全高不超過10每根垂線檢查,不計點4Δ對口間隙壁厚間隙偏差每10個口1用焊口檢測器,量取最大偏差值,計1點49+≥10注:Δ為主控項目,其余為一般項目。(4)直埋保溫管道安裝質(zhì)量的檢驗項目及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:直埋保溫管道安裝質(zhì)量的檢驗項目及檢驗方法序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率檢驗方法1連接預(yù)警系統(tǒng)滿足產(chǎn)品預(yù)警系統(tǒng)的技術(shù)要求100%用儀表檢查整體線路2Δ節(jié)點的保溫和密封外觀檢查無缺陷100%目測氣密性試驗一級管網(wǎng)無氣泡100%氣密性試驗二級管網(wǎng)無氣泡20%注:Δ為主控項目,其余為一般項目。法蘭和閥門安裝1)安裝前應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,法蘭密封面應(yīng)表面光潔、法蘭羅紋完整、無損傷。2)全部閥門逐一進(jìn)行安裝前試壓,合格后方可安裝。3)法蘭端面應(yīng)保持平行,%,且不大于2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭端口的縫隙。4)法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。5)嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,在焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。6)法蘭與附件組裝時,垂直度允許偏差為23mm。7)閥門安裝時應(yīng)清除閥口的封閉物及其他雜物。8)并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀,便于操作。9)安裝時閥門法蘭必須平,不準(zhǔn)強(qiáng)力緊固,不準(zhǔn)用法蘭找差等。補(bǔ)償器安裝1)補(bǔ)償器有方向性,應(yīng)按設(shè)計方向安裝。安裝時,一定要按設(shè)計要求調(diào)整好各補(bǔ)償器的補(bǔ)償量。2)補(bǔ)償器的安裝應(yīng)與管線同時進(jìn)行,應(yīng)符合下列要求:、規(guī)格必須符合設(shè)計。 b.檢查外表面應(yīng)無碰傷、壓坑、內(nèi)表面應(yīng)無沙子等雜物。 ,不得偏斜。,在管道安裝固定后再拆除臨時支撐,并檢查是否有不均勻沉降。 。 ,不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,并保證各活動
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