山海關(guān)關(guān)城南路(關(guān)城東路—窯河橋)中壓天然氣管網(wǎng)工程-文庫(kù)吧
2025-07-20 16:11 本頁(yè)面
【正文】 件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)；（3）管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷檢驗(yàn)；（4）焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量繼100%的無損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中；（5）當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，均合格時(shí)方可認(rèn)為無損檢驗(yàn)合格。超聲波探傷部位應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%。管道安裝及檢驗(yàn)1)管道安裝應(yīng)具備的條件：a. 管溝已按設(shè)計(jì)標(biāo)高挖好并驗(yàn)收合格；b. 管底沙墊層已按設(shè)計(jì)鋪設(shè)好；c. 固定支架、補(bǔ)償器或閥門小室均驗(yàn)收合格；d. 管道焊接位置工作坑已挖好；e. 管道已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，坡口已打好；2）預(yù)制直埋保溫管在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉端口，不得拖曳保溫管，不得損壞管端口和外保護(hù)層。3）直埋保溫管和管件要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T11《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T155和《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129的規(guī)定。4）安裝前要清理管內(nèi)外表面、除銹和除污，不得存有雜物。5）在管道中心線和支架高層測(cè)量符合無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)行管道安裝。6）每個(gè)管組或每根鋼管安裝時(shí)都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對(duì)接管口。7）對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差為1mm，在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。8)管道對(duì)口尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及焊接工藝要求，對(duì)口應(yīng)做到外壁平齊，其錯(cuò)口偏差應(yīng)符合下表：管道錯(cuò)口最大允許偏差表壁厚（mm）———錯(cuò)口值（mm）9）焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等墻壁中。10）施工間斷時(shí)，管口應(yīng)采用堵板封堵；管道安裝完成后，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封堵關(guān)口。11）雨季施工應(yīng)采取防止浮管及防止泥漿進(jìn)入的措施。12）管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)一級(jí)管網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭密封應(yīng)進(jìn)行100%的氣密性檢驗(yàn)。二級(jí)管網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢驗(yàn)。，用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無氣泡為合格。(2)管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)鋼管的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ高程177。1050m水準(zhǔn)儀測(cè)量，不計(jì)點(diǎn)2中心線位移每10m不超過5，全場(chǎng)不超過3050m掛邊線用尺量，不計(jì)點(diǎn)3立管垂直度每米不超過2，全高不超過10每根垂線檢查，不計(jì)點(diǎn)4Δ對(duì)口間隙壁厚間隙偏差每10個(gè)口1用焊口檢測(cè)器，量取最大偏差值，計(jì)1點(diǎn)49+≥10注：Δ為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。(4)直埋保溫管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：直埋保溫管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1連接預(yù)警系統(tǒng)滿足產(chǎn)品預(yù)警系統(tǒng)的技術(shù)要求100%用儀表檢查整體線路2Δ節(jié)點(diǎn)的保溫和密封外觀檢查無缺陷100%目測(cè)氣密性試驗(yàn)一級(jí)管網(wǎng)無氣泡100%氣密性試驗(yàn)二級(jí)管網(wǎng)無氣泡20%注：Δ為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。法蘭和閥門安裝1）安裝前應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔、法蘭羅紋完整、無損傷。2)全部閥門逐一進(jìn)行安裝前試壓，合格后方可安裝。3）法蘭端面應(yīng)保持平行，%，且不大于2mm；不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭端口的縫隙。4）法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。5）嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，在焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。6）法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度允許偏差為23mm。7）閥門安裝時(shí)應(yīng)清除閥口的封閉物及其他雜物。8）并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀，便于操作。9)安裝時(shí)閥門法蘭必須平，不準(zhǔn)強(qiáng)力緊固，不準(zhǔn)用法蘭找差等。補(bǔ)償器安裝1）補(bǔ)償器有方向性，應(yīng)按設(shè)計(jì)方向安裝。安裝時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好各補(bǔ)償器的補(bǔ)償量。2）補(bǔ)償器的安裝應(yīng)與管線同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)。 b．檢查外表面應(yīng)無碰傷、壓坑、內(nèi)表面應(yīng)無沙子等雜物。 ，不得偏斜。，在管道安裝固定后再拆除臨時(shí)支撐，并檢查是否有不均勻沉降。 。 ，不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，并保證各活動(dòng)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1