【正文】 → 負(fù)五 層梁→ 負(fù) 六 層柱 → 基礎(chǔ)傳遞基巖，另一部分荷載傳給負(fù) 四 層架體，再傳給底板、地梁至基礎(chǔ)。 ６ 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： 、 、 、 ；梁兩側(cè)立柱間距 (m):； 立桿橫向間距或排距 Lb(m):；采用的鋼管類型為 Φ4 8 ； 梁底模板參數(shù) 梁底模板主楞的間距 (mm)： ；面板厚度 (mm)： ； 梁側(cè)模板參數(shù) 主楞 (外楞 )間距 (mm)： 600；次楞 (內(nèi)楞 )間距 (mm)： 300；穿梁螺栓水平間距 (mm)： 600； 穿梁螺栓豎向間距 (mm)： 400；穿梁螺栓直徑 (mm)： M12； 主楞龍骨材料： 雙鋼管， Φ48 ； 次楞龍骨材料：木 枋 ,， 厚 度 50mm，寬度 100mm； 梁、板模板（高支架）構(gòu)造表 梁模板（高支架）構(gòu)造表 表 13 序號(hào) 梁截面尺寸（ b*h） 立桿沿梁跨度方向間距 (m) 梁兩側(cè)立桿 間距(m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 立桿承重連接方式 立桿步距 (m) 板底承重立桿橫向或豎向排距 (m) 備注 1 200*500 1 雙扣件 1 2 300*600 1 雙扣件 1 3 300*700 1 雙扣件 1 4 300*800 1 雙扣件 1 樓板模板構(gòu)造表 表 14 序號(hào) 板厚 （ mm） 層高(m) 立桿縱向 間距 (m) 立桿橫向間距（ m） 立桿步距(m) 立桿承重連接方式 板底支撐形式 板底支撐 材料規(guī)格 板底支撐間距（ mm） 備注 1 100 雙扣件 木方 100*50mm 700 （三）、荷載受力傳遞分析： 梁及現(xiàn)澆板支撐架支撐在 負(fù)四 層梁板上，當(dāng) 負(fù)三 層梁板砼澆筑時(shí)， 負(fù)四層層梁板砼已澆筑 25 天以上，這時(shí)砼強(qiáng)度已達(dá) 95%以上 (現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際回彈值 )，能夠承擔(dān)較大部分荷載。 ３、Φ 48* 的鋼管：彈性模量 E= 105N/㎜ 2，抗彎強(qiáng)度 [f]=205N/㎜ 2,抗剪強(qiáng)度 [t]=110N/㎜ 2,A=424㎜ 2,I= 104N/㎜ 4。 有關(guān)力學(xué)計(jì)算參數(shù)如下： １、 18 厚木工板：彈性模量 E=6 103N/㎜ 2，抗彎強(qiáng)度 [fm]=13 N/㎜ 2, 抗剪強(qiáng)度 [t]= N/㎜ 2?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，為確保結(jié)構(gòu)安全， 模 板支撐主要采用搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為模板支架。腳手架橫向（沿梁的跨度方向）立桿間距 ，步距（水平縱橫桿） 1m，架子掃地桿離地高度 400mm，梁底每道橫鋼管下加設(shè)兩道頂桿，頂桿的頂部采用頂托（見附圖）。 5mm，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)和使用關(guān)。在使用時(shí)，還必須勤檢查：不得有裂紋、變形、 縮松、滑絲及一般不允許的缺陷。選擇要求：鋼管表面無凹凸?fàn)?，無疵點(diǎn)裂紋和變形，對(duì)彎曲壓扁，銹蝕嚴(yán)重的禁止使用。 （二）、模板設(shè)計(jì) 模板使用 18 厚木工膠合板，配合使用 50*100mm 木方， M12 對(duì)拉螺栓。 第三章、施工計(jì)劃 (一）、材料計(jì)劃 表 12 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 米鋼管 棵 13000 Φ 48* 2 1m、 、 2m 鋼管 棵 5400 Φ 48* 3 6 米鋼管 棵 4000 Φ 48* 4 4 米鋼管 棵 4500 Φ 48* 5 十字扣件 個(gè) 6000 6 旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 3000 7 直接扣件 個(gè) 3000 8 高強(qiáng)螺桿 棵 7000 9 木方 3105 方 1500 50*100 10 木方 2105 方 350 50*100 11 木工板 張 13000 915*1830*18 12 頂托 個(gè) 12020 （二）、本工程 6 號(hào)樓負(fù)三層梁板 計(jì)劃 從 6 月 10 日開始施工 7 月10 完工，采取流水作業(yè)，具體工作見施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）。 模板專項(xiàng)施工方案經(jīng) 相關(guān)部門 審核后 ,立即對(duì)施工班組和施工人員作施工技術(shù)和安全技術(shù)交底 ,參加施工技術(shù)和安全技術(shù)交底的人員有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、材料員、施工班長(zhǎng)、施工組長(zhǎng)。 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用 先澆筑柱子砼再澆筑梁板砼 的澆筑方式； 技術(shù)保證 施工前，根據(jù)施工圖紙及本工程特點(diǎn)編制 6 米層高 模板專項(xiàng)施工方案，并組織相關(guān) 部門 審核通過 ， 通過后的模板專項(xiàng)施工方案 ,用以指導(dǎo) 負(fù)三層～177。 8）、墻、柱合模前，墻、柱根部表面 浮漿要鑿除，完全露出石子。首先按測(cè)量放線圖引測(cè)控制線，并據(jù)此引出墻、柱軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，彈出模板的邊線和內(nèi)外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 5）、模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖拼裝，并嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 1）、施工前認(rèn)真閱讀圖紙、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中的施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量要點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。砼強(qiáng)度等級(jí)：柱、 C40， 剪力墻、 C45,梁、板： C30； 6 米 層 KL 梁體積 不大 ，經(jīng)計(jì)算其施工最大線荷載達(dá) 6KN/ m，采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面梁板來承受 荷載 ， 不 會(huì)使下層樓面梁板結(jié)構(gòu)遭到破壞，利用已澆筑的下面的樓層分層卸荷，支撐需回頂?shù)截?fù) 三 層底板上，安全可靠。 框架結(jié)構(gòu)層層高為 6m。 貴龍港一期 6 號(hào)樓 模 板 專 項(xiàng) 方 案 編制人： 日期： 審核人： 日期： 批準(zhǔn)人： 日期： 七冶貴龍建設(shè)有限公司 年 月 日 目 錄 第一章、編制依據(jù)及工程概況 第二章、施工部署 第三章、施工計(jì)劃 第四章、施工工藝及施工方法 第五章、施工安全保證措施 第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃 第七章、模板計(jì)算及施工簡(jiǎn)圖 第一章、編制 依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù) 貴龍港一期 6樓施工 圖； 國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和建筑、安裝相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 建筑《施工手冊(cè)》； 建設(shè)部建質(zhì) [2020]87 號(hào)文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》； 建設(shè)部建質(zhì) [2020]254 號(hào)文件《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》； 二、工程概況 結(jié)構(gòu)概況 貴龍港一期 6號(hào)樓 ,位于龍里縣，建筑面積 4555 平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)， 2樓負(fù)六層為人防工程，負(fù)三層～177。 以上建筑層高為6 米， 為預(yù)防模板工程發(fā)生坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》、建設(shè)部建質(zhì) [2020]87 號(hào)文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》、建設(shè)部建質(zhì) [2020]254 號(hào)文件《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》，特 編制貴龍港高大 模板施工 方案，確保施工 安全順利進(jìn)行。 框 架 梁分別為 ： 梁編號(hào) 梁寬 (mm) 梁高（ mm） 梁截面積（平方米） 備注 KL1 200 500 KL2 300 600 KL3 300 700 KL4 300 800 框 架 梁跨度分別為 8400、與核心筒的剪力墻相連結(jié)，構(gòu)成一個(gè)整體，板厚100mm，板底部鋼筋為三級(jí) 10200，板頂部鋼筋為三級(jí) 10200。 第二章、施工部署 施工平面布置 一期 6 號(hào)樓 屬于大底盤結(jié)構(gòu)的 商場(chǎng) ，高大模板支撐部位平面布置如圖所示 (附圖一 )。 2）、施工機(jī)械（如塔吊）的保養(yǎng)、 檢修； 3）、施工用電、施工用水的保證； 4）、施工前編制好施工方案，在班組作業(yè)前進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。 6）、模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 7）、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線引測(cè)到模板安裝位置，以便于模板施工的標(biāo)高控制。 施工要求 嚴(yán)格按照施工規(guī)范及《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行施工，確保施工安全。 以上 6 米層高 模板工程的施 工 。 都 有較豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，再加上建設(shè)單位和監(jiān)理單位的高度重視，確保本工程施工安全。 第四章、施工工藝及施工方法 （一）、工藝流程 放線、搭設(shè)負(fù) 三 層架子 綁扎柱、墻鋼筋 支柱、墻模板 制安梁底模 柱墻混凝土澆注 綁扎梁鋼筋 安裝梁側(cè)模 支撐樓板模板 綁扎板鋼筋 澆筑梁、板砼。 腳手架體系采用Φ 48* 鋼 管，其材質(zhì)應(yīng)符合（ GB/T700）中 Q235A 的技術(shù)要求。 扣件的規(guī)格與要求：扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵，符合國(guó)標(biāo)（ GB15831）規(guī)定要求：抗拉強(qiáng)度≥ *105KN/m2，延伸率≥ 8％，螺絲螺帽采用 3鋼，符合（ GB566）和（ GB4166）的技術(shù)要求。圓弧差異不得超過177。 本工程最大梁 300 800mm，框 架 梁的模板支 設(shè)方法設(shè)計(jì)如下： 梁模板采用 18 厚木工膠合板板、 50*100mm 木方，腳手架鋼管支設(shè)，梁底模板下木方直接擱置在橫鋼管上。梁的支撐腳手架同板的滿堂腳手架相連。模板采用散拼散拆的施工工藝，因本層框支梁截面 不 高，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑高度， 負(fù)三 層梁板模板工程材料采用： 915 1830 18膠合板， 50 100 木枋，ф 48 架管、旋轉(zhuǎn)扣件、頂托、等。 ２、木方：彈性模量 E=9 103N/㎜ 2, 抗彎強(qiáng)度 [fm]=13 N/㎜ 2, 抗剪強(qiáng)度[t]=㎜ 2。 ４、 模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m):～ ；梁截面高度 D(m):～ ；混凝土板厚度 (mm):100； ５、 立桿縱距（沿梁跨度方向間距） La(m):梁高在 800 mm 及以內(nèi)的 1m 設(shè)置 ,梁高在 1000 以上的按 m 設(shè)置 ；腳手架步距 (m):1； 梁底設(shè)頂桿，其中梁寬在 200 mm ～ 300 mm 的設(shè)頂桿 1 根，間距同 立桿 。負(fù) 四 層架體在 負(fù) 三 層梁板砼澆筑后不拆除，保持原來滿堂架體系。樓板支撐架和梁支撐架用鋼管扣件分別在縱橫方向連接，形成滿堂支撐架，整體受力，而縱橫向拉結(jié)桿又與柱箍桿件 連接 ，這樣就保證了架體的整體穩(wěn)定性，也從根本上 避免了架體整體傾覆 的可能。水平拉結(jié)桿的接頭均按《鋼管扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中的要求錯(cuò)開，水平桿的搭接長(zhǎng)度不小于 1000mm，每個(gè)接頭應(yīng)有兩個(gè)扣 件 連