【正文】 的二次污染；提氫裝置可回收利用原有排放約10000m3/h廢氣，生產(chǎn)液氨和尿素。拆除第一代三氣鍋爐，在原址建設(shè)一套75t/h三廢混燃爐，以原有吹風(fēng)氣、合成弛放氣，并新利用造氣爐渣、煙道灰以及造氣循環(huán)水沉渣為燃料。項(xiàng)目基本情況表企業(yè)名稱(chēng)化工股份有限公司所屬行業(yè)制造業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金應(yīng)用示范項(xiàng)目建設(shè)年限2010～2011項(xiàng)目建設(shè)必要性化工股份有限公司現(xiàn)有40萬(wàn)噸合成氨，65萬(wàn)噸尿素，現(xiàn)有造氣車(chē)間以粉煤制成的煤棒、空氣和水蒸氣生產(chǎn)合格的半水煤氣，吹風(fēng)氣送往第一代、第二代三氣鍋爐副產(chǎn)蒸汽，爐渣、煙道灰和造氣循環(huán)水沉渣堆積后外賣(mài)；脫碳車(chē)間采用傳統(tǒng)的PC工藝，其脫碳閃蒸氣全部放空。2007年6月省化工清潔生產(chǎn)中心完成清潔生產(chǎn)審核報(bào)告，并報(bào)省環(huán)保局進(jìn)行審核驗(yàn)收。公司為貫徹實(shí)施《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加快生態(tài)省建設(shè)，提高資源利用效率和污染防治總體水平，于2006年7月份委托省化工清潔生產(chǎn)中心協(xié)助公司對(duì)公司主要生產(chǎn)線開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作。綜合實(shí)力在全國(guó)小氮肥行業(yè)中名列第一，居全國(guó)氮肥行業(yè)前列。2009年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入305億元，2010年預(yù)計(jì)銷(xiāo)售收入突破400億元。集團(tuán)是全國(guó)520家重點(diǎn)企業(yè)之一，是中國(guó)石化行業(yè)最具影響力十大代表企業(yè)之一，也是國(guó)家重點(diǎn)實(shí)施“十一五”節(jié)能減排的千家企業(yè)之一。公司為全國(guó)重要的化肥生產(chǎn)企業(yè)、全國(guó)第三家大顆粒尿素生產(chǎn)企業(yè)、亞洲第一大季戊四醇生產(chǎn)企業(yè)，擁有年產(chǎn)40萬(wàn)噸合成氨、65萬(wàn)噸尿素（其中大顆粒尿素30萬(wàn)噸）、8萬(wàn)噸季戊四醇、12萬(wàn)噸離子膜燒堿、12萬(wàn)噸聚氯乙烯、60萬(wàn)噸磷銨、10萬(wàn)噸甲醇、20萬(wàn)噸甲醛等主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并擁有80MW裝機(jī)容量的熱電廠。一年應(yīng)用示范項(xiàng)目否否　企業(yè)基本情況 單位：萬(wàn)元企業(yè)名稱(chēng)化工股份有限公司法定代表人企業(yè)地址聯(lián)系電話企業(yè)登記 注冊(cè)類(lèi)型股份有限公司職工人數(shù)（人）2403其中：技術(shù)人員（人）645隸屬關(guān)系地方銀行信用等級(jí)AAA有無(wú)國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)中心有 企業(yè)總資產(chǎn)465567固定資產(chǎn)原值253934固定資產(chǎn)凈值127898資產(chǎn)負(fù)債率66%企業(yè)貸款余額193650其中：中長(zhǎng)期貸款余額96750短期貸款余額96900主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率，改造前一年水、能源及相關(guān)資源消費(fèi)量主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：合成氨40萬(wàn)噸/年、尿素65萬(wàn)噸/年、離子膜燒堿12萬(wàn)噸/年、季戊四醇8萬(wàn)噸/年、甲醛20萬(wàn)噸/年、甲醇10萬(wàn)噸/年；市場(chǎng)占有率：季戊四醇國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率為80%，尿素國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率為8%左右；能源及資源消耗量：2009年消耗無(wú)煙煤75萬(wàn)噸、蒸汽消耗138萬(wàn)噸。本改造采用成都天立化工科技有限公司變溫變壓吸附吹掃流程提氫技術(shù)。合成氨系統(tǒng)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造：①建設(shè)一套以原有吹風(fēng)氣、合成弛放氣，并新利用造氣爐渣、煙道灰以及造氣循環(huán)水沉渣等三廢為燃料的三廢混燃爐，改造后每小時(shí)綜合利用廢渣11噸，減少21386噸煙塵排放。 企業(yè)法人代表： 二〇一〇年四月清潔生產(chǎn)項(xiàng)目匯總表序號(hào)項(xiàng)目申報(bào)單位項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介、技術(shù)來(lái)源及推薦理由建設(shè)周期項(xiàng)目類(lèi)別是否獲得過(guò)中央財(cái)政其它支持是否已申報(bào)國(guó)家其他部門(mén)中央財(cái)政資金項(xiàng)目總投資(萬(wàn)元)備注名稱(chēng)所屬行業(yè)分類(lèi)及代碼總 計(jì)　　1股份有限公司2613清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金應(yīng)用示范項(xiàng)目二氧化碳回收用作造氣氣化劑技術(shù)改造：擬建設(shè)規(guī)模為年回收利用CO25000萬(wàn)m3，替代造氣車(chē)間原有消耗的水蒸氣，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，具體為型煤氣化改造、變換改造、脫碳改造、壓縮機(jī)改造。清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金應(yīng)用示范項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告二〇一〇年四月目 錄一、清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金申請(qǐng)報(bào)告正文部分項(xiàng)目申報(bào)承諾書(shū) 1清潔生產(chǎn)項(xiàng)目匯總表 2企業(yè)基本情況 3 3 4項(xiàng)目基本情況表 6示范技術(shù)來(lái)源及示范效果分析 7 7 13 項(xiàng)目改造實(shí)施方案 25項(xiàng)目實(shí)施條件及項(xiàng)目進(jìn)展 3土地、環(huán)評(píng)等配套設(shè)施 35 35 36二、清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金申請(qǐng)報(bào)告附件部分4.省環(huán)保局對(duì)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的批復(fù)9. 近三年公司的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表、現(xiàn)金流量表10. 專(zhuān)利申請(qǐng)受理通知書(shū)36項(xiàng)目申報(bào)承諾書(shū)本次申報(bào)的股份有限公司清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金應(yīng)用示范項(xiàng)目包括兩部分，分別為二氧化碳回收用作造氣氣化劑技術(shù)改造及合成氨系統(tǒng)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，其中二氧化碳回收用作造氣氣化劑技術(shù)改造，減少二氧化碳排放，并減少蒸汽的使用；合成氨系統(tǒng)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造真正做到清潔生產(chǎn)，減少?gòu)U氣、廢渣的排放，并增產(chǎn)蒸汽。此次改造項(xiàng)目也正是實(shí)施節(jié)能減排的一個(gè)重要措施，我公司承諾該改造內(nèi)容真實(shí)可靠。本技術(shù)屬于消化吸收并創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，已在公司進(jìn)行一系列中小規(guī)模的工業(yè)化試驗(yàn)，達(dá)到了預(yù)期效果，并掌握了大量運(yùn)行數(shù)據(jù)。項(xiàng)目采用山東臨沂正大熱能研究所的三廢混燃爐技術(shù)；②在原有廠區(qū)建設(shè)一套8232變溫變壓吸附吹掃流程提氫裝置，充分回收脫碳閃蒸氣中合成氨有效氣體生產(chǎn)液氨，并利用吹掃流程克服原有變壓吸附抽真空再生消耗的大量電能。上述項(xiàng)目被國(guó)家工信部列入《氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》，并要求進(jìn)一步推廣擴(kuò)大應(yīng)用范圍。 年度（近三年）企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況2007年 2008年2009年備注銷(xiāo)售收入220697243049206629　利 潤(rùn)227051504123933　稅 金9721110784928　化工股份有限公司為國(guó)有控股上市公司，主營(yíng)化肥、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售?；す煞萦邢薰居杉瘓F(tuán)有限責(zé)任公司控股。企業(yè)擁有總資產(chǎn)400億元，從業(yè)人員5萬(wàn)多人,下轄40多家子公司，其中2家上市公司、5家中外合資公司，重點(diǎn)發(fā)展化肥、化工、礦山開(kāi)發(fā)、商貿(mào)和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)五大支柱產(chǎn)業(yè)，擁有60多種產(chǎn)品。是國(guó)內(nèi)最大的合成氨生產(chǎn)企業(yè)，是世界最大的季戊四醇生產(chǎn)基地，是全國(guó)最大的磷銨生產(chǎn)廠家，是省最大的氯堿產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。化工股份有限公司位于，主要經(jīng)營(yíng)化肥、聚氯乙烯等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，是省重要的支農(nóng)骨干企業(yè)，也是市發(fā)展現(xiàn)代化工業(yè)的重要基地。2006年8月9日，省化工清潔生產(chǎn)中心對(duì)企業(yè)各分廠、各車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、以及各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)，主要了解了清潔生產(chǎn)的發(fā)展、實(shí)施清潔生產(chǎn)的必要性、主要手段、審核過(guò)程以及相關(guān)案例。2008年6月18日至7月8日在省環(huán)保廳網(wǎng)站進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收公示，并于2008年8月通過(guò)省環(huán)保局清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。為了克服現(xiàn)有第一代三氣鍋爐熱效率差，煙塵排放量大，充分利用脫碳閃蒸氣中合成氨有效氣體，同時(shí)利用現(xiàn)尿素生產(chǎn)中富余的CO2替代部分造氣車(chē)間的水蒸氣，擬在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，技術(shù)改造以下三項(xiàng)目： 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容利用公司現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，回收尿素生產(chǎn)中富余的CO2替代部分水蒸氣，作為氣化爐氣化劑，減少煤棒氣化過(guò)程中消耗的蒸汽，具體為型煤氣化改造、變換改造、脫碳改造、壓縮機(jī)改造。在原有廠區(qū)建設(shè)一套8232變溫變壓吸附吹掃流程提氫裝置，充分回收脫碳閃蒸氣中合成氨有效氣體生產(chǎn)液氨，并利用吹掃流程克服原有變壓吸附抽真空再生消耗的大量電能。 項(xiàng)目總投資11221固定資產(chǎn)投資11221銀行貸款0自籌及其他11221新增銷(xiāo)售收入0新增利潤(rùn)5887新增稅金1414新增出口創(chuàng)匯0項(xiàng)目前期工作情況完成可行性研究、立項(xiàng)、環(huán)評(píng)等及項(xiàng)目的前期設(shè)計(jì)工作。常壓氣化所使用的氣化劑為空氣或空氣+水蒸氣。加壓氣化一般使用純氧+水蒸氣作氣化劑。在氣化劑中用CO2取代水蒸氣作氣化劑，或者加入CO2替代部分水蒸氣作氣化劑，生產(chǎn)出的高純CO或者具有不同組成的煤氣，可滿足不同的煤氣用途的需要。在這個(gè)技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用與研究中，國(guó)外報(bào)道的資料較少，國(guó)內(nèi)近幾年研究的進(jìn)展較快。據(jù)報(bào)道的有：美國(guó)專(zhuān)利，BEYER公司CO氣化爐生產(chǎn)工藝，用純氧和CO2的混合氣與焦炭進(jìn)行氣化，液態(tài)排渣。日本日特專(zhuān)利報(bào)道，日本鋼管株式會(huì)社高純度CO制備技術(shù)，也是用純氧和CO 2混合氣與焦炭進(jìn)行反應(yīng)氣化，液態(tài)排渣，為了排渣順利，加入助熔劑。國(guó)外某廠有過(guò)用CO2代替部分水蒸氣作氣化劑的報(bào)道。 國(guó)內(nèi)的技術(shù)研究與應(yīng)用國(guó)內(nèi)各界對(duì)二氧化碳做氣化劑的研究主要是從三個(gè)階段進(jìn)行的，起初在理論上對(duì)二氧化碳做富氧氣化的構(gòu)想、二氧化碳回收作重油造氣爐的部分氣化劑的構(gòu)想及至后來(lái)研究出新型高純度CO氣體生產(chǎn)技術(shù)，慢慢地開(kāi)始在各領(lǐng)域?qū)嵤?，具體如下所述： 二氧化碳富氧氣化的構(gòu)想1998年，湘江氮肥廠的黃元工程師從氣化理