【正文】 表而積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設計院有限責任公司 12 液相接觸而積越大， 兩相傳質(zhì)熱反應，效率越高。當脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。設計空速?。? 4 . 0 m/s），塔壓力降?。ā?600Pa ) ，脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進入煙肉排入大氣。 工藝優(yōu)勢 1 ）煙氣系統(tǒng)來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除 SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進入反應再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應，再生液流入泵前循環(huán)槽補入 Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除 SO2 循環(huán)使用。在脫硫塔內(nèi)布置若于層數(shù)十支噴嘴，噴出細微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸，使煙氣中 SO2 被脫硫液充分吸收、反應，達 到脫除 SO2 的目的。 4）以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低， △ P≤ 600Pa 。 2）鈉基吸收液對 SO2 反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥ 90 ％。 工藝特點： 鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。該法主要是脫除氣體中的 SO2 氣體。雙堿法在中小型機組中應用最高，脫硫率可達 95%以上，因此本項目選用雙堿法脫硫工藝。目前應用較為廣泛的煙氣脫硫工藝 主要 有 8種 ，其性能比較見下表： 脫硫工藝比較表 序號 項 目 技術(shù)成熟程度 適用煤種 機組容量 脫硫率 吸收劑 副產(chǎn)物 廢水 市場占有率 國內(nèi)應用 工程造價 運行維護工作量 1 石灰石 石膏工藝 成熟 不限 200MW 及以上 95%以上 石灰石 石膏 有 高， 約 90% 珞璜、 夏港 、重慶、太一等 較高 較大 2 噴霧干燥工 藝 成熟 中低硫煤 300MW 及以下 75～85% 石灰 亞硫酸 鈣 無 一般， 5～ 8% 黃島、白馬 中等 中等 3 爐內(nèi)噴鈣尾 部增濕 成熟 中低硫煤 300MW 及以下 75～80% 石灰石 亞硫酸 鈣 無 少 下關(guān)、錢清 較低 中等 4 煙氣循環(huán)流 化床 成熟 中低硫煤 100300MW 90%以上 石灰 亞硫酸 鈣 無 較少 小龍?zhí)丁⒑氵\ 中等 中等 5 海水脫硫 成熟 低硫 煤 不限 90%以上 海水 較少 深圳 西部 中等 較少 6 電子束法 工業(yè)試驗 中高硫煤 不限 90% 液氨 硫銨 /硝銨 無 少 成都 較高 較大 7 氨水洗滌脫 硫工藝 成熟 不限 不限 95%以上 液氨 硫銨 少 無 高 較大 8 雙堿法 成熟 不限 300MW 及以下 95%以上 石灰 /鈉堿 /電石渣等 硫酸鈣 等 無 中小型機組最 高 中等 較少 內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設計院有限責任公司 10 從表中可以看出， 石灰石 石膏濕法 、煙氣循環(huán)流化床、 海水脫硫 、 電子束 、雙堿法和氨水洗滌等 6 種工藝均可以達到 90%以上的高脫硫效率。 第 三 章 工藝技術(shù)方案 目前，世界上燃煤或燃油電站所采用的煙氣脫硫工藝多種多樣，達數(shù)百種之多。 3. 2 建設 規(guī)模 煙塵 處理 量： 萬 m3 /年。 2）從實際出發(fā)、實事求是、結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有內(nèi)部與外部條件。h 總數(shù) 六 運輸量 萬噸 /年 1 運入量 噸 /年 2 運出量 噸 /年 七 全廠定員 司 6 熱電廠 脫硫除塵改造 人 6 八 新增建筑面積 m2 90 九 項目總投資 萬元 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 2 流動資金 萬元 存在的主要問題和建議 1） 為了加快本工程的實施，應按有關(guān)規(guī)定盡快進行環(huán)保、安全評價工作及其它相關(guān)的前期工作； 2）盡快落實項目的有關(guān)支持文件，以加快項目前期工作的進度。 （ 2） 社會 效益分析 XXXX 制鹽有限責任公司熱電廠脫硫除塵改造項目后，每年可削減SO2 排放量 噸，每年可削減煙塵排放量 1794 噸， 通過上述研究結(jié)論可以看出，本 熱電廠脫硫除塵改造項目 符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝裝備先進，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟合理，具備改 造條件，并且項目建成后將具有較好的經(jīng)濟效益，良好的社會效益和環(huán)境效益，因此，建設是可行的。其中：其中 建設投資 為 萬司 5 元， 流動資金為 萬元 。 5） XXXX制鹽有限責任公司熱電廠脫硫除塵改造 項目 完成后，煙塵和二氧化硫均可達到國家一類區(qū)排放標準。 3）本工程原料來源可靠，交通運輸及供水、供電、供汽有保障，具備改造的條件。 研究結(jié)論 通過市場分析、技術(shù)方案論證、技術(shù)經(jīng)濟分析，初步結(jié)論如下： 1） XXXX制鹽有限責任公司熱電廠脫硫除塵改造 項目 ，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策及地區(qū)發(fā)展規(guī)劃。 （ 2） 改造的必要性 脫硫除塵的改造是貫徹落實國家和省市政府主要污染物總量減排的 工作要求。除塵器效率低，煙塵排放不能達標， SO2 排放也不達標， 同時隨著公司對旅游項目開發(fā)的力度加大及新項目的建設，對環(huán)境保護要求不斷提高，熱電廠的除塵設施已經(jīng)不能滿足公司發(fā)展的要求；影響了廠區(qū)的生產(chǎn)、生活環(huán)境質(zhì)量，還對湖區(qū)鹵水質(zhì)量有一定的影響。 7） 脫硫除塵現(xiàn)狀及改造的必要性 （ 1） 脫硫除塵現(xiàn)狀 熱電廠于 1998 年建成后一直擔負 XX 片區(qū)全部生產(chǎn)、生活熱電負荷。公司現(xiàn)有員工891 人，其中工程技術(shù) 人員有 107 人，大中專畢業(yè)生 240 人。 6） 承辦單位概況 XXXX 制鹽有限責任公司生產(chǎn)基地位于 XX 東郊 XX，行政區(qū)隸屬于XX 市 XX 區(qū)，西距 XX 市區(qū)約 72km，東距 XX 鎮(zhèn)約 12km， 312 國道、吐烏大高等級公路及蘭新鐵路沿礦區(qū)而過，交通便利。 主要依托原有公用工程、輔助設施和服務設施。 （ 1）改造項目 裝置 ： 熱電廠鍋爐脫硫除塵改造 裝置 。 （ 5）嚴格按照國家及地方有關(guān)環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生及安全消防法規(guī)標準規(guī)范進行設計，堅持生產(chǎn)設施與環(huán)保設施 “三同時 ”的原則，采用各種設施在實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時減少或消除環(huán)境污染，達到環(huán)保要求。 （ 2）充分依托項目建設地區(qū)現(xiàn)有的公用和輔助設施，以節(jié)約建設資金，提高經(jīng)濟效益； （ 3）編制過程中堅持 “客觀、科學、可靠 ”的原則，對項目的建設規(guī)模、工藝技術(shù)方案、經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益和各種風險等進行充分調(diào)查和論證，真實、全面地反映項目的有利和不利因素。 司 2 （ 7） 《火力發(fā)電廠 大氣污染物排放標準》 (GBl322320xx)中第Ⅲ時段標準?？偼顿Y 全部為 企業(yè)自籌。 項目投資及資金來源：本項目總投資為 萬元。 企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司。司 1 第一章 總論 概述 1）項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)、法人、建設地點及投資 項目名稱： XXXX 制鹽有限責任公司 熱電廠脫硫除塵改造項目 。 主辦單位： XXXX 制鹽有限責任公司。 法 人： 建設地點： XXXX 區(qū) XXXX 制鹽有限責任公司。其中：建設投資為 萬元。 2）可行性研究報告編制單位、證書等級 可研報告編制單位：內(nèi)蒙古 XX 工業(yè)設計院有限責任公司 證書等級：甲 級 證書編號： 3）編制依據(jù) （ 1） XXXX 制鹽有限責任公司 與內(nèi)蒙古 XX 工業(yè)設計院有限責任公司簽訂的合同書； （ 2） 化計發(fā) (1997)426 號文《化工建設項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定 (修訂本 )》； （ 3）建設單位提供的有關(guān)項目建設的基礎資料和數(shù)據(jù)； （ 4）《中華人民共和國環(huán)境保護法》的有關(guān)文件； （ 5） 《火電廠大氣污染物排放標準》 GB1322320xx； （ 6） 《空氣質(zhì)量標準》 (GB30951996)及 20xx 年對《空氣質(zhì)量標準》 (GB30951996)的修改單。 4）編制原則 （ 1）工藝技術(shù)方案選擇的技術(shù)成熟可靠為前提，積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料，做到先進可靠、經(jīng)濟合理。 （ 4）根據(jù)廠址條件，對項目所需水、電、蒸汽、人力、資金、原輔材 料來源及質(zhì)量進行測算與落實。 5）研究范圍 本 項目可行性研究報告的研究范圍針對 XXXX制鹽有限責任公司 熱電廠脫硫除塵改造項目 裝置及相應的輔助生產(chǎn)設施及配套的公用工程設施。 （ 2）配套公用工程、輔助設施和服務設施包括：總圖運輸、 土建、供排水、供電、電信、消防、外管網(wǎng)。 針對上述內(nèi)容，本項目可行性研究 重點從市場、工程技術(shù)和經(jīng)濟上的可行性、合理性進行分析論證，其主要內(nèi)容有 ： （ 1） 確定產(chǎn)品方案及建設規(guī)模； 司 3 （ 2）確定工藝技術(shù)方案、設備方案、工程方案； （ 3）落實原輔材料、燃料及動力供應方案； （ 4）對公用工程及輔助設施進行方案設計； （ 5）提出環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及消防措施； （ 6）制定項目實施進度計劃； （ 7）對項目投入資金進行估算，并制定籌資計劃； （ 8）對項目進行財務評 價，并作出結(jié)論。 公司前身是 1958 年成立的 XX 鹽場（后變更為 XXXX 化工廠）， 20xx年進行了自救式改制，于 8 月成立 XXXX 制鹽有限責任公司， 20xx 年 6月 XX 化工廠進行政策性破產(chǎn)， 20xx 年 11 月 XX 化工（集團）有限責任公司整體收購和重組 XX 制鹽有限責任公司和 XX 化工廠。 公司是自治區(qū)綜合型鹽化工企業(yè)，現(xiàn)主要生產(chǎn)元明粉、鹽、洗滌用品等三大系列產(chǎn)品，元明粉年生產(chǎn)能力 17 萬噸；精制鹽年生產(chǎn)能力 3 萬噸；洗滌用品年生產(chǎn)能力 3 萬噸；并擁有自備熱電廠一座，自產(chǎn)和自用蒸汽和電，使用 2 臺 YG35/ 型號的 35t/h 循環(huán)硫化床鍋爐，配置 2 臺 3000 kW 汽輪發(fā)電機組，額定蒸汽 70t/h，額定發(fā)電 6000 kw/h。原建設規(guī) 模為兩臺 35 噸 /h 循環(huán)硫化床鍋爐并配置 2 套多管除塵系統(tǒng)，除司 4 塵系統(tǒng)為多管旋風除塵器和高位灰倉系統(tǒng)，煙囪高為 70m。因此熱電廠 脫硫 除塵設施的改造工程是勢在必行的。 完成技術(shù)改造后，煙塵和二氧 化硫均達到國家一類區(qū)排放標準，按現(xiàn)有運行負荷 83%計算，煙塵年減排量 1794 噸，二氧化硫年減排量 噸。 2）公用工程配套合理，能滿足工程要求，環(huán)保、節(jié)能設施完善。 4）環(huán)境保護、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設計嚴格執(zhí)行國家和當?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范。 6） 投資及 社會 效益 （ 1）工程投資及資金來源 本項目總投資為 萬元（報批）?？偼顿Y 全部為 企業(yè)自籌。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 處理氣量： 萬 m3/小時 2 套 ,每套 二 減排量 1） 煙塵減排量 噸 /年 1794 2） 二氧化硫減排量 噸 /年 三 年操作時數(shù) 熱電廠脫硫除塵改造 小時 8640 四 主要原材料、物料需用量 1 氫氧化鈉 噸 /年 2 石灰 噸 /年 五 公用動力消耗量 新增設備裝機容量 kW 184 年增耗電量 萬 kW 第 二 章 建設規(guī)模 建設 規(guī)模確定的原則和理由 1） 建設 規(guī)模的確定注意體現(xiàn)規(guī)模效益和綜合利用效益。 根據(jù)原 有 2 臺 35T/h 循環(huán)流化床鍋爐，新上 2 套 萬 m3 的袋式 除塵器代替現(xiàn)有的多管除塵器，并增設脫硫裝置。 這樣既符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，又能使投資 單位充分利用資金，獲得較大的效益。在這些脫硫工藝中，有的技術(shù)較為成熟，已經(jīng)達到商業(yè)化應用的水平，有的尚處于研究階段。其中， 石灰石 石膏濕法脫硫工藝 是當今世界主導脫硫工藝，約占 全部 煙氣脫硫 裝置的 90%以上，其特點是 技術(shù)最為成熟 ，系統(tǒng)可靠性高 ， 脫硫效率高，吸收劑來源廣泛，適用于各種煤種，尤其適用于大容量機組，應用的最大單機容量已達 1000MW；煙氣循環(huán)流化床工藝通常適用于中小機組和老機組改造，目前單機最大容量為 300MW，但需要使用高活性的石灰，吸收劑不易獲得；而 電子束法 目前尚不成熟；海水脫硫工藝僅適用于沿海地區(qū)的電廠；氨水洗滌法受吸收劑來源限制，且系統(tǒng)復雜，投資很高。 工藝特點及 工藝流程 雙堿法脫硫工藝特點 鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。 l）以 NaOH (Na2CO3）脫硫，脫硫液中主要為 NaOH (Na2CO3）水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設備運行和維護。 內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設計院有限責任公司