離子膜燒堿及配套雙氧水項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書-展示頁(yè)
2025-08-11 21:23本頁(yè)面
【正文】 蒸汽被冷凝后除去，并除去夾帶的鹽霧等雜質(zhì)，再進(jìn)入氯氣冷卻器冷卻，使氯氣冷卻至15℃左右，然后進(jìn)入濕氯除霧器，除去水霧后，進(jìn)入三臺(tái)串聯(lián)的氯氣干燥塔，與經(jīng)過(guò)冷卻的硫酸逆流接觸，進(jìn)行干燥，使氯中含水≤50ppm。精制的二次鹽水再進(jìn)入復(fù)極式離子膜電槽進(jìn)行電解，在陽(yáng)極流出的淡鹽水經(jīng)真空脫氯等處理后回到一次鹽水工序，濕氯氣送氯處理工序；從陰極室流出的電解液（32%NaOH）進(jìn)入電解液貯槽，用泵送成品貯罐，部分電解液用板式器冷卻后回電解槽循環(huán)使用。鹽泥外運(yùn)作綜合利用。清鹽水送入精鹽水貯槽，再由泵送至離子膜堿的二次鹽水精制裝置。在流入反應(yīng)罐之前于折流槽內(nèi)按工藝要求，分別加入精制劑氫氧化鈉、次氯酸鈉，在前反應(yīng)槽內(nèi)粗鹽水中的鎂離子與精制劑氫氧化鈉反應(yīng)生成氫氧化鎂，菌藻類、腐殖酸等有機(jī)物則被次氯酸鈉氧化分解成為小分子有機(jī)物。原鹽送入半地下化鹽池內(nèi)進(jìn)行化鹽。 (1)一次鹽水精制來(lái)自電解工序的淡鹽水、生產(chǎn)上水流入配水槽，工業(yè)空氣攪拌，部分來(lái)自電解工序的淡鹽水在折流槽中與氯化鋇溶液混合反應(yīng)后流入澄清桶去除硫酸鋇，澄清后的淡鹽水流入配水槽用于化鹽。 2 工程分析表21 主要原材料消耗一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1工業(yè)鹽（折100%）萬(wàn)噸/年外購(gòu)2氯化鋇（折100%）噸/年外購(gòu)3燒堿（折100%）噸/年4507內(nèi)部自供4純堿（折100%）噸/年3112外購(gòu)531%高純鹽酸噸/年22080內(nèi)部自供6亞硫酸鈉噸/年外購(gòu)7三氯化鐵（折100% FeCL3）噸/年72外購(gòu)8次氯酸鈉（折100% NaClO）噸/年32內(nèi)部自供9硫酸H2SO4≥98%噸/年3410外購(gòu)10螯合樹脂L/年1440外購(gòu)11離子交換膜m2/年800外購(gòu)12氟利昂kg/年1280外購(gòu)13潤(rùn)滑油kg/年1280外購(gòu)本項(xiàng)目采用離子膜法制堿工藝，主要包括一次鹽水精制、二次鹽水精制、電解及氯氫處理等工段。本項(xiàng)目新建空壓站一座，供各裝置所需的儀用空氣、壓縮空氣。（4）供電嘉成熱電站提供一路35kV和兩路10kV電源（要求從不同母線段出線），園區(qū)變電所提供另一路35kV電源給本工程新建的35kV高配和10kV高配，滿足本工程用電量和供電可靠性要求。生產(chǎn)污水、生活污水收集后，送自建污水處理站處理達(dá)進(jìn)管標(biāo)準(zhǔn)后，再送園區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。本工程高純水平均用量約62m3/h，擬在界區(qū)內(nèi)建設(shè)一套供水能力為80m3/h的高純水站。在裝置區(qū)內(nèi)建一套供水能力為5000m3/h的循環(huán)水站。各用水點(diǎn)在DN50管上分別接出。本工程工業(yè)上水用水量約710m3/h，考慮室外消防用水量，在供水專線上接一根DN500管道進(jìn)入本界區(qū)內(nèi)，界區(qū)內(nèi)各裝置所需的工業(yè)上水分別由此管上接。高純水來(lái)自本項(xiàng)目自建的高純水站。（2）給水本項(xiàng)目生活用水接自園區(qū)給水管網(wǎng)；工業(yè)上水來(lái)自于裝置東側(cè)的某嘉成化工有限公司現(xiàn)有工業(yè)上水管網(wǎng)。廠內(nèi)運(yùn)輸：從鹽庫(kù)到化鹽崗位采用皮帶機(jī)或輪胎式裝載機(jī)輸送，其它物料由管道輸送。產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模見表11。本項(xiàng)目總定員120人，生產(chǎn)工人在某現(xiàn)有各廠內(nèi)調(diào)配（公司不新增人員），生產(chǎn)實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，年操作時(shí)間330天(8000小時(shí))。離子膜燒堿及配套雙氧水項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書16萬(wàn)噸/年離子膜燒堿及配套9萬(wàn)噸/年雙氧水項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 ( 簡(jiǎn) 寫 本 ) 目 錄1 項(xiàng)目概況 1 1 1 12 工程分析 4 4 4 4 8 10 10 10 12 13 15 15 15 16 16 廢水 16 廢氣 16 固廢 183 選址周邊環(huán)境及保護(hù)目標(biāo) 19 19 204 環(huán)境影響預(yù)測(cè)主要結(jié)論 215 污染防治對(duì)策措施 23 23 23 25 256 總量控制和公眾參與 27 27 277 環(huán)境可行性結(jié)論 288 環(huán)評(píng)綜合結(jié)論 28離子膜燒堿及配套雙氧水項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書1 項(xiàng)目概況（1）項(xiàng)目名稱：某股份有限公司16萬(wàn)噸/年離子膜燒堿及配套9萬(wàn)噸/年雙氧水項(xiàng)目（2）工程性質(zhì)：新建（3）建設(shè)地點(diǎn)：某精細(xì)化工園區(qū)東區(qū)某生態(tài)工業(yè)園。（4）項(xiàng)目規(guī)模：建設(shè)投資額為61838萬(wàn)元。（5）工程組成：本項(xiàng)目建筑均為生產(chǎn)及其輔助用房，新建建筑面積約為25214m2。表11 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模序號(hào)名稱單位產(chǎn)量運(yùn)輸方式備注132%燒堿(折100%NaOH)萬(wàn)噸/年16汽車商品量：2液氯萬(wàn)噸/年汽車3高純鹽酸(31%)萬(wàn)噸/年3汽車4工業(yè)鹽酸(31%)萬(wàn)噸/年2汽車5氫氣萬(wàn)噸/年汽車6鈀觸媒雙氧水(%)萬(wàn)噸/年9汽車（1）總圖運(yùn)輸廠外運(yùn)輸：32%燒堿、液氯及其他輔助原料主要采用汽車運(yùn)輸，原鹽在上虞港碼頭建成前，可考慮用火車加汽車送到鹽倉(cāng)庫(kù)，上虞港碼頭建成后，原鹽可采用船運(yùn)加汽車送到鹽倉(cāng)庫(kù)。所有運(yùn)輸均依托當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)運(yùn)力或用戶自運(yùn)，本工程不自備運(yùn)輸設(shè)備。循環(huán)水由界區(qū)內(nèi)循環(huán)水站供。工程給水系統(tǒng)分為工業(yè)上水和低壓消防水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、高純水系統(tǒng)、室內(nèi)消防穩(wěn)壓系統(tǒng)五個(gè)系統(tǒng)。生活用水量約2m3/h，敷設(shè)一根DN50管道至本工程裝置區(qū)與外部交界處，最終與園區(qū)生活用水管網(wǎng)相接。工程所需工藝循環(huán)水平均用量約4407m3/h，工藝要求溫度32℃。站內(nèi)設(shè)有鋼筋混凝土冷卻塔一臺(tái)，循環(huán)水泵三臺(tái)；循環(huán)回水利用余壓上塔，為改善循環(huán)水水質(zhì)，在循環(huán)水補(bǔ)充水和循環(huán)回水管上各設(shè)一臺(tái)300m3/h無(wú)閥過(guò)濾器，以保證工藝用水水質(zhì)要求。（3）排水工程排水采取清污分流制，系統(tǒng)分為生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水系統(tǒng)、雨水和生產(chǎn)清凈下水系統(tǒng)三個(gè)系統(tǒng)。各裝置排出的生產(chǎn)清凈廢水和雨水通過(guò)重力流管道收集后，排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。（5）空壓站、氮氧站、冷凍站本項(xiàng)目新建冷凍站一座，供各裝置所需的冷凍水。本項(xiàng)目新建制氮裝置一套。工藝流程框圖見圖21。澄清桶排出的硫酸鋇鹽泥用鹽泥泵打入板框壓濾機(jī)脫水，濾餅用拖車運(yùn)出界區(qū)，濾液流入濾液槽。從化鹽池出來(lái)的粗鹽水用泵送入反應(yīng)罐進(jìn)行攪拌反應(yīng)。反應(yīng)后的粗鹽水流入道爾澄清桶進(jìn)行澄清，澄清后的鹽水用泵打入加壓溶氣罐，溶氣后加入三氯化鐵，進(jìn)入預(yù)處理器，預(yù)處理后粗鹽水按工藝要求加入碳酸鈉，進(jìn)入后反應(yīng)槽，反應(yīng)后的粗鹽水加入適量亞硫酸鈉除凈游離氯自流進(jìn)入HVM膜過(guò)濾器過(guò)濾，精鹽水通過(guò)HVM膜自過(guò)濾器清液腔排出，鹽泥被阻隔在濾膜表面，過(guò)濾一段時(shí)間后過(guò)濾器自動(dòng)反清洗數(shù)秒鐘又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，鹽泥被推離膜表面沉入過(guò)濾器底部，當(dāng)鹽泥達(dá)到一定量后過(guò)濾器自動(dòng)排渣。鹽泥漿定期排入鹽泥貯罐，再由泵打入壓濾機(jī)壓濾，濾液回收供化鹽用。(2)二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯一次鹽水經(jīng)預(yù)熱后，進(jìn)入離子交換樹脂塔，去除Ca2+ 、Mg2+等多價(jià)離子成為二次鹽水。陰極室分離出來(lái)的氫氣送氫處理工序。干燥后的氯氣通過(guò)硫酸酸霧分離器，除去酸霧，進(jìn)入離心式氯氣壓縮機(jī)壓縮提壓后送氯氣液化
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