【正文】 ……………………………………49 ……………………………………………………………52 ……………………………………………………………………………56 市場營銷………………………………………………………………………56 ……………………………………………………56 …………………………………………………………………60 …………………………………………………………………60 …………………………………………………………………61 管理團(tuán)隊………………………………………………………………………63 ………………………………………………………………………63 …………………………………………………………………64 ………………………………………………………………65 ………………………………………………………………………66 ………………………………………………………………67 財務(wù)分析………………………………………………………………………68 ……………………………………………………………………68 ………………………………………………………………………69 …………………………………………………………………………71 ………………………………………………………………………………73 …………………………………………………………………………74 資金需求………………………………………………………………………75 ………………………………………………………………75 …………………………………………………………………75 ……………………………………………………………………75 ………………………………………………………………79 風(fēng)險及對策…………………………………………………………………79 ……………………………………………………………………79 ……………………………………………………………………80 ………………………………………………………………80 ……………………………………………………………………81 資金的退出…………………………………………………………………82 …………………………………………………………………82 …………………………………………………………………82 1結(jié)論…………………………………………………………………………82 一、計劃概要 本投資計劃書包括計劃概要、產(chǎn)品與技術(shù)、市場分析、競爭分析、市場營銷、管理團(tuán)隊、財務(wù)分析、資金需求、風(fēng)險與對策、資金的退出以及最后總結(jié)，共十一個部分。 進(jìn)入二十一世紀(jì)，世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程和化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步加快，國際國內(nèi)市場競爭更加激烈?；瘜W(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中最重要和活躍的產(chǎn)業(yè)部門之一，產(chǎn)業(yè)相關(guān)性和帶動性強(qiáng)，市場潛力大。預(yù)計未來十年國內(nèi)市場對化工產(chǎn)品的需求仍保持68%增長率，遠(yuǎn)高于世界平均水平。 化工產(chǎn)業(yè)具有資金和技術(shù)高度密集的特點(diǎn)，對資源的依賴性較強(qiáng)。 近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下，國內(nèi)大批的資金（包括民營資金）流入了氯堿行業(yè)。例如寧夏西部聚氯乙烯有限公司開始籌建50萬噸/年P(guān)VC及40萬噸/年燒堿裝置；新疆石河子化工城規(guī)劃建設(shè)40萬噸/年P(guān)VC及32萬噸/年離子膜法燒堿；由中化國際（控股）股份有限公司與內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團(tuán)合作成立的中化三聯(lián)塑膠（內(nèi)蒙古）有限責(zé)任公司規(guī)劃建24萬噸/年 PVC及24萬噸/年燒堿項目等。 燒堿是最重要的基本化工原料之一，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。另外，在燒堿生產(chǎn)過程中所聯(lián)產(chǎn)的氯氣、氫氣也是重要的基本化工原料，在化肥、精細(xì)化工、輕工、紡織等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。 本項目建設(shè)所在地——XX省XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)，對燒堿、液氯、次氯酸鈉、氫氣的需求量大，而在生態(tài)化工園區(qū)沒有燒堿生產(chǎn)企業(yè)。 因此，XXXX投資公司根據(jù)我國和世界經(jīng)濟(jì)形勢和化工行業(yè)的深刻變化和發(fā)展趨勢，借鑒國內(nèi)外化工產(chǎn)業(yè)基地化布局和集約化的建設(shè)模式，依托XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)生態(tài)化工園良好的建廠條件，以及生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)企業(yè)對燒堿、液氯、氫氣、次氯酸鈉等化工產(chǎn)品的需求，充分利用當(dāng)?shù)刎S富價廉的原鹽、水資源，發(fā)揮自身掌握的資金、項目管理優(yōu)勢條件，提出建設(shè)30萬噸/年離子膜燒堿項目（其中一期工程15萬噸/年離子膜燒堿），對于整合生態(tài)化工園現(xiàn)有化工產(chǎn)業(yè)，形成和發(fā)展具有比較優(yōu)勢的化工產(chǎn)業(yè)集群，全面提升生態(tài)化工園的發(fā)展水平，壯大自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，都具有重要意義。 國際方面：全世界有500多家氯堿公司，其中14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%，最大的6家分別是Dow化學(xué)、西方化學(xué)、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。 國內(nèi)方面：據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2005年我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)共有大中小型共246家，總生產(chǎn)能力約在1340萬噸，遍及全國除西藏以外的29個省、市、自治區(qū)。 ，%%，其增長幅度較大。2006年16月，同期增長了20%。 液氯產(chǎn)品裝鋼瓶供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場。 氫氣產(chǎn)品供相鄰的阜寧化肥廠。在這兩個區(qū)域內(nèi)，燒堿生產(chǎn)一直是產(chǎn)需兩旺，兩個區(qū)域合計產(chǎn)能占全國的63%左右。其中南化股份是華南地區(qū)最大的氯堿企業(yè)，目前擁有16萬噸/年燒堿、6萬噸/年P(guān)VC生產(chǎn)能力，其燒堿產(chǎn)能占廣西地區(qū)的75%左右，在華南地區(qū)形成了局部壟斷。該地區(qū)因電價高已經(jīng)不適于高能耗的氯堿企業(yè)的生存。這就給其他地區(qū)創(chuàng)造了向該地分流燒堿的機(jī)會。合計生產(chǎn)能力占全國總產(chǎn)能的14%，2005年總產(chǎn)量為162萬噸。2005年合計燒堿生產(chǎn)能力占全國的11%。 綜合市場概況： 全球液氯在各行業(yè)比重及年均增長速度為：EDC/VCM占35%，%；紙和紙漿占5%，年均增長5%；有機(jī)化工占32%，%；無機(jī)化工占22%，%；水處理占6%，%；%速度增長。本項目推薦采用薄膜液體過濾工藝。與傳統(tǒng)的澄清桶工藝相比，薄膜液體過濾工藝改變傳統(tǒng)的鈣鎂同時去除，而是先除鎂和有機(jī)雜質(zhì)，然后用膜過濾除去鈣離子。 本項目建設(shè)規(guī)模為30萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)裝置，根據(jù)市場需求將分兩期工程建設(shè)，其中一期工程建設(shè)規(guī)模為15萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)裝置。 本項目建成后，成立項目公司進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營和管理。同時，營銷、研發(fā)部門作為主要部門，為企業(yè)的運(yùn)營增添動力。 企業(yè)建設(shè)成為氯堿行業(yè)的領(lǐng)先者，培養(yǎng)起一支一流的持續(xù)創(chuàng)新的管理團(tuán)隊，使得產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定，市場營銷網(wǎng)絡(luò)成熟； 年均銷售收入可實(shí)現(xiàn)51481萬元。 1 投資利潤率(年平均) % 2 投資利稅率(年平均) % 3 資本金利潤率(年平均) % 這是一個極富有生命力的產(chǎn)品，永續(xù)經(jīng)營幾乎沒有風(fēng)險。 二、產(chǎn)品與技術(shù) 本項目建設(shè)的必要性及意義 燒堿是重要的基本化工原料，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。 目前，工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的主要方法為隔膜電解法和離子膜交換法。 本項目的建設(shè)將全面拉動XX縣乃至XX地區(qū)的經(jīng)濟(jì)增長，充分體現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的龍頭作用，實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)互相促進(jìn)，共同發(fā)展；可進(jìn)一步加強(qiáng)蘇北地區(qū)資源、市場和科技、人才方面的交流，促進(jìn)生態(tài)化工園內(nèi)各企業(yè)之間緊密合作，使資源得到優(yōu)化配置，構(gòu)筑上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益得到充分體現(xiàn)，最終形成具有當(dāng)?shù)刭Y源和區(qū)位特色的化學(xué)工業(yè)格局。 傳統(tǒng)的鹽水精制工藝是先將粗鹽水加精制劑反應(yīng)后經(jīng)澄清桶澄清，再經(jīng)砂濾器和α纖維素預(yù)涂型過濾器過濾后進(jìn)入螯合樹脂塔系統(tǒng)。此外，該工藝對原鹽品質(zhì)要求較高，為了達(dá)到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。 薄膜液體過濾工藝特點(diǎn)是流體經(jīng)過濾元件，固液分離一次完成，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的，該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 上述兩種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，國內(nèi)氯堿廠中均有使用。根據(jù)最近幾年薄膜過濾工藝在國內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項目推薦采用薄膜液體過濾工藝。 （1）建設(shè)規(guī)模：詳見下表231。 表232 一期工程產(chǎn)品產(chǎn)量及商品量（萬噸/年）序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量商品量備注132%燒堿1514折100%NaOH計2液氯3高純鹽酸 0折31%HCL計410%次氯酸鈉2 .05氫氣折100%H2計產(chǎn)品品種及規(guī)格 （1）32%液堿產(chǎn)品 32%液堿產(chǎn)品執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1119989優(yōu)級品，詳見下表。 表234 液氯標(biāo)準(zhǔn)GB/T51381996指標(biāo)名稱指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品氯含量%（V/V）≥水分含量%（m/m）≤（3）高純鹽酸 高純鹽酸標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行原化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T27781996優(yōu)級品，見下表。 表236次氯酸鈉規(guī)格GB/T24981993指標(biāo)名稱指 標(biāo)I型II型III型有效氯含量%(以氯計) ≥游離堿含量%(以NaOH)鐵含量% ≤（5）氫氣 氫氣產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表。 傳統(tǒng)的鹽水精制工藝是先將粗鹽水加精制劑反應(yīng)后經(jīng)澄清桶澄清，再經(jīng)砂濾器和α纖維素預(yù)涂型過濾器過濾后進(jìn)入螯合樹脂塔系統(tǒng)。此外，該工藝對原鹽品質(zhì)要求較高，為了達(dá)到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。 薄膜液體過濾工藝特點(diǎn)是流體經(jīng)過濾元件，固液分離一次完成，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分別去除的，該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 上述兩種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，國內(nèi)氯堿廠中均有使用。根據(jù)最近幾年薄膜過濾工藝在國內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項目推薦采用薄膜液體過濾工藝。 A．化學(xué)品法 氯化鋇法或氯化鈣法是目前化學(xué)品法脫除SO42工業(yè)應(yīng)用中使用較多的兩種方法，投資低，但運(yùn)行成本（化學(xué)品消耗）較高。但氯化鋇法具有以下弱點(diǎn)，氯化鋇有較強(qiáng)的毒性，儲存要求較高；使用成本較高。 B．膜分離法 膜分離法脫除SO42是近年來發(fā)展起來的新技術(shù)，技術(shù)的關(guān)鍵在于其中有一層NF膜，它可以有效地從鹽水溶液單價陰離子（如Cl）中分離出多價陰離子（如SO42）。由于氯化鈉溶液對NF膜的排斥力很小，大部分進(jìn)料鹽水通過膜滲透進(jìn)入工藝流程，硫酸鹽被排斥而被分離出來，從而達(dá)到鹽水脫除SO42的目的。 對生產(chǎn)規(guī)模大的氯堿廠，尤其是原鹽SO42含量較高的情況下膜分離法除SO42的技術(shù)具有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。本項目所用原鹽鹽質(zhì)好，硫酸根含量低（%），從項目經(jīng)濟(jì)性考慮，本報告推薦采用化學(xué)法（氯化鋇）工藝技術(shù)。 水銀法生產(chǎn)的燒堿雖然質(zhì)量高，但因汞污染嚴(yán)重，國內(nèi)又無徹底治理的方法，我國已取消了水銀法電解，不再予以考慮。石墨陽極電解槽由于鉛污染嚴(yán)重、電耗高、勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，目前已逐步淘汰。 離子膜法制燒堿是目前世界上工業(yè)化生產(chǎn)燒堿當(dāng)中最先進(jìn)的一項技術(shù)，與隔膜法、水解法相比，本方法具有能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量高、三廢污染小（無隔膜法的石棉絨和水銀法的汞污染，為清潔工藝）、成本低及操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，高純離子膜堿可應(yīng)用于化纖、人造棉、醫(yī)藥和食品工業(yè)上，市場競爭力和應(yīng)變性強(qiáng)。 （2）復(fù)極槽和單極槽的比較 離子膜電解技術(shù)分為復(fù)極式和單極式兩類。 表241 復(fù)極式和單極式電解槽主要特點(diǎn)比較表 項目 槽型 復(fù)極式 單極式 通電情況 小電流、高電壓 大電流、低電壓 槽間電流分布 均勻 欠均勻 電解槽容量 便于加大容量 不易 電槽占地面積 同樣規(guī)模較小 較大 電槽組裝、折卸 較簡單 較復(fù)雜 整流效率 較高 較低 電流泄漏 較大（可加措施） 較小 膜利用率 較高 較低 陰、陽極材料 均好 均好 投資 較低 較高 從當(dāng)前世界離子膜電解技術(shù)發(fā)展來看，采用自然循環(huán)復(fù)極式電槽、高電流密度、單元面積大型化、零（膜）極距是其方向，故本項目推薦采用自然循環(huán)高電流密度復(fù)極槽技術(shù)。目前世界上擁有離子膜法燒堿生產(chǎn)技術(shù)的電槽制造商很多，如德國伍德公司、伍德公司和意大利迪諾拉公司合資的伍德諾拉公司、日本的旭化成、日本氯工程公司CEC、英國INEOS公司以及北京化工機(jī)械廠從日本旭化成公司引進(jìn)技術(shù)、經(jīng)消化吸收和改進(jìn)并在國內(nèi)生產(chǎn)的北化機(jī)電槽等。 A．伍德及伍德諾拉電解槽特點(diǎn) ●陽極半殼和陰極半殼以及離子膜組成的“獨(dú)立單元”設(shè)計結(jié)構(gòu)，易于更換電槽，維修時間短，主裝好的單元最長存放時間可達(dá)2年。 ●電解槽材料使用好，陽極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長。 ●系統(tǒng)設(shè)計報警連鎖多，安全性考慮周到。 ●電極波浪式結(jié)構(gòu)，電解液分布和電流分布較均勻，較低的電壓降，功率消耗低，高電流密度操作。 ● m2，操作電流密度一般5~6KA/m2適于高電流密度