【正文】 彎來彎去的現(xiàn)象； ③鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。 d. 梁、柱箍筋必須作 135176。 10mm。 (2) 成形加工： a. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意 18 使用。 c. 鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進 行。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜彎鉤為 ，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計要求。彎曲為 2d； 135176。彎曲為 。 (二） 鋼筋工程 (1) 下料配料： a. 鋼筋因彎曲會使其 長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、 鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。 ▲ 由于支模時鋼筋工程與模板穿插進行，在梁底模板立完后進行梁的鋼筋綁扎，綁扎后才對模板進行立側(cè)模及加固。 17 ▲ 澆搗砼時，專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。 ▲ 模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性 。模板拆除后應(yīng)隨即進行休整和清理，然后集中，整齊堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 (3) 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在砼澆注 48 小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱 掉角時，方可拆模。首先在模板支模架上進行標高測量和抄平，查驗預(yù)埋件和安裝豎管，符合要求進行柱模施工。再后交工序驗收符合要求進行下一工序施工。 二、主體工程施工方案 施工程序 放線 ─→ 柱扎筋、支模架子搭設(shè)、鋼筋隱蔽驗收 ─→ 柱支模 進 ─→ 柱、墻、樓梯砼澆搗 入 ─→ 梁及板底支模 上 ─→ 梁、板鋼筋綁扎 一 ─→ 鋼筋驗收 層 ─→ 砼澆搗 ─→ 砼養(yǎng)護 ─→ 拆模并清理 (一 ) 模板工程 (1) 梁、板 16 梁、板模板施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正，固定。 回填：待基礎(chǔ)驗收完畢，進行回填工作， 回填時必須按規(guī)定分層夯實 。 鋼筋混凝土工程： 15 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎安裝。 （二）、基礎(chǔ)工程 準備工作： a、 做好材料進場及質(zhì)量檢測工作； b、 做好施工機具進場及檢修工作； c、 做好 砼、砂漿配合比的設(shè)計工作，并設(shè)計量器具； d、 做好分項技術(shù)交底及班組分工工作。并會同設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位及時隱檢或提出改良方案。 聯(lián)系和處理好廢土堆置，算好回填土方。 （一）、土方工程 準備工 作： 開工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底和三級安全教育，嚴格遵守施工用電及基坑支護標準，嚴禁地面拉線，嚴禁亂拉亂接等情況。具體布置詳見施工總平面布置圖。 12 施工用電：設(shè)置臨時配電房，電源由變壓器接入 。 施工用水： 自來水 。 （二）、現(xiàn)場準備 按照施工現(xiàn)場平面布置圖的要求落實各類設(shè)施的 場地，布置上要符合文明標化工地的要求。 編制分部分項工程施工方案，對主要的質(zhì)量管理重點 。針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)調(diào)同有關(guān)部門及時決解。 公司將保證對該工程的機械、材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。 項目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。 （ 3）、內(nèi)裝飾： 各類水電管線安裝 —— 試驗 —— 衛(wèi)生間墻面裝飾 —— 樓梯間粉刷—— 地面清理 —— 地面基層 —— 地面面層 —— 墻面打底 —— 踢腳線 —— 墻面涂料裝飾 —— 門窗及燈具安裝 —— 油漆 —— 玻璃 （ 4）、外裝飾： 結(jié)構(gòu)層處理 —— 外墻打底 —— 抹面層 —— 外墻乳膠漆 實行項目法管理，以項目為中心，組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，嚴格進行過程控制，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、進度、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)。 擬按下列施工程序部屬施工： （ 1）、基礎(chǔ)工程： 投點放線 —— 挖土方 —— 澆墊層 —— 支模 —— 扎筋 —— 驗收 ——澆搗砼 —— 養(yǎng)護 —— 拆模 —— 基礎(chǔ)磚砌體 —— 驗收 —— 回填土。 本工程分一個施工段施工。確保在嚴密、合理的施工組織下，在合同工期內(nèi)高質(zhì)量竣工。 【頂棚】 : A、頂棚 噴白色頂棚涂料， 5 厚 1： ： 水泥 石灰 砂漿罩面， 5厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿 打底掃毛 ，刷水泥漿一道 (內(nèi)摻建筑膠 ) 【地面】 : 20 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質(zhì)聚苯乙烯塑 料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ，素土夯實 【樓面】 : 15 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質(zhì)聚苯乙烯塑料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ， 結(jié)構(gòu)層 【屋面】 : A、 保溫平屋面 40 厚 C20 細石混凝土， SBS 改性瀝青防水卷材 4 毫米 ， 25厚 1： 3 水泥砂漿 找平 ， 1： 6 水泥珍珠巖找坡層 3%， 130厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板（ 21kg/立方米） ， 1 氈 2油隔氣層 ， 20 厚水泥砂漿找平 ， 結(jié)構(gòu)層 9 A、 花崗巖腳踢線高 150 花崗巖，稀水泥砂漿擦縫， 20 厚 1： 2 水泥砂漿結(jié)合層 B、 水泥砂漿踢腳線高 150 1： 水泥砂漿 ,與墻齊平 【天溝雨棚空調(diào)板】 : 1： 防水 水泥砂漿找坡 2%，最薄處 20 厚 ,30 厚聚苯乙烯保溫板， 20 厚 1： 2 水泥砂漿找平 第二章 施工部署 一、施工總體部署 先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)原則。建筑設(shè)計使用年限五十年，建筑類別：三類、屋面防水等級：三級、 抗震等級： 6 度 。 二、 設(shè)計簡介 本工程系 龍井珠寶公司綜合住宅樓 ，位于 龍井市原美術(shù)廠址 ，建筑面積： 6910 ㎡ 。 7 第一章 工程概況 一、 基本情況 建設(shè)單位： 龍井天宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 工程名稱： 龍井珠寶公司綜合樓 建設(shè)地點： 吉林省龍井市原美術(shù)廠 結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框混結(jié)構(gòu)、 一層為營業(yè)房， 二層 至 閣樓 為單元式住宅 設(shè)計單位： 延邊大學(xué)建筑設(shè)計研究院 。 要求工期：按國家定額工期。工程為框混六層 帶閣樓 （ 一層為營業(yè)房，二層 至 閣樓 為單元式住宅 ） 。 【外墻】 : A、 面磚外墻面 面磚貼面， 聚合物砂漿 4 厚 2 層 （網(wǎng)格布）， EPS 板 90 厚（阻燃型） ， 聚合物砂漿 35 厚 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿底 【內(nèi)墻】 : 8 A、白色涂料墻面： 噴白色內(nèi)墻涂料 ， 13 厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿 打底掃毛 ，5 厚 1： ： 水泥石灰砂漿罩面壓實趕光 。 采用集中力量的“戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)”，結(jié)合平面，立體交叉和同步并進施 工。 總的考慮是搶結(jié)構(gòu)、保裝修，即在保證質(zhì)量的前提下，加 快結(jié)構(gòu)施工進度，爭取較多的時間保證裝修質(zhì)量。 水電與土建穿插交叉施工，不占用工期。 10 （ 2）、主體工程： 彈線定位 —— 柱筋 —— 支模 —— 軸線復(fù)核 —— 澆柱砼 —— 拆模 —— 養(yǎng)護 —— 支梁板模 —— 復(fù)核 —— 扎筋 —— 預(yù)埋、預(yù)留 —— 隱檢 —— 澆砼 —— 拆模 —— 養(yǎng)護。 二、施工組織 項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦 耐勞的生產(chǎn)班組進場施工，遵守各項規(guī)章制度及施工操作 規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標準，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。 建立健全項目部各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的 11 行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行全面質(zhì)量管理。 公司在要求項目部自檢互檢的基礎(chǔ)上采取不定期檢查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、 文明施工和工期。 三、施工準備 （一）、技術(shù)準備 公司技術(shù)負責人、技術(shù)科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳盡了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。 組織技術(shù)人員對參與本工程建設(shè)的所有人員進行質(zhì)量教育，分部分項工程技術(shù)交底要深化到每個人。 施工道路：采用砂石路面，主車道不小于 4 米，路基為素土夯實，道路盡量布置成環(huán)形，便于車輛調(diào)轉(zhuǎn)。水管穿過施工道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護。 臨時用房：根據(jù)施工要求布置臨時辦公、生活、設(shè)備用房。 （三）、人員準備 勞動力投入計劃表 工 種 人 數(shù) 目前在何地工作 計劃進場時間 計劃退場時間 瓦 工 25 待命 開工前 竣工后 木 工 15 待命 開工前 竣工后 鋼筋工 15 待命 開工前 主體結(jié)頂后 砼 工 15 待命 開工前 竣工后 抹灰工 25 待命 開工前 竣工后 架子工 7 待命 基礎(chǔ)完工后 竣工后 普 工 15 待命 開工前 竣工后 合計 117 13 主要施工機械配備計劃表 編號 機械名稱、牌號、產(chǎn)地 已使用年限 規(guī)格 （功率） 數(shù)量 （臺） 目前在何處 計劃進場及 退場時間 1 砼攪拌機 2 2 調(diào)度 開工 竣工 2 吊 車 1 35M6*4 6 調(diào)度 開工 竣工 3 振搗 器 3 ZX50 4 調(diào)度 開工 竣工 4 圓盤鋸 2 中型 600 2 調(diào)度 開工 竣工 5 經(jīng)緯儀 3 J1 2 調(diào)度 開工 竣工 6 人力手推車 新 30 開工 竣工 7 煨彎機 1 JQ4001 1 調(diào)度 開工 竣工 8 切斷機 1 GJ40A 1 調(diào)度 開工 竣工 9 打夯機 1 2 調(diào)度 開工 竣工 14 第三章 分部分項工程施工方案 一、土方及基礎(chǔ)工程施工方案 本工程位于 龍井市原美術(shù) 廠 。 掌握氣象信息，盡量避免雨期施工，以防基槽塌方基底攏動。開工時先進行定位放線，設(shè)好龍門樁和龍門板，在施工過程中嚴格控制好軸線和標高。土方挖好后及時邀請以上單位進行基槽驗收并取得簽證。 模板工程： 采用定型木模板，直接支在砼墊層上，用木支撐牢固?，F(xiàn)場澆搗采用插入式振動器（振搗時快插慢撥） ，整個澆搗作業(yè)一次完成不留施工縫。 工藝控制措施： a、 嚴格控制砼配合比，做到計量準確； b、 嚴格控制軸線及標高； c、 加固模板支設(shè)，確保不發(fā)生位移、 脹 模，加強技術(shù)復(fù)核 ,同時做好排水工作，確 ?；蹆?nèi)無積水； d、 鋼筋綁扎及砼澆搗嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范進行，并及時做好隱蔽驗收。較淺的梁 支好側(cè)模 ， 較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支梁、板、柱交接處的節(jié)點模。 (2) 柱 柱鋼筋綁扎完畢驗收通過后，進行豎向模板施工。柱模采用 木模版 ，支模時采用兩塊長柱頭板加兩面 門子板支模，以防止合模時產(chǎn)生位移，在接縫處貼不干膠以防漏漿。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位拆模時間，應(yīng)通過同 條件養(yǎng)護的砼試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。 （ 4）質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。 ▲ 模板施工嚴格 按翻樣的施工圖進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板 安裝就位后，由質(zhì)量員、施工員按平面尺寸、斷面尺寸、標高、垂直度進行復(fù)核驗收。 ▲ 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行