【正文】 獲得從井底返回的鉆井液所攜帶的氣體,對(duì)其進(jìn)行組分和含量的檢測(cè)和編錄,從而判斷煤氣層的工作稱為氣測(cè)錄井。巖屑錄井要求每1ｍ取樣一包，樣品重量不少于500g，及時(shí)進(jìn)行巖屑描述編錄，繪制地層剖面柱狀圖，準(zhǔn)確判層為取芯層位提供依據(jù)，嚴(yán)格按遲到時(shí)間定點(diǎn)撈樣，并將巖屑洗凈晾干妥善保管。按一定深度間隔取樣，并按巖屑遲到時(shí)間作深度校正。鉆井過程中巖屑隨著鉆井液的循環(huán)，不斷地返至地面。錄井儀到場(chǎng)之前由錄井人員手動(dòng)測(cè)量，錄井儀到場(chǎng)之后儀器自動(dòng)記錄。錄井人員工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)：鉆時(shí)錄井：是利用鉆穿單位厚度巖層所需時(shí)間來推斷井下巖層性質(zhì)的錄井方法，鉆時(shí)錄井要求每米記錄一個(gè)鉆時(shí)，對(duì)應(yīng)報(bào)表為鉆井井史的鉆時(shí)部分。 若確定作為生產(chǎn)井，重新編制施工組織設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施。 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，判定該孔是否作為煤層氣生產(chǎn)井，是否進(jìn)行封孔。 Φ113mm取芯鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔孔深1008m，終孔進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)井。 二開換徑Ф133mm牙輪鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)，距離六、五、四煤頂板1020m，換Φ113mm取芯鉆進(jìn)至各煤層底板，距離二1煤（七2煤）頂30m位置即孔深951m，換Φ113mm取芯鉆頭鉆進(jìn)至二1煤（七2煤）底5m位置即孔深990m，對(duì)鉆孔進(jìn)行進(jìn)行電測(cè)井，確定孔徑、井斜、煤層位置。詳見附圖《122煤層氣參數(shù)孔鉆具組合圖》。 無芯鉆進(jìn)及擴(kuò)孔鉆具組合自下而上依次為：Ф133mm牙輪鉆頭+Ф133mm扶正器+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+主動(dòng)鉆桿。詳見附圖《122煤層氣參數(shù)孔鉆孔結(jié)構(gòu)圖》。 地質(zhì)構(gòu)造 ****煤層氣參數(shù)孔在三疊系劉家溝組與二疊系下石盒子組地層之間發(fā)育正斷層，造成二疊系石千峰組及上石盒子組地層全部缺失。2 編制依據(jù)《煤炭地質(zhì)勘查鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（MT/T 10422007）《煤田地質(zhì)鉆探規(guī)程》（MT/T 10762008）《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》AQ 20042005《煤炭地球物理測(cè)井規(guī)范》DZ/T 00802010《煤田地質(zhì)勘探設(shè)備操作規(guī)程》《煤田地質(zhì)勘探設(shè)備維護(hù)規(guī)程》《煤田地質(zhì)技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定》（河南省煤田地質(zhì)局1992年）《煤層氣鉆井作業(yè)規(guī)范》（DZ/T02502010）；《煤層氣注入/壓降試井技術(shù)規(guī)范》（QB/MCQ10031999）；《煤層氣地質(zhì)錄井作業(yè)規(guī)程》（Q/CUCBM02012002）；1《固體礦產(chǎn)資源/儲(chǔ)量分類》（GB/T 177661999）1《煤層氣資源/儲(chǔ)量規(guī)范》（DZ/T02162002）；3 地質(zhì)概況 地層及煤層 ****煤層氣參數(shù)孔設(shè)計(jì)孔深1008m，覆蓋層厚度34m，基巖段包括三疊系二馬營組、和尚溝組、劉家溝組，二疊系下石盒子組、山西組，石炭系太原組上部地層，基巖段總厚度為964m。 其它技術(shù)要求：見基巖、見煤層前（或止煤后）10米、每鉆進(jìn)100米及終孔前及時(shí)準(zhǔn)確丈量鉆具，孔深誤差率1‰時(shí)修正報(bào)表，并合理平差。 測(cè)井技術(shù)要求：鉆進(jìn)至二1煤（七2煤）底板5m后進(jìn)行電測(cè)井，確定孔徑、井斜、煤層位置。/25m，最大水平位移不超過20m，井徑擴(kuò)大率不超過20%。 測(cè)斜技術(shù)要求：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)斜使用單點(diǎn)測(cè)斜儀，測(cè)斜點(diǎn)間距2030m，鉆孔最大孔斜度及終孔斜度不超過3176。 錄井技術(shù)要求：錄井人員在二開至終孔須住在井場(chǎng)，人員分2個(gè)班次跟隨鉆機(jī)日常鉆進(jìn)。取芯段煤層上下10m內(nèi)至少量取一個(gè)巖芯傾角。要求巖煤芯直徑大于等于60mm，巖芯采取率≥60%。所有達(dá)到可采厚度煤層均要求采取煤樣及瓦斯樣，長度、重量采取率分別不低于75%、60%，所取煤樣不污染、不燒變、不混入雜物。鉆井液設(shè)計(jì)表鉆井液性能一開二開QT2erT2erP1xP1sC3t常規(guī)性能鉆井液體系低固相鉆井液無固相鉆井液清水密度（g/cm3）馬式漏斗粘度（s）304530452830API濾失量（ml）8濾餅(mm)含砂量（%）≤PH值89初切/終切（Pa）02/24流變參數(shù)塑性粘度（）1520n值固相含量%4 煤層取樣化驗(yàn)要求：該孔設(shè)計(jì)柱狀圖顯示七2煤遇斷層缺失，如果實(shí)際施工過程中揭露七2煤，則要求與二1煤一樣達(dá)到可采厚度時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣解吸、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)及煤層氣參數(shù)測(cè)試工作。 ⑤管好用好固控設(shè)備，加強(qiáng)鉆井液凈化工作，嚴(yán)格控制固相含量，確保煤層段不受鉆井液固相污染。 ③適當(dāng)?shù)腜H值：為防止煤層傷害宜將PH值控制在8～9之間。 ①盡可能降低固相含量：為降低成本，非煤系地層可采用普通優(yōu)質(zhì)低固相鉆井液，煤層段特別是目標(biāo)煤層段應(yīng)采用清水或無固相低密度鉆井液，、粘度30s以下。 基本參數(shù)及技術(shù)要求 鉆孔參數(shù)鉆孔編號(hào)設(shè)計(jì)坐標(biāo)(XYZ)地理位置3796957m38440119m185m****設(shè)計(jì)孔深終孔層位孔徑（四級(jí)）表層套管1008mC2t上Φ311mm Φ190mm Φ133mm Φ113mm 技術(shù)要求 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：有利于保護(hù)煤儲(chǔ)層；保護(hù)鉆井工程滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求；滿足平衡或近平衡鉆進(jìn)工藝技術(shù)要求；避免漏、涌、塌、卡等復(fù)雜情況，縮短鉆井周期，實(shí)現(xiàn)安全快速低成本。1 目的任務(wù)與要求 目的任務(wù)******煤層氣參數(shù)孔的施工，目的是為該區(qū)的煤層氣生產(chǎn)潛能評(píng)價(jià)和開發(fā)試驗(yàn)提供可靠的參數(shù)依據(jù)，評(píng)價(jià)該區(qū)煤層氣開發(fā)利用價(jià)值。任務(wù)有：（1）測(cè)定區(qū)內(nèi)煤層氣含量；（2)求得煤層滲透率、儲(chǔ)層壓力、破裂壓力及原地應(yīng)力測(cè)試等儲(chǔ)層參數(shù)；（3)采取全部地質(zhì)研究所需的煤層煤芯、頂?shù)装寮皧A矸巖芯，分析化驗(yàn)測(cè)定煤層各項(xiàng)物理性質(zhì)及煤巖煤質(zhì)特征，同時(shí)進(jìn)行如等溫吸附試驗(yàn)、煤的反射率、孔隙度和擴(kuò)散系數(shù)等測(cè)試。 鉆井液設(shè)計(jì)技術(shù)要求：鉆井液是煤層接觸的第一種通常也是造成煤層傷害最嚴(yán)重的一種外來流體，所以煤層氣孔鉆井液設(shè)計(jì)必須要考慮3個(gè)主要因素，盡可能減少對(duì)煤層的傷害，保護(hù)煤層、井眼、穩(wěn)定井壁、平衡地層壓力、潤滑冷卻鉆頭。 ②盡可能降低失水量：為了防止因鉆井液濾液侵入傷害，必須用一些降失水處理劑，將失水量控制在8ml以下。 ④鉆遇煤層采用低鉆壓、低鉆速、低排量、地射流參數(shù)組合鉆進(jìn)，減少煤層段井徑擴(kuò)大率，防止垮塌卡鉆。⑥優(yōu)選施工措施，優(yōu)選鉆頭及鉆井參數(shù)，以加快工程進(jìn)度，縮短鉆井液對(duì)煤層的侵泡時(shí)間。其它達(dá)到可采厚度的煤層，只進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣解吸、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)并參與驗(yàn)收，不做煤層氣參數(shù)測(cè)試工作。 取芯技術(shù)要求：覆蓋層采用無芯鉆進(jìn)，基巖地層大部分采用無芯鉆進(jìn)，二1煤（七2煤）頂板30m至底板20m范圍取芯鉆進(jìn)，并采取巖石力學(xué)樣10組，六、五、四煤頂板1020m至各煤層底板采用取芯鉆進(jìn)。巖芯清洗干凈，擺放不顛倒、不混亂、不丟失、不拉長，真實(shí)準(zhǔn)確量取巖芯長度，按順序編號(hào)，放入巖芯箱妥善保管，及時(shí)編錄和照相。 煤層測(cè)試要求：對(duì)二1煤（七2煤）達(dá)到可采厚度時(shí)進(jìn)行注入/壓降測(cè)試，獲取煤層的有效滲透率、儲(chǔ)層壓力、壓力梯度、調(diào)查半徑、表皮系數(shù)等參數(shù)；原地應(yīng)力測(cè)試，獲取儲(chǔ)層溫度、破裂壓力、破裂壓力梯度、閉合壓力、閉合壓力梯度等參數(shù)。要求進(jìn)行鉆時(shí)錄井、巖屑錄井、氣測(cè)錄井及鉆井液錄井。/1000m，176。 遲到時(shí)間測(cè)量：指鉆到某一深度時(shí)所破碎的巖屑，由泥漿帶到地面的時(shí)間，要求50m測(cè)量一次遲到時(shí)間。終孔后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)井。各項(xiàng)原始記錄按標(biāo)準(zhǔn)格式，填寫準(zhǔn)確、清楚，無涂改、刮改現(xiàn)象。該孔主要發(fā)育煤層二1煤，底板深度985m。4 鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu)四級(jí)孔徑：Φ311mm（）→ 換徑Φ190mm → 換徑Φ133mm → 換徑Φ113mm終孔。5 鉆具組合 開孔鉆進(jìn)鉆具組合自下而上依次為：Ф311mm牙輪鉆頭+Ф159mm鉆鋌+Ф68mm鉆鋌+主動(dòng)鉆桿。 取芯鉆進(jìn)鉆具組合自下而上依次為：Ф113mm金剛石鉆頭+Ф108mm巖芯管+Ф113mm螺絲頭+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+主動(dòng)鉆桿。6 施工順序 一開開孔Φ311mm牙輪鉆頭鉆進(jìn)至孔深54m進(jìn)入完整基巖20m，采用水泥漿進(jìn)行固管，候凝48小時(shí)。 根據(jù)取芯資料及電測(cè)井結(jié)果，對(duì)二1煤（七2煤）進(jìn)行注入/壓降測(cè)試