數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書-展示頁(yè)
2025-08-08 07:24本頁(yè)面
【正文】 自動(dòng)復(fù)位。1 / 31濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 設(shè) 計(jì)題目 CNC 加工中心編程與操作設(shè)計(jì) 系別 機(jī)電工程系 專業(yè) 機(jī)電一體化技術(shù) 班級(jí) 機(jī)電 0808 班 姓名 Xxx 學(xué)號(hào) Xxx 2 / 31指導(dǎo)教師 Xxx 日期 2022 年 12 月 I / 31設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：加工中心銑削編程與設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)安全要求由教師和實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)教師組織學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)動(dòng)員和安全教育。要求學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)：（1）進(jìn)行編程操作前，應(yīng)熟悉加工中心的操作說(shuō)明書，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。（3）車間工具都應(yīng)放在固定位置，不可隨意亂放，愛(ài)護(hù)工具、經(jīng)常保持量具的清潔，用后擦凈，涂油后放入盒中；工作位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持整潔清潔。（5）操作過(guò)程中出現(xiàn)銑床故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)教師反映。（2）畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中要勤思考、勤問(wèn)、勤做、勤總結(jié)，不斷積累編程經(jīng)驗(yàn)技巧，提高對(duì)數(shù)控加工工藝分析和編程能力。 （4）按要求的精度加工出給定零件零件圖及技術(shù)要求加工零件如圖所示，料為 45鋼，毛坯尺寸：長(zhǎng) X 寬 X 高為50mmX50mmX50mm。指導(dǎo)教師（簽名）： III / 31摘 要大家都知道，數(shù)控加工是目前的一門新的專業(yè)，熱門專業(yè)，正在高速發(fā)展，數(shù)控加工程序是有多道復(fù)雜的程序組成的，這就為我們學(xué)習(xí)帶來(lái)不便，為了使學(xué)習(xí)更方便，使用更加有條理，我編寫了這份典型加工中心銑削編程與操作設(shè)計(jì)，希望為大家的工作、學(xué)習(xí)帶來(lái)方便。設(shè)計(jì)的主要是內(nèi)容是對(duì)我們機(jī)械類加工日常加工中常見(jiàn)的工件取其中的一典型零件進(jìn)行系統(tǒng)的編程與操作設(shè)計(jì)，從數(shù)控加工前應(yīng)做的準(zhǔn)備開(kāi)始到數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、NC 加工、數(shù)控加工中心編程及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題做了一一的說(shuō)明。由于水平有限，自己對(duì)設(shè)計(jì)的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正。IV / 31目 錄緒 論 ..............................................................1第 1 章 開(kāi)題報(bào)告 .....................................................2 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)必須遵循的一般原則 ............................2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟 ................................................2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 ............................................3第 2 章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 ...................................................5 緒論 ..........................................................5 工藝分析與選擇 ................................................6 主要加工程序 ..................................................9第 3 章 具體操作步驟 ................................................21 先開(kāi)機(jī)床 .....................................................21 回參考點(diǎn) .....................................................21 參數(shù)設(shè)定 .....................................................21 裝夾工件 .....................................................21 對(duì)刀 .........................................................21 輸入程序 ...............
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