數(shù)控編程畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-展示頁(yè)
2025-07-30 17:39本頁(yè)面
【正文】 右邊的距離尺寸較高，177。曲面也有一定的尺寸精度要求，另零件的上表面對(duì)下表面有平行度要求及零件的上表面對(duì)右側(cè)面有垂直度要求。 為了使工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，并敞開(kāi)所有的加工部位，減小定位誤差應(yīng)以下表面、前表面及后表面為基準(zhǔn)面。為了增加平穩(wěn)度、便于裝夾，在工件下表面與平口鉗之間放入精度較高的平行墊塊（墊塊的厚度與寬度適當(dāng)），利用木錘敲打工件，使平行塊不能移動(dòng)后夾緊。材料為L(zhǎng)Y（硬鋁），且表面的粗糙度、平行度及垂直度均在普通機(jī)床上加工達(dá)到要求，該材料切削加工性能較好，不需要進(jìn)行熱處理，但在加工過(guò)程中容易粘刀，故在加工時(shí)要開(kāi)冷卻液。按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序，外輪廓采用順銑加工，刀具沿切線方向切入與切出。其進(jìn)給路線如圖1－2所示。 （3）粗加工寬度為mm的凹槽，的加工余量，其加工進(jìn)給路線如圖12所示。（5）粗銑R24圓弧處的外形輪廓，必須選用直徑小于或等于12mm的銑刀，否則就會(huì)出現(xiàn)過(guò)切，其進(jìn)給路線圖如圖1－2所示。（7）孔系的加工 孔加工前，為便于鉆頭引正，選用中心鉆加工中心孔然后在鉆孔。對(duì)于精度較高、粗糙度Ra值較小的表面，一般不能一次加工到規(guī)定的尺寸，而要?jiǎng)澐旨庸るA段逐步進(jìn)行。 b．孔Ф10H7，無(wú)尺寸公差要求，選擇“鉆－絞”方案，其進(jìn)給路線如圖1－3所示。（8）曲面的加工 a．中間型腔凸臺(tái)曲面的加工，采用球頭銑刀用“行切法“來(lái)加工，其進(jìn)給路線如圖1－4所示。二、數(shù)控加工的工藝分析 結(jié)合實(shí)際的加工及經(jīng)濟(jì)方面的因素，選用JCS018數(shù)控立式加工中心 數(shù)控系統(tǒng)為FANUC－BZSKTCM(1)粗加工帶多個(gè)圓弧的型腔 ,所以選擇的刀具直徑應(yīng)比該距離要小點(diǎn),選用刀具直徑為Ф14mm比較合適,刀具號(hào)為T(mén)01粗加工時(shí)的切削用量經(jīng)查資料和通過(guò)公式Vf=fn及n=1000Vc/πD計(jì)算可知主軸的轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給速度Vf=80mm/min,切削深度為5mm,分兩次切削(2)精加工帶多個(gè)圓弧的型腔 精加工可選用粗加工的刀具,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=1000r/min,進(jìn)給速度Vf=60mm/min,切削深度αp=.(3)粗加工的凹槽 受槽寬的限制且需要精加工,應(yīng)選擇直徑為11mm的硬質(zhì)合金三刃立銑刀進(jìn)行粗加工,刀具號(hào)為T(mén)02,粗加工時(shí)的切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=700r/min,進(jìn)給速度Vf=70mm/min,切削深度αp=5mm,分兩次切削.(4)精加工的凹槽 精加工選用粗加工時(shí)所用的刀,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=900r/min,進(jìn)給速度Vf=50mm/min,切削深度αp=.(5)粗加工R24的圓弧外形輪廓 因?yàn)樽钚〉膱A弧為R6,故可重復(fù)選用T02刀具,粗加工時(shí)的切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=700r/min,進(jìn)給速度Vf=70mm/min,切削深度αp=5mm.(6)精加工R24的圓弧外形輪廓 選用上步用的刀具,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=900r/min,進(jìn)給速\Vf=50mm/min,切削深度αp=.(7)鉆所有孔的中心孔 選用Ф3mm的中心鉆,:主軸轉(zhuǎn)速S=1200r/min,進(jìn)給速度Vf=120mm/min,切削深度αp=5mm.(8)加工Ф32mm的孔加工(孔徑較大,且有精度要求:應(yīng)先鉆底孔,再鏜孔“粗鏜半精鏜精鏜”) 選用Ф27的鉆頭，刀具號(hào)為T(mén)04，切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S＝300r/min,進(jìn)給速度Vf=40mm/min,鉆深為35mm.(9)粗鏜Ф32mm的孔 選用內(nèi)孔鏜刀,刀具號(hào)為T(mén)05,粗鏜至Ф30,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=500r/min,進(jìn)給速度Vf=80mm/min,背吃刀量為αp=.(10)半精鏜Ф32mm的孔 選用上步所用的鏜刀,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=700r/min,進(jìn)給速度Vf=70mm/min,背吃刀量為αp=.(11)精鏜Ф32mm的孔 選用上步所用的刀具,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速S=1000r/mm,進(jìn)給速度Vf=60mm/min,背吃刀量為αp=.(12)加工Ф10H7的孔 ,刀具號(hào)為T(mén)06,切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)
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