制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術-展示頁
2024-08-14 05:14本頁面
【正文】 業(yè)中陸續(xù)建立并投入運行。近年來，以半透膜為分離介質的超濾（UF）、反滲透（RO）、電滲析（ED）等方法處理紙漿、造紙廢水，在國內外都普遍地進行了開發(fā)研究。日本制漿造紙協(xié)會稱：超濾將成為21世紀造紙廢水處理的基本組成部分。膜處理技術能耗低、占地面積小、運行管理簡單、維修保養(yǎng)方便，于70年代開始用于造紙工業(yè)廢水的處理。但是，經(jīng)這些方法處理后的廢水往往達不到嚴格的排放標準，特別是活性污泥法，由于在夏季幾個月的高溫影響了活性污泥處理的效率，而活性污泥廠消化處理造紙廢水中的芳香族化合物尤為困難。 而量大、成分最復雜、污染最甚者為精選、漂白等工藝的廢水。因此，人們一直在尋找有效、合理處理制漿造紙廢水的方法，并盡可能多的對處理后的廢水和廢水中所含的有用物質進行資源化利用；如何消除造紙廢水污染并使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大意義和經(jīng)濟價值的工作，應當受到重視。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會造成大量的資源浪費。制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環(huán)境有著嚴重的污染。由此看出，造紙工業(yè)初步實現(xiàn)了“增產減污”的目標。據(jù)統(tǒng)計，%，%，%，COD隨著的，日益面臨水資源短缺、原料匱乏的，而另一方面，水污染也越來越嚴重。制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術介紹目前,我國造紙業(yè)正處于高速發(fā)展的時期,近10年來平均增幅為18%。造紙業(yè)是傳統(tǒng)的用水大戶，也是造成水污染的重要污染源之一。我國造紙廢水排放量及COD排放量均居我國各類工業(yè)排放量的首位，造紙工業(yè)對水環(huán)境的污染最為嚴重，它不但是我國造紙工業(yè)污染防治的首要問題，也是全國工業(yè)廢水進行達標處理的首要問題。近年經(jīng)多方不懈努力，造紙工業(yè)水污染防治已經(jīng)取得了一定的成績，雖然紙及紙板產量逐年增加，但排放廢水中的COD卻逐年降低。但目前造紙行業(yè)約占排放總量50%的廢水尚未進行達標處理，廢水污染防治任務還相當繁重。一般每生產1 t硫酸鹽漿就有1 t有機物和400 kg堿類、硫化物溶解于黑液中；生產1 t亞硫酸鹽漿約有900 kg有機物和200 kg氧化物（鈣、鎂等）和硫化物溶于紅液中。根據(jù)物質守恒原理，產品中物質總量與廢物中物質總量之和是一定的，等于原料中物質總量，污染物也是原料存在的一種形式，只不過這種存在形式使可利用資源量減少，損害了人們的經(jīng)濟利益，也了人們的身體健康。紙漿造紙工業(yè)因各個工藝產生的廢水成分不同，處理方法有所不同（如表1所示）。目前，處理這些廢水大多采用化學沉淀、活性污泥、藥浮、氣浮等方法。表1 不同工藝的廢水成分和一般處理方法工藝產生污染的物質廢水水質成分處理方法SSBODCOD色度工藝內部排放的廢液濕式粉碎樹皮木屑○○○○千化凝聚沉淀，上浮蒸解木質素，半纖維素等 ○○○提高蒸解廢液的回收率濃縮燃燒精選成束纖維，微細纖維，木質素等○○○○封閉化，半封閉化篩網(wǎng)過濾，凝聚沉淀，上浮漂白氯化木質素，還原糖，有機酸○○○○反洗，氧漂白等凝聚沉淀，活性污泥，超濾抄紙微細纖維，填料○ 回收SS，節(jié)水凝聚沉淀，上浮造紙廢水的這些處理方法存在效率低、能耗高、運行不穩(wěn)定等缺點。1981年6月日本建成了當時世界上最大規(guī)模的管式超濾設備處理漂白廢水；1986年開山屯漿廠安裝了膜分離生產線，回收木素副產品。造紙廢水膜分離技術研究主要包括以下幾個方面：回收副產品，發(fā)展木素綜合利用；制漿廢液的預濃縮；去除漂白廢水中的有毒物質等。廢水中許多有價值的化工產品，如木質素、木質素磺酸鹽、香蘭素等，在膜法處理過程中得以回收，凈化的水可回用于造紙過程。表2列出了膜裝置在世界國家造紙工業(yè)中運行的部分情況。表2膜裝置在造紙工業(yè)中的應用按裝年份膜系統(tǒng)使用國家廢水類型或回收的產品19741979UF挪威木質素磺酸鹽1976RO挪威銨基亞硫酸鹽1978UF北美木質素磺酸鹽1978RO加拿大鈣基亞硫酸鹽1978UF瑞典牛皮紙漂白廢液1980UF芬蘭牛皮紙黑液1980UF芬蘭木質素磺酸鹽1980UF日本牛皮紙漂白廢液1980RO意大利鈣基亞硫酸鹽1980RO阿根
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1