制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術(shù)(參考版)
2024-08-10 05:14本頁(yè)面
【正文】 用新的思路考慮處理污水的方法，對(duì)未來(lái)水污染的解決將是有利的。由于膜法設(shè)備投資和能量消耗的經(jīng)濟(jì)性，運(yùn)行管理的簡(jiǎn)易性，處理效率的可靠性以及藥品、能量回收的特殊性，產(chǎn)生的綜合效益的顯著性，已在紙漿造紙廢水處理的領(lǐng)域中成為與常規(guī)法相競(jìng)爭(zhēng)的先進(jìn)技術(shù)，并行將被人們作為一個(gè)實(shí)用的工具而在—廢水處理中廣泛地使用。對(duì)于黑液的處理，堿回收仍是最經(jīng)濟(jì)、最有效的途徑。5 結(jié) 語(yǔ)隨著的不斷進(jìn)展，制漿造紙廢水處理和資源化技術(shù)日新月異。滲透通量范圍為43~60L/、能耗估計(jì)約為70~。用酸、堿、氧化劑、還原劑和洗滌劑進(jìn)行化學(xué)清洗使?jié)B透通量恢復(fù)到初始值的90%~100%。為了養(yǎng)活污染，彩較高的錯(cuò)流速度以產(chǎn)生雷諾數(shù)大于1500的湍流。天。試驗(yàn)裝置分別對(duì)造紙廠(chǎng)排放的黑液去除率大于90％，透水量為200l／m 2若計(jì)入動(dòng)力(水泵)電能。這種濃縮物作為灌漿材料，不僅固化快、效果好，而且減少了化學(xué)藥品的消耗量，提高了材料的性能。 我國(guó)中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)研究所用UF器分離濃縮廣東造紙廠(chǎng)的亞硫酸鹽紙漿廢液。用這種木質(zhì)素代替40%的苯酚甲醛樹(shù)脂，膠合板的性能沒(méi)有變化。芬蘭紙漿造紙研究所以此為目地進(jìn)行了UF膜法處理造紙黑液。上表表明，UF處理堿提取紙張白水的經(jīng)濟(jì)性和高去色率完全可與常規(guī)法相競(jìng)爭(zhēng)。表 瑞典某牛皮紙廠(chǎng)的UF處理堿提取紙張白水運(yùn)行兩年后的物料平衡組分（噸）供給液濃縮液滲透液去除率（%）6000m3250m35750m3固體401822(有機(jī)物12 NaCl10)45氯化物716顏色7063790COD1284BOD42250UF濃縮比1：23 通風(fēng)UF滲透液，可以進(jìn)一步降低BOD。系統(tǒng)中最后安裝的一套膜設(shè)備連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)后性能沒(méi)有明顯變化。瑞曲某牛皮紙廠(chǎng)于1978年用膜設(shè)備用以處理堿提取紙張白水。每天用清洗劑對(duì)膜系統(tǒng)清洗一次，消除膜面污染。表 UF處理SSL時(shí)的物料平衡組分（kg）供給液濃縮液滲透液未加DF加入DF未加DF加入DF未加DF加入DF100100+25木質(zhì)素磺酸鹽糖和有機(jī)酸無(wú)機(jī)物水UF濃縮比未加DF1:加入DF1：我國(guó)吉林省開(kāi)山屯化學(xué)纖維漿廠(chǎng)為了處理該幫紙漿廢水、回收木質(zhì)素磺酸鈣，1986年引進(jìn)了膜設(shè)備。此時(shí)，雖然UF濃縮比有所下降，但是通過(guò)合理的膜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程，即“UF→RO→生物處理”，可以從UF過(guò)程得到高含量、高純度LS的濃縮物。當(dāng)直接UFSSL時(shí)，盡管在較高濃縮比（1：）情況下，LS的含量（占總固體）只能達(dá)85%。DDS公司用UF裝置純化SSL中的LS。UF滲透液(主要含溶解固體、低分子有機(jī)化合物)再經(jīng)活性污泥廠(chǎng)處理后，整個(gè)牛皮紙洗滌廢水已符合日本政府新的環(huán)境排放規(guī)則(—,SS＜38ppm，COD＜80ppm)，一改該造紙廠(chǎng)過(guò)去用常規(guī)法處理造紙廢水不能達(dá)標(biāo)的困難局面。UF廠(chǎng)處理其中污染最嚴(yán)重的4000噸／天的牛皮紙洗滌廢水。 恒輝公司專(zhuān)利號(hào)與獲獎(jiǎng)情況 恒輝公司相關(guān)業(yè)績(jī)表（造紙、堿回收、去除有機(jī)雜質(zhì)、與高校合作）4 膜法處理造紙廢水的實(shí)例 牛皮紙洗滌廢水的處理 日本大王造紙工業(yè)有限公司于1981年6月在三島造紙廠(chǎng)建造了一座世界上規(guī)模最大的處理該廠(chǎng)牛皮紙洗滌廢水的管式膜超濾廠(chǎng)?？傊瑹o(wú)機(jī)陶瓷膜不僅在使用過(guò)程中更容易、更方便，而且在操作成本及換膜成本上也大大低于有機(jī)高分子膜。如我司在全國(guó)僅有的五個(gè)肌苷生產(chǎn)廠(chǎng)均安裝有超濾裝置，其中在廣東肇慶星湖生物制藥廠(chǎng)有限公司安裝我司無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾裝置之前，也使用過(guò)有機(jī)膜進(jìn)行超濾除有機(jī)雜質(zhì)，有機(jī)膜的壽命經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)僅為三個(gè)月，而使用我司的無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾裝置膜的使用壽命大于三年。b、無(wú)機(jī)陶瓷膜管的孔隙率高，達(dá)35%~40%，保證了高的膜通量；c、無(wú)機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5~，形成了真正意義上的梯度膜或稱(chēng)不對(duì)稱(chēng)膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡(jiǎn)單方便；而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱(chēng)膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理；d、無(wú)機(jī)陶瓷膜管的強(qiáng)度大，膜層最高可耐壓16bar，支撐體最高可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時(shí)的效
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