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制漿造紙廢水處理與資源化中的膜分離技術(shù)-閱讀頁

2024-08-18 05:14本頁面
  

【正文】 小時以上時要將有機(jī)膜浸泡在1%亞硫酸氫鈉溶液(還原劑)中保存,以防止空氣氧化;同時陶瓷膜的親水性也強(qiáng)于大多數(shù)的有機(jī)膜,這就保證了陶瓷膜在處理水時比有機(jī)膜更高的透水性能與單位面積的滲透通量。我公司承諾的無機(jī)陶瓷膜使用壽命為3年,在國內(nèi)外的一般使用壽命為8~10年。大王造紙廠的造紙產(chǎn)量約3000噸/天,排放的廢水約220000噸/天。UF廠由兩條生產(chǎn)線組成。表 日本三島的UF廠處理牛皮紙洗滌廢水水性能 設(shè)計值實際值透過液濃縮液去除率(%)處理量(m3/日)400036003382218 濃縮倍數(shù)20   COD(ppm)1250190043024700(79)色度(ppm)6500440130000TS(ppm)6700460039000SS(ppm)10010001650100pH 溫度(℃)4555455545554555  亞硫酸鹽廢液中木質(zhì)素磺酸鹽的純化膜法處理SSL時可以為染料工業(yè)提供重要的原料——木質(zhì)素磺酸鹽(LS)。1974年以來,由于制造商的要求,LS的含量須達(dá)90%以上。但是,在UF過程中,向料液添加去離子水(DF)的流程,濃縮物中LS含量(占總固體)可達(dá)95%左右。UF滲透液由RO濃縮一倍以上,然后RO濃縮液送到發(fā)酵或生物處理廠,從而達(dá)到了膜法處理SSL和純化LS的高效率。這套設(shè)備由臥式的16臺UF3619型和約8臺UF37型以及立式的約20臺RO3519型組成,每年從8%廢液中回收純度為95%的木質(zhì)素磺酸鈣(干品)5000噸(設(shè)計值),然后將鈣型改性成鈉型作為染料分散劑。、堿提取紙張廢水的凈化  在硫酸鹽法造紙過程中,紙張需用NaOH漂白,從而排放出嚴(yán)重著色的含木質(zhì)素化合物的白水。為維持膜在長期運行中的效率,該系統(tǒng)每隔三個星期用堿性或酸性的清洗劑(有時用強(qiáng)氧化劑H2O2和NaOCl溶液)清洗一次。運行兩年后整個系統(tǒng)的性能見下表。高分子化合物由于與廢水中的顏色結(jié)合在一起,因此在UF脫色同時也被脫除。、 造紙黑液的治理與綜合作用  以回收木質(zhì)素為目的治理  從造紙黑液中回收木質(zhì)素,作為能與膠合作中的苯酚甲醛樹脂化學(xué)結(jié)合的粘合劑成分,在當(dāng)今石油價格上漲的情況下有特別的意義。通過選擇合適的膜和工藝參數(shù),超濾 15%TDS的黑液,得到的濃縮物含所要求分子量分布的木質(zhì)素為8090%。表明了UF膜法治理造紙黑液的同時回收木質(zhì)素是一個簡單易行的、高效的和廉價的方法。將總合固量為約 60g/100ml的廢液,加水適當(dāng)稀釋后作為UF料液,最終獲得純度達(dá)80%以上的不含還原糖的木質(zhì)素濃縮液?! ∫曰厥諢龎A為目的的治理  我國國家海洋局第二海洋研究所水處理中心劉景清選用陰、陽離子交換膜組裝膜堆,以一定的流速和電流密度回收濃縮經(jīng)萃取分離木質(zhì)素后的pH值為1213的草漿和桑皮漿黑液(Be=4)中的燒堿,/l,堿回收率達(dá)95%,/t固堿?! ⊥跤⒌热嗽诠S條件下用超濾膜處理造紙黑液。天,/l的稀黑液,%,透水量為400—699l/m2 陶瓷膜應(yīng)用于造紙廢水處理中的實例Barnier等考察了在85~115℃下使用兩種陶瓷膜的效果,一種是截留分子量為110000道爾頓,一種是截留分子量為70000道爾頓。經(jīng)過一個月的連續(xù)運行,滲透通量僅有很小的降低。表623的數(shù)據(jù)顯示了木質(zhì)素磺化鹽的濃度從105~124g/l增加到280~300g/l、木質(zhì)素磺化鹽和糖的比率增加了2~3倍。表 陶瓷膜超濾化學(xué)紙漿黑液時木質(zhì)素磺化鹽(LS)的濃縮和糖(S)的減少情況膜AAB溫度/℃110~1158585膜壓差/105Pa滲透通量/436045開始時的LS濃度105124127最后時的LS濃度305280398開始時的LS/S比值367最后時的LS/S比值101416體積濃度因子567從上表可知使用無機(jī)陶瓷膜是完全可行的。傳統(tǒng)的廢水處理回用技術(shù)不斷被革新和發(fā)展,同時,出現(xiàn)了許多更新的、更先進(jìn)的技術(shù)。膜分離技術(shù)處理紙槳造紙廢水是可行的、高效的方法。從這個角度說,紙漿造紙廠的“零排放”是最終可以達(dá)到的。12 /
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