【正文】 ：1． 合閘聯(lián)鎖（1） 高低壓潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常9 / 86（2） 減速器稀油潤滑運(yùn)行正常（3） 氣動離合器中無壓縮空氣（＜）（4） 慢驅(qū)電機(jī)停止運(yùn)行（5） 抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行（6） 綜合控制柜上萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于主機(jī)合閘位置（7） 按下主電機(jī)啟動按鈕2． 跳閘聯(lián)鎖（1） 主軸承溫度高（≥65℃）（2） 主電機(jī)定子溫度高（≥110℃）（3） 主軸承低壓潤滑油壓力低（4） 主軸承低壓潤滑油油量低（5） 減速器稀油潤滑壓力低（6） 減速機(jī)稀油潤滑油流量低二、 工作原理及主要結(jié)構(gòu)工作原理：本磨機(jī)為單倉中心排料濕式溢流型棒磨機(jī)，物料通過給料管由給料端蓋中心進(jìn)入筒體，驅(qū)動系統(tǒng)帶動筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，受離心力的作用，鋼棒隨筒體一起旋轉(zhuǎn)到一定高度后落下將煤擊碎，加之棒與棒之間、棒與襯板之間有滑動研磨，使煤到合格的力度分布，從出料端端蓋中心排出磨機(jī)，經(jīng)佩戴的篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入磨機(jī)出料槽?；钊\(yùn)動到死點位置時伴隨噪音閥橡膠失效，進(jìn)，出料閥閥芯、彈簧和活塞缸缸套松動更換閥橡膠，緊固活塞缸缸套液力端進(jìn)、出料閥有射流狀噪音進(jìn)、出料閥的閥橡膠在料漿高速沖刷下磨損泄漏；閥錐體、閥座損壞檢查進(jìn)、出料閥箱，如果有異物卡閥清除異物，如果閥橡膠磨損，則更換閥橡膠、閥錐體、閥座7 / 86工作壓力表波動幅度過大壓力表損壞或出料空氣包內(nèi)皮囊破損，管路連接口有漏氣點檢查壓力表和空氣包內(nèi)皮囊，進(jìn)行更換。六、 故障處理部位 現(xiàn)象 原因 處理方法泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，有異常的噪聲級振動如果異響噪聲的位置能確定，說明是機(jī)械故障產(chǎn)生的，若噪聲的位置不能確定，說明噪聲是液力端液擊造成的如果確定噪聲位置，則檢查相應(yīng)的機(jī)械部位。7． 檢查 PLC 箱各運(yùn)行燈是否正常，有無報警燈閃爍，若有判明原因及時處理。5． 檢查進(jìn)出、口緩沖罐，推進(jìn)液泵出口緩沖罐壓力。3． 保持設(shè)備及機(jī)座周圍環(huán)境整潔：無灰塵、油垢、積水、廢液。五、 正常操作維護(hù)1． 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，并做好記錄。f． 聯(lián)鎖停車。d． 隔膜破裂。b． 過熱現(xiàn)象，潤滑油超溫。（2） 緊急停車泵出現(xiàn)以下現(xiàn)象時，應(yīng)緊急停車。g． 拆除水煤漿進(jìn)口端蓋并沖洗。e． 關(guān)閉進(jìn)口沖洗水雙閥和去 T1301 手動閥。c． 打開煤漿泵去 V1203 手動閥，關(guān)閉去 T1301 手動閥，5 分鐘后打開去 T1301 手動閥，關(guān)閉去 V1203 手動閥，沖洗 5 分鐘。四、 停車（1） 正常停車5 / 86a． 接中控通知方可停車。（11） 當(dāng)排到 V1203 為合格的水煤漿后，打開去 T1301 的手動閥，關(guān)閉去 V1203 的手動閥，并用原水沖洗去地溝的管線。（9） 輕輕提起安全閥手柄進(jìn)行排氣，注意不能提得太高。（7） 檢查泵是否有異響、異震，各儀表是否正常。（5） 在 PLC 箱上按復(fù)位按鈕（ RESET） ，ready 燈亮。（3） 打開泵出口管線及到 V1203 管線相關(guān)的閥門。三、 開車（1） 接中空通知開車，打開泵進(jìn)口管線上沖洗水閥。d． 當(dāng)主控箱有一個指示燈亮?xí)r，停止盤車，待燈熄滅后繼續(xù)盤車，直至在沒燈亮?xí)r，在盤數(shù)圈，裝好防4 / 86護(hù)罩。（11） 對水煤漿腔進(jìn)行注水排氣工藝a． 接通推進(jìn)液系統(tǒng)用控制氣源，啟動潤滑油泵；b． 關(guān)閉設(shè)備工藝管路上的進(jìn)料閥、排料閥；c． 略微打開工藝管路上的排氣閥；d． 略微打開工藝管路上的排水閥；e． 打開工藝管路上的進(jìn)水閥；f． 待工藝管路上的排氣閥不出現(xiàn)氣泡后，滯后一段時間關(guān)閉排氣閥，結(jié)束注水工藝處理。b． 推進(jìn)液控制開關(guān)打向自動。（10） PLC 系統(tǒng)投運(yùn)。（7） 檢查儀表是否完好，電氣接線是否完好，聯(lián)系電氣送電。（4） 檢查推進(jìn)液油箱液位是否正常（視鏡 2/3 處） ，油牌號：N46 抗磨液壓油（5） 檢查減速器油位、聯(lián)軸器潤滑油位是否正常。（2） 檢查氣源壓力是否正常（） 。潤滑系統(tǒng)由油泵級壓力、流量、溫度控制系統(tǒng)組成。驅(qū)動系統(tǒng)由變頻電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器組成；動力端由動力端箱體、曲柄連桿、介桿沖洗裝置、接軸等組成；液力端由兩個活塞缸、四個個隔膜腔及進(jìn)出料部組成。1 / 86氣化崗位單體操作規(guī)程2 / 86目錄P1206 隔膜泵操作規(guī)程 ................................................................1H1201 棒磨機(jī)操作規(guī)程 ................................................................8P1301 高壓煤漿泵操作規(guī)程 .......................................................23P1305 灰水循環(huán)泵操作規(guī)程 .......................................................34H1301 破渣機(jī)操作規(guī)程 ..............................................................40P1401 澄清槽給料泵操作規(guī)程 ..................................................50P1402 真空泵操作規(guī)程 ...............................................................55P1405 濾液泵操作規(guī)程 ...............................................................61P1406 除氧水泵操作規(guī)程 ..........................................................66P1407 單體操作規(guī)程 ..................................................................72P1408 單體操作規(guī)程 ..................................................................76M1401 單體操作規(guī)程 .................................................................801 / 86P1206 隔膜泵操作規(guī)程一、 型號、規(guī)格及性能參數(shù)SGMB75/ 低壓煤漿泵屬往復(fù)活塞隔膜泵。該泵液壓傳動，雙缸雙作用，適用于含有固體的液體介質(zhì)輸送，本泵主要由驅(qū)動系統(tǒng)、動力端、液力端、潤滑系統(tǒng)組成。進(jìn)出料部裝有緩沖罐。 泵型號： SGMB75/技術(shù)參數(shù)輸送介質(zhì)： 煤漿功能/用途： 磨機(jī)出口煤漿輸送泵送能力：最?。? 正常： 50m3/h最大： 75m3/h煤漿濃度： 64%～67%煤漿密度： 1220kg/m3煤漿粘度： 1000～3000cP 溫度： 50℃進(jìn)口壓力： ≧2 / 86出口壓力： (最大)活塞直徑： Φ180mm沖次： 50r/min活塞行程： 300mm減速機(jī)速比： 二、 開車前的準(zhǔn)備（1） 檢查地腳螺栓及各連接螺栓是否牢固可靠。（3） 動力端箱體油位是否正常（視鏡 2/3 處） ，油牌號：工業(yè)閉式齒輪油（GB59031995）LCKC，一等品。（6） 檢查泵進(jìn)、出口管線上所有手動閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（8） 檢查進(jìn)出口管線上壓力緩沖罐氮氣預(yù)沖壓力是否正常（進(jìn)出口=～ 倍工作壓力 ） ，推進(jìn)液泵出口蓄能器：（9） 合上電控柜箱手閥，打開電控柜主開關(guān)。a． 在主控箱（PLC 箱）上把主開關(guān)（ main switch）旋3 / 86到“ON”位置（即“1”位） ，此時箱上電源指示燈（power on）亮。c． 按試燈按鈕（LAMP TEST） ，檢查主控箱上所有指示燈是否完好。（12） 對推進(jìn)液腔進(jìn)行注油排氣工藝a． 打開隔膜室的排氣閥，全部打開工藝管路上的進(jìn)水閥、排水閥；b． 啟動推進(jìn)液泵，按主控箱上推進(jìn)液供給閥，推進(jìn)液供給閥打開，開始注油；c． 手動盤車，拆開主電機(jī)與減速器之間的保護(hù)罩，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤車。e． 關(guān)閉工藝管路上沖洗水閥及出口排污閥。（2） 打開出口管線排污閥，待煤漿端灌滿水后，關(guān)死排污閥。（4） 啟動潤滑油泵，運(yùn)行指示燈亮。（6） 低速啟動主電機(jī)，運(yùn)行等亮（最低轉(zhuǎn)速 21 次/min） 。（8） 十五分鐘后，再次對推進(jìn)液腔進(jìn)行排氣工藝，排氣后關(guān)死排氣閥。（10） 待泵運(yùn)行正常后，打開進(jìn)口柱塞閥，關(guān)閉原水沖洗雙閥。（12） 把煤漿泵轉(zhuǎn)速提至正常轉(zhuǎn)速。b． 打開進(jìn)口沖洗水雙閥，關(guān)閉進(jìn)口柱塞閥。d． 現(xiàn)場停主機(jī)。f． 停潤滑油泵。h． 若長期停車切斷 PLC 箱和主控柜電源。a． 異常的噪聲和振動。c． PLC 系統(tǒng)失靈。e． 儀表空氣壓力，電網(wǎng)電壓波動大。 按緊急停車按鈕停車，停車后處理同正常停車，通知有關(guān)部門處理。6 / 862． 嚴(yán)格按設(shè)備潤滑管理制度對設(shè)備進(jìn)行潤滑。4． 正常巡檢推進(jìn)液槽，曲軸箱油位、油溫。6． 檢查潤滑油油壓、流量。8． 檢查泵有無異響、異振現(xiàn)象，進(jìn)出口單向閥有無卡、堵現(xiàn)象，若有及時處理。正常的液擊聲音，可以不必處理泵在排料過程中有異常震動，并有敲擊聲進(jìn)料閥堵塞，活塞缸內(nèi)油不足，隔膜室、活塞缸內(nèi)有空氣檢查進(jìn)料閥的閥錐升程是否滿足，進(jìn)料管是否堵塞；檢查兩位兩通閥的工作情況，對隔膜室進(jìn)行排氣處理泵在吸料過程中有異常振動，并有敲擊聲吸入壓力過低，料漿溫度過高，進(jìn)料補(bǔ)償罐未正常工作提高進(jìn)料壓力，降低料漿溫度，檢查進(jìn)料補(bǔ)償罐是否堵塞或漏氣。檢查漏氣點潤滑油箱及箱體過熱潤滑系統(tǒng)有故障，十字頭跑偏，動力端箱體內(nèi)軸承損壞檢修潤滑系統(tǒng)；調(diào)整導(dǎo)板位置，更換損壞軸承動力端 動力端內(nèi)有異常聲音 如果異常聲音只在動力端處，則是動力端內(nèi)的鎖緊螺栓松動打開動力端箱蓋檢查及鎖緊螺母某隔膜室頻繁補(bǔ)油1. 推進(jìn)液補(bǔ)油系統(tǒng)失靈；2. 活塞密封圈泄漏；3. 橡膠隔膜破損；4. 推進(jìn)液推進(jìn)系統(tǒng)關(guān)閉不嚴(yán)；5. 安全閥泄漏；6. 電路信號干擾1． 兩位三通電磁氣閥損壞，補(bǔ)油管路阻塞，更換氣閥并清洗管路；2． 更換活塞橡膠密封圈；3． 更換橡膠膜；4． 檢查兩位兩通閥組對應(yīng)的排油閥中的小隔膜及閥推桿內(nèi)密封塊；5． 清洗安全閥；6． 檢查電路接地情況和屏蔽某隔膜室同時補(bǔ)排油 1. 電路信號干擾；2. 電路短路 1． 檢查電路接地情況和屏蔽；2． 檢查信號發(fā)生器接頭某隔膜室補(bǔ)油或排油指示燈常亮1. 電路信號干擾2. 信號了生器損壞1. 檢查電路接地情況和屏蔽；2. 更換信號了生器某隔膜室頻繁排油 對應(yīng)隔膜室的兩位兩通閥組的補(bǔ)油閥滲漏檢查兩位兩通閥組對應(yīng)的補(bǔ)油閥中的小隔膜及閥推桿密封塊，更換推進(jìn)液沒泵啟動時間過長 蓄能器壓力不足 給蓄能器充氮氣＞推進(jìn)液油泵啟動后推進(jìn)液油壓由 1MPa 馬上降為零蓄能器內(nèi)皮囊破損 更換蓄能器內(nèi)皮囊推進(jìn)液系統(tǒng)推進(jìn)液油泵啟動有壓力沖擊 蓄能器內(nèi)壓力過高 將蓄能器內(nèi)的氮氣放掉一部分8 / 86H1201 棒磨機(jī)操作規(guī)程一、 型號、規(guī)格及性能參數(shù)本棒磨機(jī)是 溢流型鋼襯板棒磨機(jī)，主要適用于煤的濕法研磨，生產(chǎn) 60～65%的水煤漿。主要結(jié)構(gòu)：本磨機(jī)采用異步交流電機(jī)驅(qū)動。10 / 86筒體部分主要由筒體、筒體兩端軸承和進(jìn)出料部組成。潤滑系統(tǒng)由主軸承高低壓潤滑系統(tǒng)、減速機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)、干油噴射潤滑系統(tǒng)組成。各潤滑系統(tǒng)已清洗完畢。（3） 檢查慢驅(qū)裝置。b． 檢查齒形接受操作靈活可靠，并置于脫開位置、鎖住。a． 油箱內(nèi)油位處于正常（視鏡在 1/2～2/3 處） ，油牌號 N210 機(jī)械油。c． 打開油冷卻器的電磁水閥的前后手動閥，關(guān)閉旁路11 / 86閥，并將過濾器閥門切至正確位置，關(guān)閉循環(huán)閥。b． 冬季若油溫太低，可先手動打開電加熱器，將油溫加熱到 10℃以上。并關(guān)閉油泵循環(huán)閥。（6） 檢查啟動離合器系統(tǒng)a． 啟動空壓機(jī)向儲氣罐充氣，至儲罐壓力。c． 檢查整個系統(tǒng)是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認(rèn)壓力繼電器已達(dá)調(diào)定的要求位置。b． 檢查氣源壓力正常 。（9） 確認(rèn)所有冷卻水、儀表空氣供給正常。2． 磨機(jī)開車（1） 打開個控制柜門，合上柜內(nèi)所有低壓斷路器，關(guān)閉柜門。（3） 啟動潤滑系統(tǒng)。② 選擇稀油潤滑控制柜上的“工作泵”選擇開關(guān)至1工作泵（或 2）位置。 B 單機(jī)模式① 選擇高低壓電控柜上的“就地遠(yuǎn)方”選擇開關(guān)至“單機(jī)”位置，低壓工作泵選擇開關(guān)至 1（或13 / 862）工作泵位置。④ 將稀油潤滑電控柜上的“工作泵選擇”開關(guān) 3SA置 1（或 2）工作泵位置，并按下“1 （或 2） ”油泵啟動，減速器潤滑油泵運(yùn)行，并稀油電控柜上的 1（或 2）油