【正文】 取樣分析，待分析合格后方可入內(nèi)進(jìn)行工作，必要時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行置換處理急救：（1）預(yù)先應(yīng)了解中毒者，是由哪一種毒物所引起的及其事故經(jīng)過，時間和中毒程度等。（5）崗位人員必須學(xué)會正確的檢查和使用各種必須的防毒面具，學(xué)會各種中毒和窒息情況下的搶救方法。（3）凡有可能泄露有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等，必須經(jīng)常檢查其嚴(yán)密情況。第四節(jié) 防毒和急救防毒：（1）凡制造和使用有毒物質(zhì)的崗位，其有毒物質(zhì)在空氣中的濃度不得超過規(guī)定的最大允許濃度。氮氣(N2)和CO2此兩種氣體均為無色，無味、無嗅的惰性氣體，氮氣的沸點為—196℃，℃，本身都不能燃燒，也不能自然，是良好的置換劑和滅火劑，但空氣中的氮氣或二氧化碳含量逐漸升高時，呼吸會越來越困難，嚴(yán)重時會使人窒息死亡，因此，凡是存有上述氣體或被它侵入的設(shè)備、容器及下水道，地溝等，未采取適當(dāng)措施時，任何人不得進(jìn)入其內(nèi)部工作，以免引起事故。一氧化碳（CO）一氧化碳為無色、無味、無臭的有毒氣體，比空氣輕，沸點為192℃，自燃點為651℃，臨界溫度點為（651℃），（與空氣對比比重為）臨界溫度—139℃，臨界壓力5個大氣壓，幾乎不溶于水在空氣中易燃燒，燃燒時火焰呈藍(lán)色，與空氣混合后的爆炸范圍為：—75％硫化氫（H2S）硫化氫為無色有臭蛋味的有毒氣體，比空氣重，沸點為—℃，自然點為345—380℃，在空氣中燃燒火焰呈微藍(lán)色，能溶于水，硫化氫濃度很大時，其臭味道不濃度小時顯著，甚至完全嗅不出氣味，但中毒后果是很嚴(yán)重的。（8）崗位操作人員，操作時專心致志，接待人熱情大方，謙虛文明有禮貌，根據(jù)不同場合使用“您好、歡迎、請、謝謝、再見”等文明用語。（6）崗位地面無垃圾、無塵土、無油污、無積水，且窗明壁凈，各種圖表、標(biāo)志要鮮明清楚。（5）崗位所有工具、用具，消防、防護(hù)器材等擺放合理、整齊便于使用。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不作與生產(chǎn)無關(guān)的事。要求操作記錄及時、準(zhǔn)確、整潔、無差錯、無缺項。H、文明崗位標(biāo)準(zhǔn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和崗位操作法、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和各項規(guī)章制度，并能完成各項生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。（5）經(jīng)常組織操作人員學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程和崗位操作法，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)教育，每季度開展一次專業(yè)技術(shù)教育講座活動，并進(jìn)行考試，車間要將考試成績納入對操作人員的考核。（3）經(jīng)常開展崗位練兵活動，堅持每天學(xué)習(xí)練兵卡上的內(nèi)容，交接班時抽卡問答，要求做到學(xué)習(xí)有記錄。各單位職工要立足本崗位干什么，學(xué)什么，缺什么，補什么，對技術(shù)精益求精。定時上崗檢查查看崗位巡檢記錄，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。不查清原因，不排除故障不得盲目開車。（8）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映處理。（7）操作人員應(yīng)保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤油漆的完整，保持崗位的設(shè)備衛(wèi)生良好，并且做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。（6）嚴(yán)格執(zhí)行定期切換，強制保養(yǎng)制度。（4）操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執(zhí)行五字操作法（走、看、摸、聽、記），定時按巡檢路線對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運行記錄和巡檢記錄。要求做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整。（2）操作人員通過技術(shù)培訓(xùn)對所使用的設(shè)備要做到“四懂”“三會”，即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會操作使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。F、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制：（1）設(shè)備維護(hù)應(yīng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。車將按部和檢修人員必須每天檢查巡回檢查記錄本，在記錄上簽字，并迅速解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。班長負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)對本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。巡回檢查的時間間隔時間原則上為每一小時一次，操作人員要按規(guī)定時間、路線和內(nèi)容進(jìn)行檢查，依照相應(yīng)的時間撥針。各崗位應(yīng)分別確定巡回檢查路線，設(shè)立巡回檢查點，規(guī)定檢查內(nèi)容和檢查時間。凡本廠連續(xù)生產(chǎn)的單位及有連續(xù)性操作的輔助單位都必須執(zhí)行巡回檢查制度。交接班時的事故處理以交接班為主，接班者要主動協(xié)助，待事故處理正常后方可進(jìn)行交接手續(xù)，但交班后30分鐘內(nèi)出現(xiàn)的某些不正常波動，交班者仍有責(zé)任。交接班時，若兩班對某些問題發(fā)生爭執(zhí)，車間干部要及時進(jìn)行仲裁解決，不能影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。交接班日志的內(nèi)容要包括：（1）接班情況：（2）本班工作情況，（生產(chǎn)任務(wù)完成情況：質(zhì)量完成情況：工序管理情況：安全生產(chǎn)情況：本班好人好事：工局、設(shè)備狀況；崗位衛(wèi)生情況）。操作人員要認(rèn)真填寫交接班日志，要求做到：內(nèi)容齊全，簡明扼要，情況真實，書寫認(rèn)真，字跡工整，干凈整潔，無涂改。班前會內(nèi)容和程序：（1）按班班長檢查本班人員出勤情況；（2）交班班長介紹本班生產(chǎn)情況；（3）接班人員逐個匯報巡檢情況（4）接班班長布置本班工作?！拔鍒蟆保簣笫鹿什课?、報遺留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結(jié)果?！拔宀唤印保涸O(shè)備潤滑不好不接；操作情況不清不接；工具不全不接；記錄不全不接衛(wèi)生不好不接。交接班必須嚴(yán)肅認(rèn)真的按交接班標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行。嚴(yán)格各項規(guī)章制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，每個職工均有權(quán)拒絕違章作業(yè)命令，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。定期組織安全大檢查，及時交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，堅持安全活動日，嚴(yán)格遵守“四十一條”禁令條款和對事故堅持“三不放過”的原則。C、安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全方針、政策、指示、法令、法規(guī)。熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力完成質(zhì)量考核指標(biāo)。嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好原始記錄，對各種報表記錄做到規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、書面整潔，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。B、質(zhì)量責(zé)任制：牢固樹立”質(zhì)量第一“的思想，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事，對本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，認(rèn)真填寫操作報表和崗位記錄，字體仿宋化，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，干凈整潔。嚴(yán)守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。崗位操作人員要掌握操作技術(shù)、事故處理及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能和簡單維修。嚴(yán)各控制各項工藝指標(biāo)，確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全運行。尿素車間操作法及操作規(guī)程目 錄目 錄 1第一章 尿素車間操作法 11第一節(jié) 八大制度 11第二節(jié) 安全常識 19第三節(jié) 幾種常見有毒有害物質(zhì)的性質(zhì) 20第四節(jié) 防毒和急救 21第五節(jié) 化工崗位安全技術(shù)通則 23第六節(jié) 主控崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程 23第七節(jié) 尿素主要工藝指標(biāo) 31第八節(jié) 原始開車 35第九節(jié) 緊急停車及事故處理 55第十節(jié) 不正?，F(xiàn)象，原因及處理方法 59第十一節(jié) 尿素系統(tǒng)各種安全閥 64第十二節(jié) 原材料動力消耗定額 66第二章 CO2壓縮本體吹掃方案 67第一節(jié) 概 述 67第二節(jié) 質(zhì)量要求 67第三節(jié) 吹掃應(yīng)具備的條件 67第四節(jié) 吹掃程序 68第五節(jié) 脫硫槽系統(tǒng)吹掃 70第六節(jié) 安全注意事項 70第七節(jié) 冷卻水系統(tǒng)沖洗及試車運行 71第八節(jié) 循環(huán)潤滑油路沖洗及試運行 71第九節(jié) 原始開車 72第十節(jié) 注油系統(tǒng)的試運行 73第十一節(jié) 試車步驟如下 74第十二節(jié) 負(fù)荷試車 75第十三節(jié) 負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 75第十四節(jié) 負(fù)荷試車檢查項目 76第三章 高壓合成系統(tǒng)及氨系統(tǒng)吹掃方案 78第一節(jié) 吹除的目的 78第二節(jié) 吹掃應(yīng)具備的條件 78第三節(jié) 吹掃的質(zhì)量要求 78第四節(jié) 吹掃的注意事項目 79第五節(jié) 吹除具體步驟 79第六節(jié) 人員配備 85第四章 尿素裝置蒸汽管網(wǎng)吹掃方案 87第一節(jié) 吹掃的目的 87第二節(jié) 吹掃應(yīng)具備的條件 87第三節(jié) 吹掃的質(zhì)量要求 87第四節(jié) 吹掃程序 88第五節(jié) 安全及注意事項 93第六節(jié) 人員配備 94第五章 低壓、蒸發(fā)系統(tǒng)吹掃方案 95第一節(jié) 吹掃的目的 95第二節(jié) 吹掃應(yīng)具備的條件 95第三節(jié) 吹掃原則要求 95第四節(jié) 吹除介質(zhì)及來源 96第五節(jié) 吹除合格標(biāo)準(zhǔn) 96第六節(jié) 吹除的具體步驟 96第七節(jié) 人員配備 101第六章 解吸、水解系統(tǒng)吹除方案 102第一節(jié) 吹除的目的 102第二節(jié) 吹除應(yīng)具備的條件 102第三節(jié) 吹除的質(zhì)量要求 102第四節(jié) 吹除步驟 103第五節(jié) 吹除合格標(biāo)準(zhǔn) 106第六節(jié) 人員配備 106第七章 尿素系統(tǒng)吹掃方案 107第一節(jié) 吹掃目的 107第二節(jié) 吹掃應(yīng)具備的要求 107第三節(jié) 吹掃應(yīng)具備的條件 107第四節(jié) 吹掃步驟 107第五節(jié) 吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查 109第六節(jié) 人員配備 109第八章 蒸發(fā)系統(tǒng)清洗方案 110第一節(jié) 清洗準(zhǔn)備工作 110第二節(jié) 清洗步驟 110第三節(jié) 加盲板 111第九章 解吸、水解系統(tǒng)管線沖洗方案 112第一節(jié) 沖洗的目的 112第二節(jié) 沖洗應(yīng)具備的條件 112第三節(jié) 沖洗的質(zhì)量要求 112第四節(jié) 沖洗步驟 112第五節(jié) 安全及注意事項 117第六節(jié) 人員配備 117第十章 高調(diào)水、低調(diào)水系統(tǒng)清洗方案 118第一節(jié) 清洗的目的 118第二節(jié) 清洗應(yīng)具備的條件 118第三節(jié) 清洗的質(zhì)量要求 118第四節(jié) 清洗步驟 118第五節(jié) 工器具和材料 121第十一章 循環(huán)冷卻水沖洗方案 123第一節(jié) 沖洗的目的 123第二節(jié) 應(yīng)具備的條件 123第三節(jié) 沖洗的質(zhì)量要求 123第四節(jié) 沖洗的安全及注意事項 123第五節(jié) 沖洗步驟 124第六節(jié) CO2壓縮機組循環(huán)冷卻水沖洗步驟 126第七節(jié) 安全注意事項 127第八節(jié) 工器具和材料 128第十二章 高壓系統(tǒng)氣密性試驗 129第一節(jié) 氣密性試驗的目的 129第二節(jié) 應(yīng)具備的條件 129第三節(jié) 氣密性試驗的質(zhì)量要求 129第四節(jié) 試壓步驟 130第五節(jié) 調(diào)節(jié)閥一覽表 131第六節(jié) 人員配備 131第十三章 低壓、解吸氣密性試驗 132第一節(jié) 具體步驟 132第二節(jié) 氣密性試驗的要求 133第三節(jié) 工器具和材料 133第四節(jié) 人員配備 134第十四章 蒸發(fā)真空系統(tǒng)的氣密性試驗 135第一節(jié) 方案范圍 135第二節(jié) 應(yīng)具備的條件 135第三節(jié) 具體步驟 135第四節(jié) 蒸發(fā)真空度試驗 136第五節(jié) 工器具及材料 136第六節(jié) 人員配備 136第十五章 水解系統(tǒng)氣密性試驗方案 137第一節(jié) 氣密性試驗?zāi)康?137第二節(jié) 操作步驟 137第十六章 高壓系統(tǒng)冷態(tài)試壓程序 138第一節(jié) 冷態(tài)試壓的目的 138第二節(jié) 冷態(tài)試壓應(yīng)具備的條件 138第三節(jié) 冷態(tài)試壓后的質(zhì)量要求 138第四節(jié) 冷態(tài)試壓的步驟 139第五節(jié) 調(diào)節(jié)閥一覽表 140第六節(jié) 人員配備 140第七節(jié) 工器具和材料 141第十七章 高壓系統(tǒng)熱態(tài)試壓程序 142第一節(jié) 熱態(tài)試壓的目的 142第二節(jié) 熱態(tài)試壓的質(zhì)量要求 142第三節(jié) 熱態(tài)試壓應(yīng)具備的條件 142第四節(jié) 熱態(tài)試壓的程序 142第五節(jié) 工器具及材料 144第六節(jié) 人員配備 145第十八章 高壓泵的單體試車方案 146第一節(jié) 準(zhǔn)備工作 146第二節(jié) 高壓NH3泵的試運轉(zhuǎn) 147第三節(jié) 甲銨泵的單體試車方案 148第四節(jié) 離心泵的試車方案 148第五節(jié) 試泵運轉(zhuǎn) 149第十九章 尿素系統(tǒng)水聯(lián)動試車方案 150第一節(jié) 水聯(lián)動試車目的 150第二節(jié) 水聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件 150第三節(jié) 水聯(lián)動試車的質(zhì)量要求 150第四節(jié) 水聯(lián)動試車程序 151第五節(jié) 安全注意事項 156第六節(jié) 人員配備 157第二十章 尿素系統(tǒng)原始開車方案 158第一節(jié) 安全注意事項 158第二節(jié) 原始開車 159第三節(jié) 正常操作 170第四節(jié) 崗位停車 172第五節(jié) 緊急停車及事故處理 176第二十一章 泵房崗位原始開車 178第一節(jié) 開車前準(zhǔn)備工作 178第二節(jié) 正常操作 178第二十二章 巡檢崗位責(zé)任制及操作規(guī)程 180第一節(jié) 崗位責(zé)任制 180第二節(jié) 原始開車 182第三節(jié) 緊急停車及事故處理 191第二十三章 蒸發(fā)崗位操作規(guī)程 193第一節(jié) 崗位責(zé)任制 193第二節(jié) 工藝流程 194第三節(jié) 工藝指標(biāo) 195第四節(jié) 蒸發(fā)系統(tǒng)開車 196第五節(jié) 不正常原因及處理方法 201第二十四章 泵房崗位操作規(guī)程 202第一節(jié) 崗位責(zé)任制 202第二節(jié) 工藝流程 203第三節(jié) 工藝指標(biāo) 204第四節(jié) 正常開車：（液NH3泵開車） 205第五節(jié) 甲銨泵開車 206第六節(jié) 離心泵的操作 208第七節(jié) 正常操作 209第八節(jié) 緊急停車 210第九節(jié) 不正?，F(xiàn)象處理 211第二十五章 循環(huán)水崗位操作規(guī)程 215第一節(jié) 崗位責(zé)任制 215第二節(jié) 工藝流程 216第三節(jié) 正常工藝指標(biāo) 217第四節(jié) 正常開停車步驟 217第四節(jié) 循環(huán)水泵操作安全注意事項 218第二十六章 CO2壓縮機操作規(guī)程 220第一節(jié) 崗位責(zé)任制 220第二節(jié) 工藝流程簡述 221第三節(jié) 工藝指標(biāo) 222第四節(jié) 正常開停車、倒車及緊停規(guī)程 224第五節(jié) 不正常事故和處理 228第二十七章 空壓機操作規(guī)程 231第一節(jié) 首次啟動前的要求 231第二節(jié) 首次啟動 232第三節(jié) 機組正常啟動 232第四節(jié)