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畢業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)控磨床-展示頁(yè)

2024-08-11 16:41本頁(yè)面
  

【正文】 面 橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)交流伺服電機(jī)聯(lián)軸器滾珠絲桿砂輪架壓力卸荷導(dǎo)軌 卸去壓力V—平導(dǎo)軌 砂輪架行程 砂輪修整器伺服電機(jī)絲桿修整器直線滾動(dòng)導(dǎo)軌主軸直徑D=50mm,采用液體動(dòng)壓軸承(16r/min )修整速度=修整器直徑 故修整器行程為160mm 液壓系統(tǒng)①修整器;②尾架;③量?jī)x(兩個(gè));④潤(rùn)滑油;⑤床身導(dǎo)軌;⑥砂輪架卸荷導(dǎo)軌;⑦絲桿;⑧直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;⑨間歇 電氣部分SIMENS 810G 控制五坐標(biāo)軸 砂輪架主軸 機(jī)床保護(hù)系統(tǒng)①靜壓供油系統(tǒng) 壓力繼電器 壓差發(fā)訊器 液壓控制器 電路延時(shí)②尾架伸縮油缸靜壓供油系統(tǒng):設(shè)置自動(dòng)循環(huán)電路,可手動(dòng),也可用于腳踏。③直線滾動(dòng)導(dǎo)軌④液壓油缸,頂緊力 工作臺(tái)要求上,下臺(tái)面便于調(diào)整頭尾架,便于安裝滾珠螺母。此處取。 砂輪架相關(guān)尺寸設(shè)計(jì)(1)砂輪架導(dǎo)軌(V—平導(dǎo)軌)10090400[1]考慮到砂輪的大小及重量與砂輪架的穩(wěn)定性,取L`中心=500mm,從而可定出砂輪架的寬度約為600mm, 的卸荷導(dǎo)軌。4)確定頭尾架頂尖中心至床身底面的高度H1左右[1]根據(jù)工人身高,經(jīng)驗(yàn)。 磨床總體布局設(shè)計(jì) 加工零件帶軸肩的多臺(tái)階軸,精度IT7以下,材料45,40cr,球墨鑄鐵等; 初步估計(jì)組成部分;;c頭架;d尾架;e砂輪架;f 修整器;g 測(cè)量裝置;h 砂輪進(jìn)給電機(jī);I 修整器進(jìn)給電機(jī);j 電器框;k工作臺(tái)進(jìn)給電機(jī);l 工件旋轉(zhuǎn)電機(jī);m 潤(rùn)滑冷卻裝置;n數(shù)控裝置; 總體布局初步設(shè)計(jì)圖2-1 E5數(shù)控框 縱向與橫向尺寸的確定①工件最大長(zhǎng)度 ;②頭架長(zhǎng)度 ;③尾架長(zhǎng)度 ;④上臺(tái)面長(zhǎng)度 ;⑤下臺(tái)面長(zhǎng)度 ;⑥床身長(zhǎng)度 ;⑦后床身長(zhǎng)度 (考慮砂輪架和修整器大小按經(jīng)驗(yàn)給定);⑧整個(gè)床身寬度 (視覺效果);⑨砂輪架中心與機(jī)床床身對(duì)稱線相距圖2-2 磨床縱向尺寸1)畫出橫向尺寸床身的V型導(dǎo)軌作為橫向尺寸的基準(zhǔn),畫出床身的平面導(dǎo)軌作為高度尺寸的基準(zhǔn)線,根據(jù)確定的工作臺(tái)參數(shù),導(dǎo)軌參數(shù)B1’,B2’中心畫出左視圖2)確定上,下工作臺(tái)厚度和寬度(1)厚度:用類比法上工作臺(tái)中心                    ?。?-1) 下工作臺(tái) 中心 (2-2)為工作臺(tái)導(dǎo)軌的中心距,工作臺(tái)導(dǎo)軌選用8075250取 ==75mm==95mm(2)寬度 (3-3) ∵ ∴ ∵   ∴3)確定頭,尾架頂尖中心位置頂尖中心安排在V型導(dǎo)軌的中心線上,這樣有利于磨削最小直徑工件的,砂輪架趨近于工作臺(tái)不致相碰。目前在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中,磨床在機(jī)床總數(shù)中的比例已達(dá)30%40%。因此,磨床的使用范圍日益擴(kuò)大。精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,使得有可能將毛坯直接磨成成品。磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等,工藝范圍十分廣泛。磨床與其他機(jī)床相比,具有以下幾個(gè)特點(diǎn):磨床的磨具(砂輪)相對(duì)于工件做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(一般砂輪圓周線速度在35米/秒左右,目前已向200米/秒以上發(fā)展);它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件;它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度;易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和自動(dòng)線,進(jìn)行高效率生產(chǎn);磨床通常是電動(dòng)機(jī)油泵發(fā)動(dòng)部件,通過機(jī)械,電氣,液壓傳動(dòng)傳動(dòng)部件帶動(dòng)工件和砂輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)工件部分組成[1]。對(duì)外圓磨床來說,又可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心外圓磨床、 寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床等以上均為使用砂輪作切削工具的磨床。關(guān)鍵詞:數(shù)控 外圓磨床 砂輪架第1章 緒論 磨床的類型及其特點(diǎn)用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石和研磨料等)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床,統(tǒng)稱為磨床,它們是因精加工和硬表面的需要而發(fā)展起來的[1]。首先是根據(jù)砂輪架主軸的要求進(jìn)行軸的設(shè)計(jì),然后再選取軸承,設(shè)計(jì)皮帶和皮帶輪等等。本設(shè)計(jì)中的控制部分采用通用的可編程接口芯片8255A。 目 錄第1章 緒論 1 磨床的類型及其特點(diǎn) 1 磨床的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì) 2第2章 磨床總體布局 5 5 5 6第3章 部件設(shè)計(jì)(砂輪架) 15 16 16 16 16 17 18 19第4章 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 25 26 26第5章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 33 概述 33 液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì) 33結(jié)論 36致謝 37參考文獻(xiàn) 38 摘 要設(shè)計(jì)為MKS1632A數(shù)控高速端面外圓磨床及其砂輪架設(shè)計(jì),通過查閱國(guó)內(nèi)外磨床相關(guān)資料,首先確定磨床總體布局中各部件(如砂輪架、頭架和尾架等)尺寸,其次檢驗(yàn)主軸前端擾度,確保主軸剛度。設(shè)計(jì)中砂輪架采用靜動(dòng)壓軸承以提高旋轉(zhuǎn)精度,增強(qiáng)抗振性,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,傳動(dòng)系統(tǒng)采用皮帶和花鍵副帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),減少主軸變形,使載荷分布均勻。本次設(shè)計(jì)我負(fù)責(zé)的部件是砂輪架,砂輪架是磨床上用來帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,主要由傳動(dòng)部件和主軸軸承部分組成,主軸與軸承是砂輪架的主要組成部分。在這個(gè)過程中,軸的撓度校核、皮帶和皮帶輪的設(shè)計(jì)等用到了大量的計(jì)算。磨床種類很多,主要有:外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床和用來磨削特定表面和工件的專門化磨床,如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等[2]。此外,還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床,以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。 磨床的用途磨床可以加工各種表面,如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓
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