【正文】 he factory benefit, realize unmanned, intellectualized operation management. Through the analysis of ceramic tile from the kiln output process, consider adopting Siemens S7200 PLC to design the whole control system. PLC antijamming capability is strong, can be directly used for industrial production field have a strong interference. The hardware of the control system of the S7200 CPU223 module, and extends the two digital modules EM223CN, leaving the I/O points of extensions for later use, software part USES the ladder diagram. Porcelain tiles are analyzed in detail from the kiln output to the end of the packaging process, system of signal acquisition using photoelectric sensor and proximity switch. Transmission phase from the end of the porcelain tiles used the micro switch, brick arrive here touch the micro switch, a sound and light hint, make the operation personnel to pack the brick, prevent fall, avoids the accident happens.Key words: S7200PLC；EM223；Porcelain tiles；Packaging control systemI目錄摘 要 IABSTRACT II第1章 引言 1 課題研究背景 1 自動打包系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r 2 本文主要研究內(nèi)容 2第2章 瓷質(zhì)磚打包系統(tǒng)工藝流程 4 瓷磚磚打包整體工藝流程介紹 4 檢測元件的選擇 4 瓷質(zhì)磚排列過程設(shè)計 5 瓷質(zhì)磚打包過程設(shè)計 9第3章 打包控制系統(tǒng)的實現(xiàn)過程 12 PLC的基本概念 12 PLC的基本組成及結(jié)構(gòu) 12 硬件設(shè)計 13 13 PLC外部接線圖 16 PLC的I/O點配置 17 軟件設(shè)計 18 排磚過程設(shè)計 18 打包過程設(shè)計 21第4章 電氣控制設(shè)計 25 電源電路 25 PLC輸出驅(qū)動 25 低壓電機主控制電路 27 開關(guān)柜操作面板 28 打包操作面板 30第5章 結(jié)束語 32致 謝 34參考文獻 35附 錄 36附錄Ⅰ 瓷質(zhì)磚打包系統(tǒng)源程序 36附錄Ⅱ 瓷質(zhì)磚打包系統(tǒng)控制總圖紙 44四川理工學(xué)院本科畢業(yè)（設(shè)計）論文第1章 引言 課題研究背景現(xiàn)代社會中，無論在任何行業(yè)，從工廠的生產(chǎn)，到能源的輸送，到與人民生活息息相關(guān)的各種生活用品，甚至人們的工作和休息的樓宇，到處都可以看到自動化系統(tǒng)的身影。詳細分析了瓷質(zhì)磚從窯爐輸出到打包結(jié)束過程，系統(tǒng)的信號采集使用光電傳感器和接近開關(guān)。PLC的抗干擾能力強，可以直接用于有強烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。畢業(yè)設(shè)計(論文) 基于S7200的瓷質(zhì)磚自動打包控制系統(tǒng)設(shè)計**：基于S7200的瓷質(zhì)磚自動打包控制系統(tǒng)設(shè)計摘 要自動打包控制系統(tǒng)是現(xiàn)在工廠生產(chǎn)應(yīng)用最普遍的控制系統(tǒng)之一，它能夠提高生產(chǎn)效率，大大降低人工成本，使工廠效益達到最大，真正實現(xiàn)無人化、智能化操作管理。通過對瓷質(zhì)磚從窯爐輸出過程的分析，考慮采用西門子公司S7200 PLC來設(shè)計整個控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的硬件采用S7200的CPU223模塊，并擴展了兩個數(shù)字量模塊EM223CN，留有一定的I/O點數(shù)供以后擴展功能使用，軟件部分采用梯形圖編寫。在瓷質(zhì)磚最后的傳輸階段采用了微動開關(guān)，磚到達此處觸動微動開關(guān)，發(fā)出聲光提示，使操作人員及時將磚裝箱，防止落下，避免了意外情況發(fā)生。自動化系統(tǒng)不僅早就成為了工業(yè)和社會生活的一個組成部分，而且是經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標(biāo)志。為了適應(yīng)現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)某種產(chǎn)品，進一步加快工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，提高國民經(jīng)濟，改善人民的生活水平,就必須設(shè)計一套完整的自動化生產(chǎn)線，以便用這自動化的生產(chǎn)線來代替人工完成這些繁雜的工作。近年來，包裝生產(chǎn)線的自動化、電子監(jiān)測和控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，使包裝企業(yè)以高速度、較少的停機時間和包裝故障，以及產(chǎn)品損耗減少、工傷和老毛病降低等優(yōu)點而獲得出色的成績。隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化水平的不斷加快，對控制系統(tǒng)提出了愈來愈嚴(yán)格的要求?？刂品绞揭灿稍瓉淼姆稚⒖刂瓢l(fā)展為集中控制。由于可編程控制器（PLC）具有體積小、抗干擾能力強、組態(tài)靈活等優(yōu)點，因而在工業(yè)控制系統(tǒng)中得到非常廣泛的應(yīng)用[1][2]。它具有抗干擾能力強，價格便宜，可靠性強，編程簡單，易學(xué)易用等特點，在工業(yè)領(lǐng)域中深受工程操作人員的喜歡，因此PLC已在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域中被廣泛地使用。 自動打包系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r中國的包裝業(yè)相對發(fā)達國家如日本和美國比較落后，所以具有非常大的發(fā)展?jié)摿?。而現(xiàn)在的控制系統(tǒng)，基本上都是采用的微處理器進行智能化控制的系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)的發(fā)展史上，稱為第三代控制系統(tǒng)。其中PLC，即可編程控制器，主要 是從順序控制發(fā)展而來的，但從九十年代開始，隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，PLC的性能擴展的越來越廣，PLC的應(yīng)用也逐漸向連續(xù)流程工業(yè)拓展。之后，陸續(xù)出現(xiàn)了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、基于PC的控制系統(tǒng)等。中國的經(jīng)濟高速度發(fā)展也需要這項技術(shù)來促進和加速，相信在自動化技術(shù)成熟以后，中國的經(jīng)濟也將有飛躍性的進步。這樣中才會有穩(wěn)定的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。自動打包系統(tǒng)在工廠的生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用，特別是在生產(chǎn)一些可以直接使用的產(chǎn)品，如瓷質(zhì)磚，各種飲料，書，等。瓷質(zhì)磚通過窯爐輸出后，有可能大部分磚都不是均勻排列的，所以首先讓磚要通過自動排列系統(tǒng)，將不整齊的磚排列整齊。排列整齊的磚通過皮帶傳輸至打包系統(tǒng)，通過傳感器檢測磚的位置，使PLC發(fā)出相應(yīng)的信號來控制電磁閥以及電機最終使磚疊成一疊，再通過皮帶將疊好的磚送走，在疊好的磚被傳輸?shù)狡┒藭r，磚觸動微動開關(guān)發(fā)出聲光提示，讓操作人員及時將磚裝箱。3第2章 瓷質(zhì)磚打包系統(tǒng)工藝流程 瓷磚磚打包整體工藝流程介紹瓷質(zhì)磚首先經(jīng)過生產(chǎn)線生產(chǎn)通過干燥裝置將其干燥后，然后通過皮帶傳送出來并進行打包。整個打包過程如圖21所示。通道N2為正常傳輸至打包的過程。磚在傳輸?shù)倪^程中必須對磚的位置進行檢測，使電機及相應(yīng)的機械裝置動作，對磚進行有效控制。接近開關(guān)是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關(guān)，當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動作，從而驅(qū)動直流電器或給計算機（PLC)裝置提供控制指令。產(chǎn)品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。微動開關(guān)是一種尺寸很小而又非常靈敏的彈簧引動的磁吸附式行程開關(guān)。所以本次設(shè)計采用的檢測元件為光電傳感器和接近開關(guān)以及微動開關(guān)作為檢測輸入信號。為了對瓷質(zhì)磚的位置準(zhǔn)確控制，在生產(chǎn)線上設(shè)置了必要的測控點以及將皮帶分為A、B、C、D 4段方便對磚的控制傳輸。圖22 窯爐輸出過程主視圖圖23 窯爐輸出過程俯視圖圖22和圖23中各傳感器和電機符號說明如表21所示。電機MC正轉(zhuǎn)使磚傳送到E區(qū)域，最終進行