過程質(zhì)量提升計(jì)劃和改進(jìn)措施-展示頁(yè)
2025-08-01 10:21本頁(yè)面
【正文】 品質(zhì)檢驗(yàn)記錄利用價(jià)值未能體現(xiàn)質(zhì)量記錄形成書面載體的好處是，便于追溯、便于分析原因、便于持續(xù)改進(jìn)、便于查找責(zé)任人。 WORD資料可編輯 過程質(zhì)量提升計(jì)劃一、 制造部過程質(zhì)量現(xiàn)狀以及存在問題 過程質(zhì)量管理科檢驗(yàn)記錄利用價(jià)值未能完全體現(xiàn)； 員工質(zhì)量意識(shí)有待提高； 員工自身素質(zhì)需要提升； 過程質(zhì)量管理制度仍然需要完善； 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)需要不斷跟新； 焊裝車間過程質(zhì)量控制存在問題； 涂裝車間過程質(zhì)量控制存在問題；二、 過程質(zhì)量提升計(jì)劃及改進(jìn)措施 短期遏制計(jì)劃13個(gè)月內(nèi)執(zhí)行； 中期維持計(jì)劃36個(gè)月內(nèi)執(zhí)行； 長(zhǎng)期提升計(jì)劃712個(gè)月內(nèi)執(zhí)行； 一、制造部過程質(zhì)量現(xiàn)狀以及存在問題質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，只有做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。目前，制造部在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在如：人員技能不足、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化、人員培訓(xùn)缺失、對(duì)售后抱怨反饋不及時(shí)以及改進(jìn)措施有效性差等原因影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā)?？赡壳半m然有各種的記錄，但是記錄不是做的非常好，還有未能有效的從這些數(shù)據(jù)中去分析有價(jià)值的信息，沒有將數(shù)據(jù)進(jìn)行過濾和匯總，對(duì)于后期指導(dǎo)生產(chǎn)未能發(fā)揮應(yīng)有的作用。員工質(zhì)量意識(shí)有待提高產(chǎn)品質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的，而不是靠檢驗(yàn)出來的，目前各工序不良率仍有不穩(wěn)定上升現(xiàn)象，究其原因：除零部件原因外，絕大部分是由于員工未自檢、互檢造成的。因此首先需要加強(qiáng)、加大對(duì)其的培訓(xùn)力度，每天晨會(huì)車間班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員，將當(dāng)天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品（以往發(fā)生過的質(zhì)量問題，作業(yè)過程中所需要控制點(diǎn)，工藝等）在晨會(huì)上進(jìn)行簡(jiǎn)單講解，通過每天不斷地對(duì)員工進(jìn)行操作技能、質(zhì)量意識(shí)的灌輸，使員工掌握自檢、互檢方式和方法，提高質(zhì)量意
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