帶式輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)-展示頁(yè)
2025-07-31 12:04本頁(yè)面
【正文】 (1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1)計(jì)算載荷系數(shù) 2)根據(jù)縱向重合度 ，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù) 3)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) 4)查取齒形系數(shù) 由表105查得 5)查取應(yīng)力較正系數(shù) 由表105查得 6)由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 7)由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 8)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（1012）得 9)計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大(2)設(shè)計(jì)計(jì)算： = 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，,但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑，來(lái)計(jì)算應(yīng)有齒數(shù)，于是有：小齒輪齒數(shù) 取 大齒輪齒數(shù) 取 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。 幾何尺寸計(jì)算（1）計(jì)算中心距 將中心距圓整為 135mm（2）按圓整后的中心距修正螺旋角 因 值改變不多，故、等不必修正（3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 （4）計(jì)算齒輪寬度 取 ， （5）驗(yàn)算 ，合適二、低速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1)選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)2)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表22知，選用7級(jí)精度（GB1009588）3）材料選擇：由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表111選擇小齒輪材料為40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。由表103查得 由表104插值查得7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置式 由b/h=, 查圖1013得,故載荷系數(shù)7)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（1010a）得 8)計(jì)算模數(shù)m 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（1017）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 (1) 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值1)計(jì)算載荷系數(shù) 2)根據(jù)縱向重合度 ，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù) 3)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) 4)查取齒形系數(shù) 由表105查得 5)查取應(yīng)力較正系數(shù) 由表105查得 6)由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 7)由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 8)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=,由式（1012）得 9)計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。二者材料硬度差為40HBS。帶式輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)書(shū)一、 課程設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置二、 以知條件1)輸送帶工作拉力F= （KN） 2)輸送帶工作速度V= （M/S）3)滾筒直徑D= 450 （MM）4)滾筒效率=，（包括滾筒與軸承的效率損失）5)工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)6)使用折舊期：8年7)工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度38176。8)動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流，電壓380/220V9)檢修間隔期；四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修10)制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)三、 設(shè)計(jì)工作量 減速器裝配圖1張（A1） 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份第一部分 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、電動(dòng)機(jī)的選擇 選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型 按工作要求和條件，選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，Y型 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率為： （分別是彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承、開(kāi)式滾子鏈子傳動(dòng)、滾筒的效率）分別取=、=、=、=、 所以工作機(jī)所需的有效功率為 電動(dòng)機(jī)所需功率為 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和型號(hào): 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為 根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查表161取電動(dòng)機(jī)的額定功率符為11kw，同步轉(zhuǎn)速為,查表16162選取Y160L6,有關(guān)數(shù)據(jù)如下:型號(hào)額定功率/同步轉(zhuǎn)速)滿載轉(zhuǎn)速總傳比外伸軸徑軸外軸長(zhǎng)Y160L6111000
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