【正文】 四個滿足為：w ；w ；w ；w 。 全年空員工人數(shù)差值（人） 水、電、汽耗量（元） 基建投資（元 ) 平均每人年產(chǎn)值 (元 /人 勞動生產(chǎn)率（t/人 年）；w (6)設(shè)備平衡情況的比較；w (7)水、電、汽耗量的比較；w (8)組織生產(chǎn)難易情況的比較；w (9)基建投資的比較；w (10)社會效益的比較；w (11)經(jīng)濟效益 (利稅元 /年 )；w (12)結(jié)論。 其次是要用調(diào)節(jié)產(chǎn)品用以調(diào)節(jié)生產(chǎn)忙閑不均的現(xiàn)象。 影響產(chǎn)品方案的因素是多方面的，主要有：產(chǎn)品的市場銷售、人們的生活習慣、地區(qū)的氣候和不同季節(jié)的影響。第二節(jié)產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定 （ 9）其它工藝設(shè)計。（ 7）車間工藝布置。（ 5）能量衡算 (包括熱量、耗冷量、供電、水量計算 )。（ 3）生產(chǎn)工藝流程設(shè)計。具體步驟如下：（ 1）根據(jù)前期可行性調(diào)查研究，確定產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模。w ；w 、采光、通風及衛(wèi)生方面的要求；w 、電、汽、冷的消耗量計算；w ；w （廢水、廢渣、廢氣）排放的要求；w 、防潮、防鼠、防蟲等方面的特殊要求。 食品工廠工藝設(shè)計是整個設(shè)計的主體和中心，決定全廠生產(chǎn)和技術(shù)的合理性，并對建廠的費用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、勞動強度有著重要的影響，同時又是非工藝設(shè)計的依據(jù)。第四章 食品工廠工藝設(shè)計w 第一節(jié) 概述w 第二節(jié) 產(chǎn)品方案的確定 w 第三節(jié) 主要產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計與確定 w 第四節(jié) 物料衡算w 第五節(jié) 設(shè)備選型 w 第六節(jié) 水、汽用量估算w 第七節(jié) 勞動力計算w 第八節(jié) 生產(chǎn)車間工藝布置圖第一節(jié) 概述因此，食品工廠工藝設(shè)計具有重要的地位和作用。一、食品工廠工藝設(shè)計的主要項目w （ 1）產(chǎn)品方案的確定；w （ 2）主要產(chǎn)品及綜合利用產(chǎn)品的工藝流程確定；w （ 3）物料衡算；w （ 4）生產(chǎn)車間設(shè)備生產(chǎn)能力計算和設(shè)備選型；w （ 5）生產(chǎn)過程蒸汽用量及耗水量的估算；w （ 6）生產(chǎn)車間設(shè)備的工藝布置；w （ 7）管路設(shè)計；w （ 8）向非工藝設(shè)計提出的要求和提供的技術(shù)參數(shù)； （ 8）向非工藝設(shè)計提出的要求和提供的技術(shù)參數(shù)： 二、食品工廠工藝設(shè)計的步驟工藝設(shè)計主要是在由原料到各個生產(chǎn)過程中，設(shè)計物質(zhì)變化及流向，包括所需設(shè)備。（ 2）根據(jù)當前的技術(shù)，經(jīng)濟水平選擇生產(chǎn)方法。（ 4）物料衡算。（ 6）選擇設(shè)備。（ 8）管路設(shè)計。（ 10）編制工藝流程圖、管道設(shè)計圖及說明書等。一、產(chǎn)品方案w 產(chǎn)品方案又稱 生產(chǎn)綱領(lǐng)，實際是食品廠準備全年（季度、月）生產(chǎn)哪些品種和各種產(chǎn)品的規(guī)格、產(chǎn)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)車間及班次等的計劃安排。在制定產(chǎn)品方案時，首先要調(diào)查研究，得到的資料，以此確定主要產(chǎn)品的品種、規(guī)格、產(chǎn)量和生產(chǎn)班次。最后盡可能把原料綜合利用及貯存半成品，以合理調(diào)劑生產(chǎn)中的淡、旺季節(jié)。二、制定產(chǎn)品方案的步驟w ；w ，結(jié)合各產(chǎn)品原料的供應(yīng)量、供應(yīng)周期的長短等實際情況，確定各種產(chǎn)品在總產(chǎn)量中所占比例及產(chǎn)量；w ；w ，確定班次產(chǎn)量及生產(chǎn)班次數(shù)；w ；w w (1)主要產(chǎn)品年產(chǎn)值的比較；w (2)每天所需生產(chǎn)工人數(shù)的比較；w (3)勞動生產(chǎn)率的比較（年產(chǎn)量 t/工人總數(shù)）w (4)每天（月）原料、產(chǎn)品數(shù)之差比較w (5)平均每人年產(chǎn)值的比較（元 /人 產(chǎn)品方案分析表項目方案 方案一 方案二 方案三產(chǎn)品年產(chǎn)值 年） 年 ) 經(jīng)濟效益（利稅元 /率） 員工人數(shù)（人） 原料損耗率 三、安排產(chǎn)品方案計劃要遵循的原則和要求五個平衡為：w ；w ；w ；w ；w 、電、汽負荷要平衡?！霭喈a(chǎn)量是工藝設(shè)計的最主要經(jīng)濟基礎(chǔ)，直接影響到車間布置、設(shè)備配套，占地面積，勞動定員和產(chǎn)品經(jīng)濟效益?！鲆话闱闆r下，食品工廠班產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品成本越低，效益越好，由于投資局限及其它方面制約，班產(chǎn)量有一定的限制，但是必須達到或超過經(jīng)濟規(guī)模的班產(chǎn)量。四、 班產(chǎn)量（年產(chǎn)量）的確定年生產(chǎn)能力按如下估算：w Q=Q1+Q2Q3Q4+Q5w 式中 本廠準備銷出本地區(qū)以外的量。一般食品工廠每天生產(chǎn)班次為 1~2班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，這根據(jù)食品工廠工藝和原料特性及設(shè)備生產(chǎn)能力來決定。Q班 =Q/k(3t旺 +2t中 +t淡 )w K設(shè)備不均勻系數(shù)w t旺 旺季天數(shù)w t中 中季天數(shù)w t淡 淡季天數(shù)第三節(jié) 主要產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計與確定一、工藝路線的選擇二、工藝流程設(shè)計中的注意事項三、生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 三、工藝流程圖的繪制 一、工藝路線的選擇（一）工藝流程和工藝流程設(shè)計：w ：就是各種產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的方法、步驟和途徑及其各環(huán)節(jié)必需的技術(shù)參數(shù)。一、工藝路線的選擇（二）工藝路線選擇的原則w 根據(jù)原料的加工特性，選擇易于加工，原料消耗少，營養(yǎng)損失低的工藝路線；w 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求及有關(guān)標準來選擇加工產(chǎn)品的工藝路線；w 應(yīng)優(yōu)先采用機械化、連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)線，以保證半成品不發(fā)生變色、變味、變質(zhì)，節(jié)約能耗，降低成本。w 一些名、特、優(yōu)的產(chǎn)品生產(chǎn)不得隨意改動；若需改動，必須經(jīng)反復(fù)試驗，經(jīng)專家鑒定認可后，方可采用；w 結(jié)合我國國情二、工藝流程設(shè)計中的注意事項w ，若產(chǎn)品加工的性質(zhì)差別很大，就要考慮幾條生產(chǎn)線來加工。對于目前我國的實際情況，采用半機械化，機械化操作很廣泛，自動化操作是發(fā)展方向；w ；w ，就要確定工藝過程中每個工序的加工條件；w ，確定每一單元操作中的方案及設(shè)備的形式。有如下內(nèi)容：（一）確定生產(chǎn)線數(shù)目w 根據(jù)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，視生產(chǎn)實際情況，結(jié)合投資大小，確定生產(chǎn)線及生產(chǎn)線數(shù)目。（二）確定生產(chǎn)線自動化程度w 生產(chǎn)線有間歇和連續(xù)兩種。三、生產(chǎn)工藝流程設(shè)計（ 三）工藝流程圖的設(shè)計w 工藝流程圖的設(shè)計主要包括生產(chǎn)工藝流程示意圖，生產(chǎn)工藝流程草圖和生產(chǎn)工藝流程圖三個階段。主要是定性表述由原料轉(zhuǎn)變?yōu)榘氤善返倪^程及應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備。在方框圖中，應(yīng)以箭頭表示物料流動方向，其中以粗實線表示物料由原料到成品的主要流動方向，細實線表示中間產(chǎn)物，輔助料 ,廢料的流動方向。表示出廠房各層樓面的標高w B用粗實線畫出物料流程管線，并畫出流向箭頭。水、汽、空氣等動力管線，并畫出流向箭頭。繪制設(shè)備和管道上主要閥門、控制儀表及管路附件。對必要的部分，而又不能用圖線表達時，用文字注釋。w F常采用 1： 50， 1： 100， 1： 200等。它是在經(jīng)過多次反復(fù)比較、修改，確認設(shè)計合理無誤后繪制正式設(shè)計結(jié)果，它