企業(yè)部門規(guī)劃方案-展示頁
2025-07-29 09:26本頁面
【正文】 進行整合，實現(xiàn)統(tǒng)一品質(zhì)管理與控制，以達到降低成本及優(yōu)化質(zhì)量管理的目的。一． 現(xiàn)狀分析目前在沙井公司總部，分為本部、手機事業(yè)部工廠與DVB事業(yè)部工廠三部分。兩廠在品質(zhì)管理的方式方法上略有不同：手機事業(yè)部工廠在品質(zhì)部門建制方面較健全，建立有專門的品質(zhì)管理部門與系統(tǒng)；而DVB事業(yè)部則雖然沒成立專門的品質(zhì)部門，但由生產(chǎn)中兼職控制與管理品質(zhì)。但同時還存在某些不足與缺乏的地方：1. 人員建制方面： 由于手機工廠有SMT與手機組裝兩個車間，公司的產(chǎn)品定單屬于小批量多品種多頻次的特點及初期手機項目屬于探索與經(jīng)驗積累階段，加上其他各種客觀因素考量，造成在人員配置及招聘方面時斷時續(xù)現(xiàn)象。在這次搬廠后，余下品質(zhì)人員只有3人（SMT*2人（負責(zé)SMT白夜班），組裝IPQC*1人）。2. 管理流程體制不規(guī)范：限于目前工廠的產(chǎn)品定單特點及本身的局限，在來料檢驗流程管理，出貨控制管理，品質(zhì)過程控制管理及供應(yīng)商選擇及評估控制管理等方面都存在較多不足和不規(guī)范的地方。實際中，部分員工在這方面做的不夠，有的認為“我是人員，質(zhì)量只是品質(zhì)部的事情”。在這方面，我們還做的很不足，也遠遠不夠。5. 質(zhì)量管理體系的建立與完善：在QMS方面，進廠之初已經(jīng)開始準(zhǔn)備，針對原福永工廠做了個初步規(guī)劃，但因當(dāng)時工廠的實際情況及多方面的條件的不成熟，目前只對品質(zhì)部作了初期的建立與規(guī)范，QMS培訓(xùn)方面只完成兩堂課的培訓(xùn)，還未在其他部門進行推動；后來由于手機項目的繁忙及搬廠的原因已經(jīng)處于中斷當(dāng)中。*對于DVB事業(yè)部，由于以前工廠不在一起，只是最近在DVB車間現(xiàn)場及與DVB事業(yè)部的相關(guān)同事的交流溝通中粗淺的了解一些情況，在這里也作個簡單的分析下： 1. 人員建制與構(gòu)架方面： 目前DVB事業(yè)部沒有建立專門的品質(zhì)部門，也沒有專門的品質(zhì)人員與配置，主要由各部門在生產(chǎn)中共同品質(zhì)控制與管理。需要進一步的專業(yè)化、規(guī)范化、具體化。此類問題目前是DVB不良中占重大比例的不良與問題點）4. 品質(zhì)監(jiān)控與管理方面： 由于沒有專門的品質(zhì)部門，在來料—生產(chǎn)出貨等環(huán)節(jié)不可能完整有效的對產(chǎn)品品質(zhì)與過程進行監(jiān)管與控制。從長遠來看，這兩者忽視任意其中之一，都是不正常的，也是不好的。任何優(yōu)秀的公司他們都有一個共同點：那就是在生產(chǎn)與品質(zhì)之間找到了一個相對的平衡點：這也就是品質(zhì)部門的原則及目標(biāo). 二．具體規(guī)劃1. 組織構(gòu)架：品質(zhì)經(jīng)理 DVB事業(yè)部品質(zhì)組長手機事業(yè)部品質(zhì)組長IQC組長組裝段品質(zhì)DIP段品質(zhì)組裝段品質(zhì)SMT段品質(zhì)供應(yīng)商品質(zhì)保證SQA塑膠五金件檢驗IQC電子物料檢驗IQCOQCIPQCQAIPQCIPQCIPQCOQCQA品質(zhì)經(jīng)理1名： IQC組長*1人IQC品質(zhì)組人員預(yù)計：4人IQC *2人 SQA*1人組長*1人手機事業(yè)部品質(zhì)組人員預(yù)計：7人（SMT段含 白/夜班）DVB事業(yè)部品質(zhì)組人員預(yù)計：5人組長*1人DIPQA*1人DIPIPQC*1人人組裝段OQC*1人組裝段IPQC*1人組裝段IPQC*1人組裝段OQC*1人SMTQA*2人SMTIPQC*2人品質(zhì)部門規(guī)劃預(yù)計總共：17人：IQC組長：全面負責(zé)來料檢驗工作安排、計劃、人員督導(dǎo)等日常管理；指導(dǎo)來料品質(zhì)異常之分析處理；指導(dǎo)SQA的日常工作、協(xié)助分析處理供應(yīng)商相關(guān)事宜（包括供應(yīng)商的選擇、評價、審核等）；相關(guān)品質(zhì)報表報告的匯總分析；與相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)IQC：來料之檢驗工作，日常報表填寫及數(shù)據(jù)收集；協(xié)助來料品質(zhì)異常之分析處理SQA：來料異常的分析處理；來料不良的返工、調(diào)選、退貨及供應(yīng)商來廠返工的安排處理；與供應(yīng)商的溝通協(xié)商異常物料的處理；對供應(yīng)商的日?？己嗽u價、選擇、審核等手機事業(yè)部品質(zhì)組長：主要負責(zé)SMT與手機組裝段的管理；重大品質(zhì)異常的分析處理；手機事業(yè)部日常工作安排及調(diào)配；各報表報告的匯總分析；品質(zhì)數(shù)據(jù)的分析及處理；與相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制訂與執(zhí)行；客戶投訴的分析及處理IPQC：生產(chǎn)作業(yè)中的巡查與稽核；現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)異常分析及處理；SMT對料確認及協(xié)助QA首件檢驗；如實填寫日常記錄報表QA：抽樣檢驗及首件確認；根據(jù)抽檢結(jié)果反饋及協(xié)助IPQC改善現(xiàn)場品質(zhì)；管控過程品質(zhì)及出貨品質(zhì)；OQC：負責(zé)手機出貨檢驗工作；保證出貨質(zhì)量；及時反饋發(fā)現(xiàn)的問題并協(xié)助IPQC改善品質(zhì)DVB事業(yè)部品質(zhì)組長：主要負責(zé)DVB之DIP段與組裝段的管理工作；重大品質(zhì)異常的分析處理；手機事業(yè)部日常工作安排及調(diào)配；各報表報告的匯總分析；品質(zhì)數(shù)據(jù)的分析及處理；與相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制訂與執(zhí)行；客戶投訴的分析及處理IPQC：生產(chǎn)作業(yè)中的巡查與稽核；現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)異常分析及處理；如實填寫日常記錄報表QA：抽樣檢驗及首件確認；根據(jù)抽檢結(jié)果反饋及協(xié)助IPQC改善現(xiàn)場品質(zhì)；管控過程品質(zhì)及出貨品質(zhì)；OQC：負責(zé)DVB產(chǎn)品出貨檢驗工作；保證出貨質(zhì)量；及時反饋發(fā)現(xiàn)問題并協(xié)助IPQC改善品質(zhì)4. 部門職責(zé)：*稽核現(xiàn)場作業(yè)狀況與工作紀(jì)律*過程質(zhì)量控制、分析及處理*來料品質(zhì)檢驗與供應(yīng)商品質(zhì)管理*供應(yīng)商的選擇、評估及審核*出貨品質(zhì)抽查檢驗與管控*客戶投訴分析及處理*品質(zhì)異常分析及處理*重要實驗驗證與分析*工廠5S檢查與監(jiān)督*質(zhì)量管理體系的建立、維持及審核等*公司品質(zhì)的相關(guān)制度規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的制定
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