質量工程課程設計總結報告-展示頁
2024-08-04 05:45本頁面
【正文】 段發(fā)現(xiàn)，損失成本為1元。特采：①從非合格供應商中采購物資加強檢驗。緊急放行：因生產(chǎn)急需，在檢驗報告出來前需采用的物資，為緊急放行。②處置：退貨或調貨或其他特采。③試檢：取小批量式樣進行生產(chǎn)，檢查生產(chǎn)結果是否符合要求。原進廠檢驗包括3個方面：①庫檢：原材料品名規(guī)格、型號、數(shù)量等是否符合實際，一般由倉庫管理人員完成。，并在授權的檢驗范圍內實施質量檢驗工作。如判定為不合格，按《不合格控制制度》的規(guī)定進行處理。，由質量部委托有資格的單位進行檢驗和試驗，并對所委托單位的檢驗和試驗能力、資質等進行評價，填寫供方評價記錄。，應與用戶和第三方一起對產(chǎn)品進行檢驗和試驗。，由生產(chǎn)部通知質量部質量檢驗員進行最終產(chǎn)品的檢驗和試驗，并做好檢驗和試驗記錄。4 檢驗程序 檢驗依據(jù)：國家、行業(yè)及企業(yè)產(chǎn)品標準或與客戶簽訂的技術協(xié)議：。，并負責檢驗和試驗的委托。c)出廠檢驗： 學習好幫手對最終產(chǎn)品的質量特性進行檢驗和試驗，以確保未經(jīng)檢驗和試驗的產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品不出廠銷售。質檢員在零件完成加工工序后，按完工零件檢驗卡片或產(chǎn)品圖紙規(guī)定進行檢驗。 檢驗員在負責的區(qū)域內，每班巡回次數(shù)需要達到6次以上 每班的巡回要做到隨機，均衡。若發(fā)現(xiàn)不合格，則應將巡回一次期間加工的所有零件作全檢。確認合格后方可進入下一環(huán)節(jié)，若有不合格，對產(chǎn)品進行隔離標記，做好記錄后返工。 專職檢驗員對完工產(chǎn)品進行終檢。檢驗合格后方可進入下倒工序。4檢驗程序：:產(chǎn)品工藝卡或設計文件，圖紙等 生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)開始時和工序要素變化后需進行首件檢驗。 ，工序能力。2 范圍:物料進入生產(chǎn)線后至成品完工前所有過程3職責：，產(chǎn)品工藝卡等。，該工序是繼續(xù)施工或停工返修。在下批來料檢驗過程中特別留意上批不良狀況有無重現(xiàn)，有必要時應針對不良狀況加嚴檢驗。并做好檢驗記錄，保存供方提供的合格證明，檢驗報告等。，由供應商提供檢驗報告、質保部進行驗證。（包括產(chǎn)品樣圖、技術協(xié)議和檢驗試驗規(guī)程等），實施檢驗和做好記錄工作。3 職責：；，包括裝箱單號，箱號，裝箱內容，訂單號等內容。2范圍：適用于本廠產(chǎn)品的進貨檢驗，工序檢驗和出廠檢驗。. . . .. .【檢驗管理制度】1目的為確保本企業(yè)原料符合規(guī)定要求，為防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品流入下道工序。為確保本公司產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，特制定本制度。a)進貨檢驗1 目的：規(guī)范進貨檢驗流程2 范圍：使用與所有的外購件，外協(xié)件和配套產(chǎn)品。若物料為供應商直接送料或其他方式送料，則認真核對送貨單據(jù)。4 檢驗程序： 檢驗依據(jù)：，質量部在系統(tǒng)內完成檢驗計劃的建立； 與供應商簽署的技術協(xié)議，質量協(xié)議等 檢驗方案、停供后重新供貨或供貨質量不穩(wěn)定時，《逐批檢驗計數(shù)抽樣規(guī)定》進行檢驗。：見流程圖：，技術協(xié)議，產(chǎn)品圖紙，檢驗計劃等進行驗收與檢驗。，檢驗員應主動在生產(chǎn)使用過程中跟組其品質狀況 當某批物料因為某種異常而退批處理時，應及時通知上級主管和供應商。 免檢，提出非免檢物料轉免檢或免檢物料轉非免檢及理由，經(jīng)相關分公司總經(jīng)理批準后實施：物料檢驗原始記錄由質量部保存，保存期三年b)工序檢驗：1 目的：、圖紙的要求。，判斷工序是否正常，對工序實施質量控制。 ，檢驗計劃的實施并做好記錄。對質量進行控制與改進。 首件檢驗實行“首件三檢制” 裝配人員在本工位作業(yè)結束時要進行自檢，自檢合格后放可進入下倒工序 班組長或班組質量員對本組作業(yè)輸出進行抽檢，必要的時候進行全檢。若不合格，則對產(chǎn)品隔離標記并記錄。一般采用抽樣檢驗，必要時刻采用全檢。 對進入穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的大批量產(chǎn)品進行巡回檢驗 檢驗員應對剛加工出來的零件按規(guī)定的抽樣方案進行檢驗。并且填寫和保存好巡回檢驗記錄表。，要做重點檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門反饋信息。合格者要打印合格標記放可入庫或進入下一流程。適用于對最終產(chǎn)品的檢驗和試驗。必須嚴格按產(chǎn)品圖樣、技術文件、標準、檢驗要求進行檢驗和試驗。，不能進行產(chǎn)品的最終檢驗格試驗。檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn)的質量必須得到解決后才能發(fā)貨。，
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