【正文】 +a2)/2格。其中，對(duì)于重要的部件，例如：導(dǎo)軌安裝面、軸承座內(nèi)孔面、和滑塊貼合的基準(zhǔn)面、其它安裝基準(zhǔn)面 等檢測(cè)時(shí)，要求清洗完后用白布擦，白布上沒有污漬，然后才能進(jìn)行裝配。 1 目錄 序言 常用 螺 栓 緊固扭矩 ⒈清洗 ……………………………… ………… …………… … … ……… … … ……………… .… 22 與儀器 ……………………………… ……………… ……… … …… … ……………… … 125 ⒊常用的 數(shù)據(jù) ……………………………………… ……………………… … …………… … 25 34 與研磨 …………………………………… ……… …… …………… …………… .…… 3542 5 軸承的裝配 ………………………………………… …… ………………… …………… .… 4353 6 絲杠的裝配方法與拉伸 …………………… ……………… .……………… …………… … 5459 7 導(dǎo)軌的裝配 ………………………………………… ……… ……………… ………… .…… 6267 8 齒輪 齒條的 裝配 與消隙 …………………… …………… …………… .……… …………… 6872 9 直線及圓光柵尺的裝配 …………………… ……………………………… ……………… ..… 73 10 部裝 ……………………………………………………… ……………… ………… ..…… 7482 11 總裝 ……………………………………………………… …… …………… ………… ..… 8387 12 涂裝與檢測(cè)方法 ……………………… ………………… …………… ……………… …… 8891 13 包裝 …………………………………… …………… ……… ……………… ……… ..…… 9293 14 機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) … ………… …………………………………………………… ……… 9395 15 機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn) … ………………………………… …… …………………………… …… ...95 16 遵循的其它要求 …………………… ……………………………………… .… …… … … 96101 序言 機(jī)床裝配是機(jī)床制造中的后期工作 ,是決定機(jī)床質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié) .機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能不映 裝配工藝上有很多變化 ,但必須遵循如下原則 : 1,一切合格零件必須清除毛刺 ,清洗干凈 ,才 能進(jìn)行裝配 ,對(duì)于單 獨(dú) 配 做 的零件 ,在裝配前對(duì)有關(guān)尺寸應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢 ,并打好配對(duì)標(biāo)記 . ,車間設(shè)備和場(chǎng)地條件 ,處理好進(jìn)入裝配作業(yè)的零件前后順序 .大型零件就位水平和剛度 ,只能調(diào)整 ,不能強(qiáng)壓 ,要防止因重力或緊固產(chǎn)生變形而影響裝配精度 . ,有利于保證裝配精度 ,使工作順利進(jìn)行 .一般順序?yàn)?:先下后上 ,先內(nèi)后外 ,先難后易 ,先重大后輕小 ,先精密后一般 . ,選擇合適的工藝及工裝設(shè)備 .如調(diào)整 ,修配要選擇合適的環(huán)節(jié) ,較正時(shí)采用何種找正方法 ,如何調(diào)節(jié) ,便于達(dá)到裝配精度 ,并爭(zhēng)取最大的精度儲(chǔ)備 ,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命 . 2 常用 螺 栓 緊固扭矩 鑄件擰緊力矩 單位： N ?m 鋼件擰緊力矩 單位： N ?m 性能等級(jí) 規(guī)格 M3 M4 M5 5 8 6 9 M6 7 10 8 11 M8 20 24 23 28 M10 40 60 48 68 M12 63 94 75 107 M14 110 148 118 169 M16 151 224 179 257 M20 295 439 351 503 M24 504 748 599 858 M30 996 1478 1183 1694 ⒈清洗 機(jī)床裝配前必須對(duì)所有零件進(jìn)行清理與洗滌 ,并且在裝配過程的每一道工序中都要及時(shí)清理與洗滌 ,才能進(jìn)行下一步的裝配工序 ,這對(duì)機(jī)床裝配后的質(zhì)量有很大的影響 ,如 :軸承座中有毛刺將影響裝配后的精度 ,閥桿閥座中有毛刺將影響到密封性能 ,導(dǎo)軌結(jié)合面有毛刺將影響到導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度 .在清洗過程中 ,零件要放在平整干凈的軟平面上 ,小零件下可墊紙、木、橡膠等軟物 ,大件下墊木 ,零件之間不可疊加 ,且要小心輕放 ,在裝配過程中不可以將工具及待裝零件放在已裝好的部件上 ,工具要放在專用工具箱內(nèi) ,做到要用即拿 ,用完即放 ,待裝零件要?dú)w組集中放置 ,不可散放、混放 . 在清理洗滌過程中要做到 : 按圖對(duì)零件進(jìn)行外觀檢查 ,確認(rèn)后 ,檢查是否有要配作的工序 ,如有則要進(jìn)行局部清洗 ,然后與相關(guān)件進(jìn)行配作 . 對(duì)全部零件進(jìn)行清理 :清理修光零件上由于加工或運(yùn)輸過程中所造成的毛刺及毛邊 . 對(duì)箱體類零件 ,體內(nèi)的殘存切削或切削液要清除干凈 ,對(duì)于切削用氣吹 ,特別是螺釘沉孔周圍要吹干凈 ,切削液 用零件翻轉(zhuǎn)的方法清除 ,如翻轉(zhuǎn)困難 ,則要手工用回絲擦干凈 ,然后請(qǐng)油漆工對(duì)非結(jié)合面涂上油漆 . 3 對(duì)零件上的棱邊進(jìn)行倒鈍 (有的金加工雖然已做 ,但仍要再做一遍 ),對(duì)于齒輪件中的雙聯(lián) (或組合加工的 )要特別注意 . 回攻 ,對(duì)所有已加工的螺孔都要進(jìn)行回攻 ,并 對(duì)所有孔 (包括光孔 )進(jìn)行清理 . 洗滌 :用洗滌液洗滌零件上的防銹油及污物 ,對(duì)于小的零件進(jìn)行浸洗 ,大的零件進(jìn)行擦洗 ,在洗滌過程中用手摸的方法檢查結(jié)合面是否有異常凸起 ,如有要用成型油石局部清平 .常用的洗滌液及其特點(diǎn)如下 : 序號(hào) 洗滌液材料 使用 方法 使用范圍及清洗效果 1 汽油 (200 號(hào)工業(yè)汽油 ,也可用 120 或 160 號(hào) ) 注意 :含鉛燃料汽油不宜作清洗用 ,對(duì)零件有腐蝕 ,對(duì)人體有毒 . 一般采用浸洗 ,擦洗 . ,故要注意消防 . 2 煤油或柴油 可用浸洗 ,擦洗 ,較安全 ,干的慢 . 3 6641金屬清洗劑 濃度 10 ％15％ 溫度 1530176。 C 浸洗刷洗擦洗 ,橡膠件也可用 各類油污均有優(yōu)良的清洗作用 4 F852常溫防銹清洗劑 常溫條件下用手清洗 5 乙醇 (工業(yè)酒精 ) 擦洗 (常用于重要結(jié)合面的測(cè)量 ,研點(diǎn)及裝配時(shí) ) ,揮發(fā)快 . 6 HP1 脫黃袍清洗劑 用于油漆后污點(diǎn)的清除 . 對(duì)清理完的關(guān)鍵安裝面檢測(cè)時(shí)，主要通過目測(cè)法和手感法來檢測(cè)。 1 與儀器 測(cè)量基準(zhǔn)面的選擇 測(cè)量過程中 ,應(yīng)該遵守基面統(tǒng)一原則 ,即設(shè)計(jì) ,工藝 ,裝配和檢驗(yàn)的基面盡可能一致 ,以減小誤差的產(chǎn)生 ,測(cè)量基準(zhǔn)的選擇 ,有三種情況 : 以工藝基面為測(cè)量基面 ,適用于加工工序間 . 以裝配基面為測(cè)量基面 ,適用于成品檢驗(yàn) . 以輔助基面為測(cè)量基面 ,當(dāng)工藝基面與設(shè)計(jì)基面不一致時(shí)選用 .選擇輔助基面的原則為 : 具有較嚴(yán)的尺寸公差 ,也可事先加工一個(gè)輔助基面為測(cè)量基面 . ,能保證測(cè)量穩(wěn)定性的面為基面 . 被測(cè)參數(shù)較多 ,可以選擇各參數(shù)之間關(guān)系密切的 ,便于控制所有參數(shù)的一個(gè)參數(shù)作為輔助基面 . ` 被測(cè)要素 誤差分析 誤差項(xiàng)目 公差符號(hào) 有無基準(zhǔn) 單一要素 形狀誤差 直線度誤差 無 平面度誤差 無 圓度誤差 無 圓柱度誤差 無 線輪廓度誤差 無或有 單一要素或關(guān)聯(lián)要素 面輪廓度誤差 無或有 關(guān)聯(lián)要素 位置誤差 定向誤差 平行度誤差 有 垂直度誤差 有 傾斜度誤差 有 定位誤差 同軸度誤差 有 對(duì)稱度誤差 有 位置度誤差 有或無 跳動(dòng) 圓跳動(dòng) 有 全跳動(dòng) 有 4 測(cè)量項(xiàng)目 測(cè)量方法及工具 測(cè)量精度范圍 備注 直線度 拉 鋼 絲 鋼板尺 內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測(cè)量 水平面 垂直面 使用距離 8m 讀數(shù)顯微鏡 鋼絲直徑 水平儀 光 學(xué)平直儀 測(cè)量長(zhǎng)度 10m時(shí)可分段測(cè)量 光學(xué)準(zhǔn)直儀 需配備靶標(biāo)和定心器 ,校正長(zhǎng)度可達(dá) 30m 激光準(zhǔn)直儀 距離 精度 能提供可見光 ,測(cè)量方便 ,長(zhǎng)度較大時(shí)也可用 激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量 20 20~40 40~70 平面度 平尺 鋼板尺 垂直面內(nèi)測(cè)量時(shí) ,使用距離 8m 內(nèi)徑千分表或百分表 水平儀 平面較大時(shí)可將水平儀置于平尺上測(cè)量 液體 連通器 標(biāo)尺 注意因測(cè)量時(shí)間較長(zhǎng)或環(huán)境溫度變化使液體蒸發(fā)引起的影響 . 深度千分尺 光學(xué)準(zhǔn)直儀 同直線度測(cè)量 激光準(zhǔn)直儀 同軸度 ,對(duì)稱度 平尺 ,塞尺 測(cè)量距離 拉鋼絲內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測(cè)量 測(cè)量距離 16m 檢棒 測(cè)量長(zhǎng)度 1m,誤差不能直接測(cè)出 工藝軸 ,百分表 工藝軸長(zhǎng)度一般 6m 專用工具 ,百分表或塞尺 用于連軸器校正的復(fù)較 光學(xué)準(zhǔn)直儀 同直線度測(cè)量 激光準(zhǔn)直儀 垂直度 角尺 ,塞 尺 漏光檢查精度可達(dá) 吊垂線 ,鋼板尺 可用金屬或非金屬垂線 吊鋼絲垂線 ,內(nèi)徑千分尺導(dǎo)電測(cè)量 測(cè)量長(zhǎng)度 2m 水平儀 同直線度測(cè)量 5 常用的量具及量規(guī) : 框式水平儀 定義 : 水平儀是一種測(cè)量與自然水平形成傾斜角度的量?jī)x ,因此是一種測(cè)角量?jī)x ,測(cè)量單位是用斜率作刻度的 ,如 ≈ 4″ ,斜率為 使用場(chǎng)合 : 水平儀測(cè)量精度較高 ,使用方便 ,因此在檢驗(yàn)零件的平面度誤差、導(dǎo)軌直線度誤差 (只能檢查導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 )、機(jī)件相互位置的平行度誤差、相關(guān)件的垂直度誤差、設(shè)備安裝時(shí)的水平找正等過程中廣泛使用 . 特性 : 常用的框式水平儀 ,它的正方形的四個(gè)平面都可作為工作面 ,并且具有縱向和橫向兩個(gè)水準(zhǔn)器 ,因此它除了能檢驗(yàn)平面的平面度誤差 ,零件相互位置平行度誤差和機(jī)器安放時(shí)的水平位置誤差外 ,還可以檢驗(yàn)機(jī)件垂直位置是否正確 . 零位檢查及調(diào)整方法： 將被檢水平儀放在已調(diào)到大致水平位置的平板上（或機(jī)床導(dǎo)軌上），緊靠定位塊，待氣泡穩(wěn)定后以氣泡的一端讀數(shù)為 a1,此時(shí)記下讀數(shù)及正負(fù)號(hào)（當(dāng)氣泡偏向水平儀側(cè)定位面時(shí)為較具 ,百分表 較具型式有圓柱形 ,角尺形 ,箱形 ,也有的與工件形狀相同 ,圖色檢驗(yàn)或用百分表測(cè)量 平行度 平尺 ,鋼板尺 水平儀 ,平尺 同直線度測(cè)量 較具 ,百分表 光學(xué)準(zhǔn)直儀 同直線度測(cè)量 ,用等高靶標(biāo)代替定心器 6 正值，反之為負(fù)值 .） 然后 將 水平 儀 調(diào)轉(zhuǎn) 180176。 例如，水平儀 a1 讀數(shù) 為 +5,a2 讀數(shù)為 +5，側(cè)水平儀的零點(diǎn)為 (5+5)/2＝ 5 : 水平儀的測(cè)量方法是將水平儀放在被測(cè)面上 ,看氣泡偏離零線的格數(shù) ,以格數(shù)乘以水平儀的精度就是它的誤差值 .如用底面長(zhǎng)度為 200,刻度值為 面 ,如果氣泡偏移 2格 ,則說明工作臺(tái)臺(tái)面與理想水平位置在被測(cè)范圍內(nèi) 1000長(zhǎng)度上的高度差h= 2=,水平儀測(cè)量面兩端在 200 上的高度差 h1= 200/1000=,因此證明在用水平儀測(cè)量時(shí) ,與所采用水平儀的墊鐵支點(diǎn) 間距離有密切的關(guān)系 ,為了能精確的測(cè)量出被側(cè)面的實(shí)際形狀 ,應(yīng)將水平儀放在專用墊鐵上進(jìn)行測(cè)量 ,200,250,500(水平儀墊鐵的平面度應(yīng)符合公差 ,L≤ 250時(shí)為 4μ m,當(dāng) L＞ 250～ 500時(shí)為 6μ m,且墊鐵的基面只允許中間凹 ).如果轉(zhuǎn)化為線值則分別為 , 4000以下時(shí) ,可選用 200或 250 墊鐵 ,超過 4000 長(zhǎng)度時(shí) ,應(yīng)選用 500 墊鐵 . 讀數(shù)方法 :在測(cè)量時(shí) ,對(duì)水平儀上的水準(zhǔn)器氣泡的移動(dòng)位置進(jìn)行讀數(shù) ,分為絕對(duì)讀數(shù)法和相對(duì)讀數(shù) 法 . 絕對(duì)讀數(shù)法 ,按水準(zhǔn)器氣泡的絕對(duì)位置讀數(shù) ,水平儀的氣泡只有在中間時(shí)才讀為 0,在與測(cè)量方向相同的一邊時(shí)為 +,與測(cè)量方向相反時(shí)為 . 相對(duì)讀數(shù)法 ,將水平儀在起端測(cè)量位置總是讀作 0,不管氣泡位置是在中間或偏在一邊 ,然后依次移動(dòng)水平儀墊鐵 ,記下每一位置的氣泡與前一位置的移動(dòng)變化方向 (與絕對(duì)測(cè)量時(shí)一樣 )和刻度的格數(shù) . 以上兩種讀數(shù)方法在實(shí)踐中都使用 ,在零件初始調(diào)平時(shí)常用相對(duì)讀數(shù)法 ,可以避免因安裝水平的誤差而使運(yùn)動(dòng)曲線離開自然水平線太多而無法作圖 ,在精測(cè)時(shí)為了使 基準(zhǔn)同一而往往用絕對(duì)測(cè)量法 .我們?cè)谧x具體格數(shù)時(shí)又可分為直接讀數(shù)與平均讀數(shù) ,直接讀數(shù)就是氣泡移動(dòng)的格數(shù) ,平均讀數(shù)是分別從兩長(zhǎng)線起向同一方向讀至氣泡停止的格數(shù)止 ,相加除以 2,這種讀數(shù)不受溫度的影響 ,因此比直接讀數(shù)精度高 . 合像水平儀 合像水平儀的結(jié)構(gòu)和工作原理 合像水平儀主要由測(cè)微螺桿、杠桿系統(tǒng)、水準(zhǔn)器、光學(xué)合像棱鏡和具有 V型工作平面的底座等組成，如下圖所示。水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡圓弧，分別用三個(gè)不同方向位置的 棱鏡反射至觀察窗，分成兩個(gè)半像，利用光學(xué)原理把氣泡像復(fù)合放大 (放大 5倍 )，提高讀數(shù)精度，并通過杠桿機(jī)構(gòu)提高讀數(shù)的靈敏度和