數(shù)控機(jī)床裝配與調(diào)試-展示頁
2025-03-08 16:40本頁面
【正文】 軌，鑄件粗加工后進(jìn)行一次時(shí)效處理，高精度導(dǎo)軌鑄件半精加工后還需進(jìn)行第二次時(shí)效處理 。 導(dǎo)軌材料與熱處理 ? 導(dǎo)軌材料：機(jī)床滑動導(dǎo)軌常用材料主要是灰鑄鐵和耐磨鑄鐵。 其公式為 ： L=H+S+△ lS1S2 ? 其中 L— 導(dǎo)軌長度 ? H— 滑塊的導(dǎo)向面長度 ? S— 滑塊行程 ? △ l— 封閉高度調(diào)節(jié)量 ? S1— 滑塊到上死點(diǎn)時(shí)，滑塊露出導(dǎo)軌部分的長度 ? S2— 滑塊到下死點(diǎn)時(shí)，滑塊露出導(dǎo)軌部分的長度 幾何精度 ： 滾動直線導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度；兩條導(dǎo)軌面間的平行度。 ? 。 (括號內(nèi)數(shù)值 )。接觸面要求見表 610。主要用于高精度導(dǎo)軌。 4）采用滾動直線導(dǎo)軌副可簡化設(shè)計(jì)，制造和裝配工作，保證質(zhì)量，縮短時(shí)間，降低成本。 2）承載能力大，剛度高。有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。數(shù)控機(jī)床裝配與調(diào)試 任務(wù)：導(dǎo)軌的選型及計(jì)算步驟 導(dǎo)軌的選型與計(jì)算 項(xiàng) 2..導(dǎo)軌的技術(shù)要求 初選導(dǎo)軌型號 上節(jié)課講了直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類，而我們選用的是滾動直線導(dǎo)軌。 選用滾動直線導(dǎo)軌的原因： 1）滾動直線導(dǎo)軌副動靜摩擦力之差很小，摩擦阻力小，隨動性極好。驅(qū)動功率小，只相當(dāng)普通機(jī)械的十分之一。 3）能實(shí)現(xiàn)高速直線運(yùn)動，起瞬時(shí)速度比滑動導(dǎo)軌提高 10倍。 導(dǎo)軌的技術(shù)要求 1 表面粗糙度 ： 1）、刮研導(dǎo)軌 刮研導(dǎo)軌具有接觸好、變形小、可以存油、外觀美等特點(diǎn) ,但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低。 ? 刮研導(dǎo)軌軌面每 25mm 25mm面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)不得少于下表規(guī)定 機(jī)床類別 滑動導(dǎo)軌 移置導(dǎo)軌 鑲條、壓板 滑動面 每條導(dǎo)軌寬度／ mm ≤250 ＞250 ≤100 ＞100 Ⅲ 級和 Ⅲ 級以上 20 16 16 12 12 Ⅳ 級 16 12 12 10 10 Ⅴ 級 10 8 8 6 6 表 68 刮研導(dǎo)軌面 25mm 25mm內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù) ? 2)導(dǎo)軌 生產(chǎn)率高 ,是加工淬硬導(dǎo)軌唯一方法，磨削導(dǎo)軌表面粗糙度應(yīng)達(dá)到的要求 ,見表 69。 機(jī)床類型 動導(dǎo)軌 固定導(dǎo)軌 中小型 大型 重型 中小型 大型 重型 Ⅲ 級和 Ⅲ級以上 ～(～) ～(～) () ～(～) ～(～) () Ⅳ 級 () () () () () () Ⅴ 級 () () () () () () 表 磨削導(dǎo)軌表面粗糙度 Ra 注 : ,粗糙度應(yīng)降低一級 (括號內(nèi)數(shù)值 )。 表 610 磨削導(dǎo)軌表面的接觸指標(biāo) (%) ? 注 : ,方能作長度的評定。
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