數(shù)控銑床與加工中心刀具補(bǔ)償講解(23607)doc-展示頁(yè)
2025-07-27 06:03本頁(yè)面
【正文】 G01的運(yùn)動(dòng)方式均可完成刀補(bǔ)建立或取消的過(guò)程，事實(shí)上使用G01往往是出于安全的考慮。 2)為了便于計(jì)算坐標(biāo)，可以按圖518所示兩種方式來(lái)建立刀補(bǔ)，圖518a為切線進(jìn)入方式，圖518b為法線進(jìn)入方式。圖518 兩種刀補(bǔ)建立方式圖519 內(nèi)圓輪廓的補(bǔ)償 3)在不便于直接沿著工件的輪廓線切向切入和切向切出時(shí)，可再增加一個(gè)圓弧輔助程序段。編程時(shí)根據(jù)孔加工的余量大小及刀具尺寸等情況，取一個(gè)適當(dāng)大小的圓弧，設(shè)半徑為r，并由此求出圓心點(diǎn)A的坐標(biāo)和圓弧上B、C、E點(diǎn)的坐標(biāo)。若孔加工的編程軌跡為O→A→B→C→0→C→E→A→O，并于AB段建立刀補(bǔ)，AE段取消刀補(bǔ)，則實(shí)際加工的刀心運(yùn)動(dòng)軌跡為O→A→B′→C′→D′→C′→E′→A→O，這樣就能十分方便地實(shí)現(xiàn)切向切入與切向切出，使加工時(shí)不致于在內(nèi)孔的C點(diǎn)處產(chǎn)生明顯的刀痕。、45176。以減少空刀時(shí)間，但計(jì)算略繁。(5).執(zhí)行C型刀補(bǔ)過(guò)程中的刀心運(yùn)動(dòng)軌跡為了能對(duì)刀補(bǔ)執(zhí)行過(guò)程中，編程軌跡與刀心運(yùn)動(dòng)軌跡的關(guān)系有一個(gè)初步的了解，圖520示出了幾種用G42編程時(shí)典型的C型刀補(bǔ)編程軌跡與刀心運(yùn)動(dòng)軌跡之間的關(guān)系，圖a為α≥ 180176?！堞痢?80176?！堞痢?0176。由圖不難看出C型刀補(bǔ)在拐角處一律采用直線轉(zhuǎn)接的型式，通過(guò)伸長(zhǎng)直線段或增加直線段的方法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接，這就避免了B型刀補(bǔ)采用圓弧轉(zhuǎn)接帶來(lái)的不足。圖520 C型刀補(bǔ)過(guò)程的刀心運(yùn)動(dòng)軌跡(6).使用刀具半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)1) G4G4G40不能和G0G03在一起程序段中使用，只能與GOO或G01一起使用，且刀具必須要移動(dòng)。3)一般情況下，刀具半徑補(bǔ)償量應(yīng)為正值，如果補(bǔ)償值為負(fù)，則G41和G42正好相互替換。4)在補(bǔ)償狀態(tài)下，銑刀的直線移動(dòng)量及銑削內(nèi)側(cè)圓弧的半徑值要大于或等于刀具半徑，否則補(bǔ)償時(shí)會(huì)產(chǎn)生干涉，系統(tǒng)在執(zhí)行相應(yīng)程序段時(shí)將會(huì)產(chǎn)生報(bào)告，并停止執(zhí)行。亦即執(zhí)行G40指令時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將向左或向右的補(bǔ)償值，往相反的方向釋放，這時(shí)銑刀會(huì)移動(dòng)一銑刀半徑值。(7).刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用①編程時(shí)直接按工件輪廓尺寸編程。②刀具半徑補(bǔ)償值不一定等于刀具半徑值，同一加工程序，采用同一刀具可通過(guò)修改刀補(bǔ)的辦法實(shí)現(xiàn)對(duì)工件輪廓的粗、精加工；同時(shí)也可通過(guò)修改半徑補(bǔ)償值獲得所需要的尺寸精度。程序如下： G17 G90 G54 GOO XO Y0 S400； (→O) G41 GOO D01 M03； (O→P1，建立左刀補(bǔ)) G01 F150； (P1→P2) ； (P2→P3) ； (P3→P4) ； (P4→P5) G40 G00 XO YO M05； (P5→P6，撤銷刀補(bǔ))圖521 刀具半徑補(bǔ)償示例圖522 刀具走刀路線圖【例54】：如圖522所示，試編制加工程序，已知立銑刀為Φ16mm,半徑補(bǔ)償號(hào)為D0101000； (程序號(hào))G17 G90 G54 GOO X0 Y0 S500； (②) M03； (③)G41 G00 D01；
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