【正文】 面精細(xì)化管理現(xiàn)場(chǎng)推廣工作會(huì)，進(jìn)行評(píng)比驗(yàn)收，使我礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)得到了穩(wěn)步提升 。 開展煤礦安全專項(xiàng)整治，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到根本轉(zhuǎn)變。根據(jù)每月3次檢查得分評(píng)定等級(jí)，一級(jí)加獎(jiǎng)質(zhì)量工資的10%，二級(jí)不獎(jiǎng)不罰，三級(jí)罰質(zhì)量工資的20%，不合格的工程不支付質(zhì)量工資，通過重獎(jiǎng)重罰，精細(xì)檢查，杜絕不合格的工程投入生產(chǎn)。推行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量精細(xì)化，實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查班班被考核，當(dāng)班的質(zhì)量得分直接與員工的A卡掛鉤，做到了工程質(zhì)量時(shí)時(shí)、點(diǎn)點(diǎn)被考核，達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。2008年，公司按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)化管理考核辦法實(shí)施細(xì)則》全面實(shí)施工程質(zhì)量精細(xì)化管理實(shí)施辦法，以實(shí)現(xiàn)全員、全方位、全過程“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”為目的，堅(jiān)持以人為本，推行質(zhì)量精細(xì)化管理，通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化使現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平得到提高。下一步主要從以下幾個(gè)方面擴(kuò)展使用范圍：⑴研究在充填矸石漿的基礎(chǔ)上添加水泥、粉煤灰及其他材料提高充填體強(qiáng)度，實(shí)施沿空留巷；⑵用于工作面防滅火；⑶矸石不升井后、實(shí)施井下煤矸分離工程，減緩主運(yùn)壓力，提高原煤煤質(zhì)；⑷利用鉆孔對(duì)采空區(qū)進(jìn)行矸石泵送充填；⑸大巷、鐵路、建筑物下煤柱“以矸換煤”置換。泵送矸石充填的應(yīng)用，減少了柱梁占用，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率大大提高，解決了原充填方法不能連續(xù)生產(chǎn)、工作面多、風(fēng)量不足的難題。創(chuàng)造性的提出泵送矸石充填采空區(qū)方案，并試驗(yàn)成功。進(jìn)行了分階段分級(jí)承載沿空留巷技術(shù)研究：在11508工作面運(yùn)輸巷進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)工作面推進(jìn)時(shí)，采用充填泵在工作面下頭、運(yùn)輸巷上幫進(jìn)行充填，下部充填強(qiáng)度較高的瑞米Ⅲ號(hào)充填材料，上部充填強(qiáng)度較低的瑞米Ⅰ號(hào)充填材料，以達(dá)到讓壓、封實(shí)不漏風(fēng)的目的。四、采煤方法和支護(hù)方式改革情況堅(jiān)持 “以綜合機(jī)械化帶動(dòng)煤炭生產(chǎn)發(fā)展”的思路，不斷加大安全投入，提高了礦井裝備水平，十一層、十五層煤工作面均采用走向長臂后退式采煤法，綜采工藝，冒落法管理頂板，取消了高檔普采工作面。 ⑤快九：1隊(duì)：三采運(yùn)煤下山；2隊(duì)：三采軌道下山。③掘三：1隊(duì)：31101東上巷；2隊(duì)：61106西上巷；3隊(duì)：61106西下巷。（2）13個(gè)掘進(jìn)工作面：①掘一：1隊(duì)：11509上巷；2隊(duì)：八采軌道下山 ；3隊(duì)：四采軌道下山下段 。 全公司共有4個(gè)采煤工作面，13個(gè)掘進(jìn)工作面，其中3個(gè)綜采工作面，2個(gè)綜掘工作面，11個(gè)炮掘工作面，采掘接續(xù)正常，關(guān)系合理 。井田共劃分4個(gè)水平，為50水平，250水平，650水平，1000水平。井下泵房、變電所、炸藥庫等重要場(chǎng)所和崗位都與調(diào)度室安裝了直通電話，保證了井下通訊的可靠性。礦外東風(fēng)井、北風(fēng)井風(fēng)機(jī)房安設(shè)了直通調(diào)度室的電話。（七）礦井通訊系統(tǒng)礦井井上下、礦內(nèi)外調(diào)度通訊暢通。管道采用Φ2198mm管道，無風(fēng)包，符合要求。 （六）壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)機(jī)：在650壓風(fēng)機(jī)房安裝中山復(fù)盛機(jī)電有限公司生產(chǎn)的復(fù)盛牌SM160A螺桿空壓機(jī)4臺(tái)，地面安裝一臺(tái)SM160A螺桿空壓機(jī)，設(shè)備資料及證件均齊全。各變電所供電方式符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（五）供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)概況目前，我公司正常負(fù)荷為11200KW，正常情況下最大負(fù)荷為14560KW，礦井裝機(jī)容量為36700KVA，能夠滿足礦井供電要求。即由650m中央泵房排至50m中央泵房再排至地面；400m水平中央泵房排至250m水平中央泵房再排至地面。（四）排水系統(tǒng)華恒公司有4個(gè)水平中央泵房。礦井消防系統(tǒng)礦井地面及井下有三個(gè)消防水池，井下各類巷道、硐室及其他工作地點(diǎn)均設(shè)有消防管路，消防管路管徑符合要求。礦井防塵系統(tǒng)礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源、水壓符合規(guī)定要求。礦井有完整的獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)式通風(fēng)，全礦共有4個(gè)采煤工作面和13個(gè)掘進(jìn)工作面，沒有不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)，礦井風(fēng)量滿足要求，分配合理。為斜巷全巷道防跑車保護(hù)提供了全面的解決方案，確保了斜井運(yùn)輸安全。，30Kg/m型鋼軌67噸，增強(qiáng)了礦井軌道承載能力，提高運(yùn)輸安全。 斜巷提升運(yùn)輸 ，其中：投資120萬元安裝卡軌車3部。650水平三噸運(yùn)煤列車?yán)\(yùn)四采、六采煤倉的煤到三噸卸載站卸載，進(jìn)650三噸煤倉，再由三噸煤倉經(jīng)650鋼纜機(jī)到250煤倉，由250煤倉經(jīng)250鋼纜機(jī)到地面煤樓生產(chǎn)系統(tǒng)。（二）運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)650水平運(yùn)煤系統(tǒng)分東、西兩翼。650管子井繩索運(yùn)人系統(tǒng)用于250水平至650m水平的人員升降，提升斜長1220m，小時(shí)運(yùn)人能力430人。1副井、650矸石井主要用于提矸和部分材料運(yùn)輸，2副井、650管子井主要用于提升大件、部分矸石、火藥等部分材料和應(yīng)急情況下的運(yùn)人。30′，設(shè)計(jì)運(yùn)煤330t/h，電氣控制采用ASCS全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，制動(dòng)為液壓盤形閘制動(dòng)，安全設(shè)施齊全，定期試驗(yàn)，靈敏可靠。2008年1月－5月利用日常檢修時(shí)間逐步對(duì)地面鋼纜機(jī)的機(jī)械及電控進(jìn)行改造施工，5月5日改造完成。（1）鋼纜機(jī)主提系統(tǒng)：分250鋼纜機(jī)和650鋼纜機(jī)250鋼纜機(jī)型號(hào)為GDS100，運(yùn)輸長度1565m，傾角17176。礦井先后獲得省級(jí)雙基建設(shè)先進(jìn)礦井、山東省“一通三防”示范化礦井、全國文明煤礦、煤礦安全評(píng)估先進(jìn)礦井等榮譽(yù)稱號(hào)。華恒公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)2008年12月16日華恒公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：現(xiàn)將華恒公司今年以來安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作做簡(jiǎn)要匯報(bào)，不當(dāng)之處，請(qǐng)批評(píng)指正。今年以來，在上級(jí)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，華恒公司認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)一系列會(huì)議、文件精神, 牢固樹立“安全第一、生產(chǎn)第二”、“管生產(chǎn)必須管安全”、“六嚴(yán)、四心”抓安全的理念，堅(jiān)定不移地貫徹落實(shí)公司年初確定的“12356”的安全工作思路，全面強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，安全工作創(chuàng)出好水平，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量顯著提高，和諧礦區(qū)建設(shè)進(jìn)一步深化，企業(yè)步入了良性快速發(fā)展的軌道，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)出了歷史好水平。一、礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電、壓風(fēng)和通訊等生產(chǎn)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 (一)礦井提升系統(tǒng)礦井提升系統(tǒng)分兩類，即鋼纜機(jī)主提和絞車副提兩大系統(tǒng)。33′，運(yùn)煤能力330 t/h。650鋼纜機(jī)型號(hào)為GDS100，運(yùn)輸長度1692m，傾角15176。 （2）副井提升系統(tǒng)：分2副井提升、650矸石井、650管子井副井提升和250繩索運(yùn)人系統(tǒng)、650管子井繩索運(yùn)人系統(tǒng)。 250繩索運(yùn)人系統(tǒng)用于地面至250m水平的人員升降，提升斜長1550m，小時(shí)運(yùn)人能力500人。兩級(jí)繩索運(yùn)人系統(tǒng)投運(yùn)后，解決了兩級(jí)鋼纜機(jī)的集中乘人問題和2副井絞車及650管子井絞車的輔助提人問題，縮短了鋼纜機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，延長了鋼纜機(jī)和鋼絲繩的使用壽命。東翼運(yùn)煤系統(tǒng)由一條皮帶運(yùn)煤線進(jìn)入650一采煤倉，西翼運(yùn)煤系統(tǒng)分四采煤倉運(yùn)輸系統(tǒng)和六采煤倉運(yùn)輸系統(tǒng)。平巷運(yùn)人系統(tǒng)650水平西大巷全長3500m，使用四部ZK106/550型電機(jī)車牽引PRC12平巷人行車運(yùn)輸，礦井運(yùn)人設(shè)備選型合理。代替了采區(qū)運(yùn)輸平巷多部小絞車運(yùn)輸問題，實(shí)現(xiàn)了長距離連續(xù)運(yùn)輸，運(yùn)輸效率大大提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，輔助運(yùn)輸人員大幅度減少，設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩院涂煽啃远加泻艽筇岣撸瑴p少了中途摘掛鉤的不安全環(huán)節(jié)，尤其避免了在巷道的起伏邊坡處內(nèi)齒輪絞車對(duì)拉時(shí)易發(fā)生的跑車事故，解決了多部絞車運(yùn)輸帶來諸多隱患。投資12萬元新上與絞車聯(lián)動(dòng)擋車器2套。 （三）通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為混合式，地面四條斜井進(jìn)風(fēng)，兩個(gè)立井回風(fēng)，東風(fēng)井地面通風(fēng)機(jī)房安設(shè)2臺(tái)G47311№25D型離心式通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），配備電機(jī)型號(hào)為YDF5008，功率為400KW；北風(fēng)井地面通風(fēng)機(jī)房安設(shè)兩臺(tái)型號(hào)為BDK618Ⅱ8№28通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），配套電機(jī)型號(hào)YBF6308，功率2500KW，目前礦井總配風(fēng)量為11840m3/min，實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量為13908m3/min，礦井總排風(fēng)量為14684m3/min，符合規(guī)定。礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)礦井安裝了KJ90NB型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，可以對(duì)井下瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)筒狀態(tài)、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)、局扇開停以及斷電饋電狀態(tài)下實(shí)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)監(jiān)控?，F(xiàn)有防塵水池3個(gè)，分別為地面水池、50水池、250水池，其中主要防塵水源250水池容水量400m3，50水池容水量100m3，礦井防塵用水完全滿足了生產(chǎn)需要。在地面井口附近和生產(chǎn)水平－250及650水平設(shè)有三個(gè)消防材料庫，配齊了滅火器、沙箱、鐵锨等消防材料。排水方式為2組2級(jí)接力排水方式。經(jīng)對(duì)礦井四個(gè)水平中央泵房的水泵、管路、水倉的校驗(yàn)計(jì)算，其系統(tǒng)能力均符合《煤礦安全規(guī)程》要求，所有主排水泵每年雨季前全部由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)測(cè)定。供電方式（1）井下四級(jí)中央變電所50m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運(yùn)行；250m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜四趟，供電方式為I、Ⅱ母線聯(lián)絡(luò)斷開，單母線分段運(yùn)行；400m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運(yùn)行；650m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運(yùn)行。（2）主通風(fēng)機(jī) 、提升絞車、主運(yùn)系統(tǒng)均采用雙回路供電，地面供電和井下供電，兩者互不影響，滿足《煤礦安全規(guī)程》供電要求。各種保護(hù)裝置按相關(guān)規(guī)定檢查試驗(yàn)，按照上級(jí)監(jiān)察部門的規(guī)定，每年由山東魯新公司對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，均符合要求。電控使用QJZ—315/1140型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空磁力啟動(dòng)器控制，資料齊全，符合要求。井上通訊系統(tǒng)安設(shè)由深圳華為公司生產(chǎn)的C08程控交換機(jī)，服務(wù)于生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，通訊系統(tǒng)正常。 礦井井下通訊系統(tǒng)是由深圳華仁達(dá)公司生產(chǎn)的HRD512C全數(shù)字程控調(diào)度機(jī)。二、采掘接續(xù)正常，關(guān)系合理 礦井開拓方式為斜井、立井多水平綜合開拓，開采順序?yàn)椋簭纳现料?，采區(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)后退式。其中，50水平和250水平已結(jié)束，650水平為現(xiàn)生產(chǎn)水平，1000水平剛開始開拓。（1）4個(gè)采煤工作面：61101西工作面、61106東工作面、61303工作面、41502工作面。 ②掘二：1隊(duì)：1000炸藥庫回風(fēng)上山 ；2隊(duì)：后四運(yùn)煤下山下段；3隊(duì)：650老區(qū)總回巷。④延深：1隊(duì)：－1000皮帶暗斜井 ；2隊(duì)：1000軌道下山石門。三、提高煤炭資源回采率，延長礦井服務(wù)年限。2008年1～%，%，%。十三層煤為高檔普采工作面，采用走向長臂前進(jìn)式采煤法，炮采機(jī)裝工藝，采空區(qū)采用泵送矸石充填法管理頂板。沿空留巷263米，護(hù)巷效果良好。先后在61303東工作面和61303西工作面進(jìn)行了矸石充填，每天充矸300方，礦井自12月份實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)矸石不升井的目標(biāo)。可使薄煤層、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜礦井實(shí)現(xiàn)矸石不升井、不上山，實(shí)現(xiàn)“以矸換煤、綠色開采”的目標(biāo)，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。 六、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主要工作和存在問題㈠實(shí)行工程質(zhì)量精細(xì)化管理，進(jìn)一步推進(jìn)“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)?！　∶鞔_責(zé)任，制定了各個(gè)崗位質(zhì)量精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)，編制了員工手冊(cè)，規(guī)范了員工進(jìn)入工作面后的工作程序，使每個(gè)崗位的作業(yè)人員主體責(zé)任更明確，行為更明確，操作層責(zé)任清晰、工序到位、行為規(guī)范、操作熟練，做到“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”?！≡露裙こ藤|(zhì)量評(píng)定采取由專業(yè)人員定期檢查與動(dòng)態(tài)檢查相結(jié)合的方式，專業(yè)人員定期檢查得分占60%，動(dòng)態(tài)檢查占40%。 　公司通過集中人力、物力對(duì)薄弱環(huán)節(jié)、地點(diǎn)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)安全專項(xiàng)整治，做到薄弱環(huán)節(jié)有突破，優(yōu)勢(shì)專業(yè)有鞏固，領(lǐng)先項(xiàng)目有創(chuàng)新，大力推行“區(qū)長書記示范工程”，創(chuàng)建精品工程，強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作精品意識(shí)。㈡實(shí)施“三化”工程，提高礦井裝備水平大力推行以“采掘生產(chǎn)機(jī)械化、輔助系統(tǒng)自動(dòng)化、監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)字化”為主要內(nèi)容的“三化”建設(shè)，夯實(shí)了本質(zhì)安全型礦井建設(shè)的基礎(chǔ)。目前，礦井已形成了三套綜采、兩套綜掘、一套挖斗式裝巖機(jī)配索式礦車生產(chǎn)系統(tǒng)的采掘生產(chǎn)格局，綜合采掘機(jī)械化程度分別達(dá)到85%和75%。下一步準(zhǔn)備在1000延深時(shí)在1000軌道暗斜井上車場(chǎng)用作延深工程的矸石緩沖倉。礦井裝備水平的提高，減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了煤炭生產(chǎn)效率，回采工總?cè)藬?shù)由1050人減少到目前的550人，工傷率大幅度下降，夯實(shí)了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。11月份，我公司在采區(qū)裝載站自行設(shè)計(jì)了液壓蓄能器，實(shí)現(xiàn)裝載站漏斗的斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，解決了當(dāng)裝載站裝車漏斗液壓系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)時(shí)，如果突然發(fā)生斷電現(xiàn)象，會(huì)造成漏斗無法關(guān)閉而捅漏斗重大安全隱患。㈢加強(qiáng)“一通三防”基礎(chǔ)工作公司狠抓“一通三防”各項(xiàng)工作措施的落實(shí)，堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理12字方針，真正建立起“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的16字瓦斯綜合治理工作體系。，炮采工作面、綜采工作面開機(jī)窩、煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面全部使用短壁注水 ，在250水平大巷、650水平大巷、斜井配備了自動(dòng)灑水車。，使－650六采區(qū)風(fēng)量增加380m3/min；對(duì)650后一運(yùn)煤上山、250后一回風(fēng)上山、400集中軌道下山擴(kuò)修260米，－650后一采區(qū)風(fēng)量增加320m3/min。 2008年，華恒公司加大投入，地面實(shí)施了地面凇河、柴汶河、渦溝河、東都河等地點(diǎn)水害治理工程解除了地表水隱患；井下650水平二采區(qū)構(gòu)筑隔離水閘墻、290m水平水閘墻加固等工程提高了對(duì)老空水的防范能力；實(shí)施底板水探測(cè)、疏水降壓確保了工作面安全開采。公司堅(jiān)持招工時(shí)把好“入口關(guān)”，入礦前抓好“體檢關(guān)”，招進(jìn)來抓好“培訓(xùn)關(guān)”，分下去抓好“上崗關(guān)”，上崗后把好“師徒關(guān)”，堅(jiān)決把不合格的人員擋在礦井大門之外。⑴管理人員培訓(xùn)。⑵專業(yè)培訓(xùn)。每月底按照教培中心公布的題庫內(nèi)容由專業(yè)組織抽題考試，安監(jiān)處監(jiān)督考核全過程。堅(jiān)持“集中培訓(xùn)與個(gè)體自學(xué)相結(jié)合”的原則，每月1號(hào)向全區(qū)職工公示月度培訓(xùn)計(jì)劃及上月職工培訓(xùn)績效考核情況，按照“全員培訓(xùn)、培養(yǎng)重點(diǎn)、學(xué)用結(jié)合、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的原則落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)考核。