word版可編輯-撥叉夾具設(shè)計(jì)精心整理doc-展示頁(yè)
2025-07-24 22:41本頁(yè)面
【正文】 上端面，保證兩端面距離尺寸80mm 和 9 及精度要求X5030A 組合夾具6 銑 以兩邊的 50 內(nèi)孔外端定位定位，反過(guò)來(lái)裝夾工件，銑 50 的另一端面，保證兩段面尺寸 80mmX5030A 組合夾具7 鉆 以 50 內(nèi)孔的兩段外部端面定位，裝夾工?件，鉆，擴(kuò)鉸 50 孔，孔口倒角 C1Z5132A 組合夾具8 鉆 M6 的螺紋孔按精度要求達(dá)到尺寸標(biāo)準(zhǔn) Z5132A 組合夾具9 檢驗(yàn) 按圖樣要求檢查各部件尺寸 及精度10 入庫(kù) 入庫(kù)、基面的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。圖 21 零件毛坯圖、確定毛坯基本尺寸通過(guò)零件分析可知孔為雙側(cè)加工，小頭孔端面為單側(cè)加工，根據(jù)毛坯基本尺寸的計(jì)算公式可得下表：表 21項(xiàng)目 小頭孔端面 52 孔?160 孔?公差等級(jí) CT 9 9 9加工面基本尺寸 52 26 80鑄件尺寸公差 2 2機(jī)械加工余量等級(jí) F F FRMA 毛坯基本尺寸 15 85新疆大學(xué)機(jī)械制課程設(shè)計(jì) 4 工藝路線：表 31工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 工藝裝備1 鑄 精密鑄造，兩件合鑄（工藝需要）2 熱處理 退火3 劃線 劃各端面及三個(gè)孔的線4 車(chē) 以外形及下端面定位，按線找正，四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾（或?qū)Ｓ霉ぞ撸┕ぜ?。確定毛坯、確定毛坯種類根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。加工時(shí)應(yīng)以上端面與孔 φ52H8 的內(nèi)表面為基準(zhǔn)。圖 11 撥叉該零件主要加工表面及技術(shù)要求分析如下： 零件上端面及孔 φ160 的上下端面與孔 φ52H8 的垂直度公差等級(jí)為 8 級(jí)。 零件的工藝分析零件選用材料為 ZG310570。目錄目錄 ..........................................................................1摘要 ..........................................................................2一、分析零件圖 ................................................................3 零件作用 .............................................................................................................................4 零件的工藝分析 .................................................................................................................5二、確定毛坯 ............................................................................................................................5三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ..............................................................6 基面的選擇 .........................................................................................................................6 精基準(zhǔn)的選擇 .....................................................................................................................7四 工序加工計(jì)算 ......................................................................................................................8五、夾具的設(shè)計(jì) ...............................................................12 定位誤差分析 ....................................................................................................................14 工件的夾緊 .......................................................................................................................18. 加緊位置的組成 .........................................................................................................18. 加緊力的方向 .............................................................................................................18. 加緊力的作用點(diǎn) ....................................................................................
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