【正文】 表1 尾水管里襯安裝允許偏差 單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目轉(zhuǎn)輪直徑D說(shuō) 明D＜30003000≤D＜60006000≤D＜80008000≤D＜10000D≥100001肘管斷面尺寸177。10mm；d） 鼻端鋼襯垂直度偏差10mm。30mm；b） 鼻端鋼襯側(cè)面到機(jī)組Y軸線距離偏差177。 水輪發(fā)電機(jī)組各部件的防腐涂漆應(yīng)滿足下列要求：a） 機(jī)組各部件，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求在制造廠內(nèi)進(jìn)行表面預(yù)處理和涂漆防護(hù)；b） 需要在工地噴涂表層面漆的部件（包括工地焊縫）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若噴涂的顏色與廠房裝飾不協(xié)調(diào)時(shí)，除管道顏色外，可作適當(dāng)變動(dòng)；c） 在安裝過(guò)程中部件表面涂層局部損傷時(shí)，應(yīng)按部件原涂層的要求進(jìn)行修補(bǔ)；d） 現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層應(yīng)均勻、無(wú)起泡、無(wú)皺紋，顏色應(yīng)一致；e） 合同規(guī)定或有特殊要求需在工地涂漆的部件，應(yīng)符合規(guī)定。 機(jī)組所有的監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)化組件應(yīng)按出廠技術(shù)條件檢查試驗(yàn)合格。 機(jī)組及其附屬設(shè)備的焊接應(yīng)符合下列要求：a） 參加機(jī)組及其附屬設(shè)備各部件焊接的焊工應(yīng)按DL/T679或制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行定期專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)和考核，考試合格后持證上崗；b） 所有焊接焊縫的長(zhǎng)度和高度應(yīng)符合圖紙要求，焊接質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)；c） 對(duì)于重要部件的焊接，應(yīng)按焊接工藝評(píng)定后制定的焊接工藝程序或制造廠規(guī)定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。 單根鍵應(yīng)與鍵槽配合檢查，其公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的2倍，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐水壓試驗(yàn)時(shí)，保持10min，無(wú)滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。1mm；c） 各部位高程差的測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)177。螺栓、螺母、銷(xiāo)釘均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鎖定牢固。安裝細(xì)牙連接螺栓時(shí)，螺紋應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；連接螺栓應(yīng)分次均勻緊固；采用熱態(tài)擰緊的螺栓，緊固后應(yīng)在室溫下抽查20%左右螺栓的預(yù)緊度。10%。同類(lèi)部件或測(cè)點(diǎn)在安裝記錄里的順序編號(hào)，對(duì)固定部件，應(yīng)從+Y開(kāi)始，順時(shí)針編號(hào)（從發(fā)電機(jī)端視、下同）；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)從轉(zhuǎn)子1號(hào)磁極的位置開(kāi)始，除軸上盤(pán)車(chē)測(cè)點(diǎn)為逆時(shí)針編號(hào)外，其余均為順時(shí)針編號(hào)；應(yīng)注意制造廠的編號(hào)規(guī)定是否與上述一致。 部件的裝配應(yīng)注意配合標(biāo)記。 設(shè)備組合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺。 設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后進(jìn)行。 楔子板應(yīng)成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度在2/3以上。 地腳螺栓的安裝，應(yīng)符合下列要求：a）檢查地腳螺栓孔位應(yīng)正確，孔內(nèi)壁應(yīng)鑿毛并清掃干凈。基礎(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點(diǎn)焊固定。 設(shè)備基礎(chǔ)墊板的埋設(shè)，其高程偏差一般不超過(guò)—5mm～ 0mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m。設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。試運(yùn)行合格后，進(jìn)行核機(jī)組啟動(dòng)階段的驗(yàn)收，并參照附錄A的要求，移交有關(guān)資料。放置易燃、易爆物品的場(chǎng)所，必須有相應(yīng)的安全規(guī)定；e）應(yīng)文明生產(chǎn)，安裝設(shè)備、工器具和施工材料堆放整齊，場(chǎng)地保持清潔，通道暢通，工完場(chǎng)清。并應(yīng)符合下列要求：a）安裝場(chǎng)地應(yīng)能防風(fēng)、防雨、防塵。對(duì)主要材料，必須有檢驗(yàn)和出廠合格證明書(shū)。對(duì)有缺陷的部位應(yīng)處理后才能安裝。 機(jī)組安裝部前應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟悉制造廠的設(shè)計(jì)圖紙、出廠檢驗(yàn)記錄和有關(guān)技術(shù)文件，并作出符合施工實(shí)際及合理的施工組織設(shè)計(jì)。設(shè)備到達(dá)接受地點(diǎn)后，安裝單位可應(yīng)業(yè)主要求，參與設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、檢查設(shè)備供貨清單及隨機(jī)裝箱單，并按JB/T8660執(zhí)行。 發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的現(xiàn)行安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等規(guī)程的有關(guān)要求。凡本規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)擬定補(bǔ)充規(guī)定。GB/T3323 鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/ 同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求GB/T10969 水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件GB/11120 LTSA汽輪機(jī)油GB/T11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T18482 可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T507 水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程DL/T679 焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T827 燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程JB/T4709 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T6204 大型高壓交流電機(jī)定子絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范JB/T8439 高壓電機(jī)使用于高海拔地區(qū)的防電暈技術(shù)要求JB/TT8660 水電機(jī)組包裝、運(yùn)輸和保管規(guī)范3 總則 水輪發(fā)電機(jī)組的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位和制造廠已審定的機(jī)組安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件，按本規(guī)范要求進(jìn)行。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于可逆式抽水蓄能機(jī)組的安裝及驗(yàn)收。適用于符合下列條件之一的水輪發(fā)電機(jī)組的安裝及驗(yàn)收：a）單機(jī)容量為15MW及以上；b）沖擊式水輪機(jī)，；c）混流式水輪機(jī)；d）軸流式、斜流式、貫流式水輪機(jī)。二、本規(guī)程最終解釋權(quán)屬甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)。n 當(dāng)前文檔修改密碼：8362839Q/HXSD甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HXSD—112—08—2008水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范20081110發(fā)布 20090101實(shí)施甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)發(fā)布引 言《 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》是甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司所轄水電站基本建設(shè)工程中水輪發(fā)電機(jī)組安裝的技術(shù)準(zhǔn)則。發(fā)布部門(mén)：甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)　發(fā)布爾日期：2008年11月10日　實(shí)施日期：2009年1月1日　(本規(guī)范參照《GB/T85642003 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行修訂)聲 明一、本規(guī)范謹(jǐn)限于甘肅電投河西水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司所轄水電站基本建設(shè)工程的驗(yàn)收。83 / 83水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗(yàn)的要求。單機(jī)容量小于15MW的水輪發(fā)電機(jī)組和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的名義直徑小于b）、c）、d）項(xiàng)規(guī)定的機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與本規(guī)范有矛盾時(shí)，一般按制造廠要求進(jìn)行或與制造廠協(xié)商解決。 水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定。以下文件，應(yīng)同時(shí)作為機(jī)組及其輔屬設(shè)備安裝及質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)：a）設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件；b）全部隨機(jī)圖紙資料（包括設(shè)備裝配圖和零部件結(jié)構(gòu)圖）；c）設(shè)備出廠合格證，檢查、試驗(yàn)記錄；d）主要零部件材料的材質(zhì)性能證明。 機(jī)組安裝前，應(yīng)閱讀與安裝有關(guān)的土建設(shè)計(jì)圖紙，并參與對(duì)交付安裝的土建部位驗(yàn)收。 水輪發(fā)電機(jī)組安裝所用的全部材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝場(chǎng)地應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。機(jī)組安裝應(yīng)在本機(jī)組段和相鄰的機(jī)組段廠房屋頂封閉完成后進(jìn)行；b）安裝場(chǎng)地的溫度一般不低于5℃，空氣相對(duì)濕度不高于85%；對(duì)溫度、濕度和其它特殊條件有要求的設(shè)備、部件的安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；c）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明；d）施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有符合要求的施工安全防護(hù)設(shè)施。 水輪發(fā)電機(jī)組安裝完成后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及DL/T507的要求進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行，綜合檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、機(jī)組制造和安裝質(zhì)量。4 一般規(guī)定 設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行全面清掃、檢查，對(duì)重要部件的主要尺寸及配合公差應(yīng)根據(jù)圖紙要求并對(duì)照出廠記錄進(jìn)行校核。制造廠質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解。 埋設(shè)部件安裝后應(yīng)加固牢靠。埋設(shè)部件與混凝土結(jié)合面，應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕。螺孔中心線與基礎(chǔ)中心線偏差不大于10mm；高程和螺栓孔深度符合設(shè)計(jì)要求；螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L/200（L為地腳螺栓的長(zhǎng)度mm，下同），且小于10mm；b）二期混凝土直埋式和套管理入式地腳螺栓的中心，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中心偏差不大于2mm，高程偏差不大于0mm～＋3mm，垂直度偏差應(yīng)小于L/450；c）地腳螺栓采用預(yù)埋鋼筋、在其上焊接螺桿時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1）預(yù)埋鋼筋的材質(zhì)應(yīng)與地腳螺栓的材質(zhì)基本一致；2）預(yù)埋鋼筋的斷面積應(yīng)大于螺栓的斷面積，且預(yù)埋鋼筋應(yīng)垂直；3）螺栓與預(yù)埋鋼筋采用雙面焊接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5倍地腳螺栓的直徑；采用單面焊接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍地腳螺栓的直徑。對(duì)于承受重要部件的楔子板，每側(cè)接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于70%?；A(chǔ)板二期混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)。不能通過(guò)；允許有局部間隙，深度不應(yīng)超過(guò)組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)周長(zhǎng)的20%；組合螺栓及銷(xiāo)釘周?chē)粦?yīng)有間隙。多臺(tái)機(jī)組在安裝時(shí)，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)用標(biāo)有同一系列標(biāo)號(hào)的部件進(jìn)行裝配。 有預(yù)緊力要求的連接螺栓，其預(yù)應(yīng)力偏差不超過(guò)規(guī)定值的177。制造廠無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)緊力不小于設(shè)計(jì)工作壓力的2倍，且不超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的3/4。各部件安裝定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆鉸銷(xiāo)釘孔并配裝銷(xiāo)釘。 機(jī)組的一般性測(cè)量應(yīng)符合下列要求：a） 所有測(cè)量工具應(yīng)定期在有資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)、校正合格；b） 機(jī)組安裝用的X、Y基準(zhǔn)線標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，相對(duì)于廠房基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差不應(yīng)超過(guò)177。；d） ；e） 中心測(cè)量所使用的鋼絲線直徑一般為 ～，其拉應(yīng)力應(yīng)不小于1200MPa；f） 無(wú)論用何種方法測(cè)量機(jī)組中心或圓度，；g） 應(yīng)注意溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響，測(cè)量時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度的變化對(duì)測(cè)量數(shù)值進(jìn)行修正。設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí)，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象；進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為實(shí)際工作壓力，保持8h，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 設(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)，至少保持4h，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，容器作完滲漏試驗(yàn)后一般不宜再拆卸。成對(duì)鍵應(yīng)配對(duì)檢查，平行度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)組和調(diào)速系統(tǒng)所用透平油的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各項(xiàng)指標(biāo)符合GB11120的規(guī)定，見(jiàn)附錄F。 水輪發(fā)電機(jī)組的部件組裝和總裝配時(shí)以及安裝后都必須保持清潔，機(jī)組安裝后必須對(duì)機(jī)組內(nèi)、外部仔細(xì)清掃和檢查，不允許有任何雜物和不清潔之處。5 立式反擊式水輪機(jī)安裝 埋入部件安裝 尾水管中墩鼻端鋼襯安裝，應(yīng)符合下列要求：a） 鼻端鋼襯頂端到機(jī)組X軸線距離偏差177。15mm；c） 鼻端鋼襯頂部（或底部）高程偏差177。 尾水管里襯安裝，允許偏差應(yīng)符合表1的要求。（B,r）177。D—管口直徑設(shè)計(jì)值，等分8～24點(diǎn)測(cè)量帶法蘭及插入式尾水管應(yīng)符合表17要求6錐管相鄰管口內(nèi)壁周長(zhǎng)之差L—管口周長(zhǎng)7無(wú)肘管里襯的錐管下管口中心1015202530吊線錘測(cè)量或檢查與混凝土管口平滑過(guò)渡 轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝的允許偏差應(yīng)符合表2要求。序號(hào)項(xiàng)目轉(zhuǎn)輪直徑D說(shuō)明D＜30003000≤D＜60006000≤D＜80008000≤D＜10000D≥100001中心及方位23456測(cè)量埋件上x(chóng)、Y標(biāo)記與機(jī)組X、Y基準(zhǔn)線間距離2高 程177。10%軸流式測(cè)量上、中、下三個(gè)斷面斜流式測(cè)量上止口和下止口，等分8～64測(cè)點(diǎn)5基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)圓度及與轉(zhuǎn)輪室同軸度等分8～32測(cè)點(diǎn)，混流式機(jī)組以下部固定止漏環(huán)中心為準(zhǔn)，軸流式機(jī)組以轉(zhuǎn)輪室中心為準(zhǔn) 表2 轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝允許偏差 單位為毫米 螺栓把合結(jié)構(gòu)的分瓣轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)組合面應(yīng)涂密封膠。組焊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)和座環(huán)的組合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證導(dǎo)葉端部間隙符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)環(huán)上平面至座環(huán)上平面高度尺寸，考慮混凝土澆筑引起座環(huán)的變形、測(cè)量工具的誤差、以及運(yùn)行中頂蓋的變形引起導(dǎo)葉端面間隙的減小值。 蝸殼拼裝的允許偏差應(yīng)符合3要求。103e1e2177。最大不超過(guò)177。6管口平面度3在鋼平臺(tái)上拼裝或拉線檢查管口，應(yīng)在同一平面上（屬核對(duì)檢查項(xiàng)目） 蝸殼安裝的允許偏差應(yīng)符合表4要求。52最遠(yuǎn)點(diǎn)程177。55最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑177。H管口節(jié)高（斷面直徑）（屬核對(duì)項(xiàng)目） 蝸殼焊接應(yīng)符合下列要求：a）；b）各節(jié)間、蝸殼與座環(huán)連接的對(duì)接焊縫間隙一般為2mm～4mm，過(guò)流面錯(cuò)牙不應(yīng)超過(guò)板厚的10%，但縱縫最大錯(cuò)牙不應(yīng)大于2mm，環(huán)縫最大錯(cuò)牙不應(yīng)大于3mm。 蝸殼焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷檢查，制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列要求：a）焊縫外觀檢查，應(yīng)符合表5的規(guī)定： 表5 蝸殼焊縫外觀檢查 單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許3咬邊，連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于10%全長(zhǎng)焊縫4未焊滿不允許5表面氣孔不允許6焊縫余高△h手工焊12＜∮≤25，△h＝0～25＜∮＜80，△h＝0～5，∮鋼板厚度埋弧焊0～47對(duì)接焊縫寬度手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度2～4，且平滑過(guò)渡埋弧焊蓋過(guò)每邊坡口寬度2～7，且平