【正文】 定轉(zhuǎn)速nd向上至最高轉(zhuǎn)速nmax是調(diào)節(jié)磁場電流的方法來調(diào)速的，屬于恒功率，從額定轉(zhuǎn)速nd向下至最低轉(zhuǎn)速nmin是調(diào)節(jié)電樞電壓的方法來調(diào)速的，屬于恒轉(zhuǎn)矩；交流調(diào)速電動機是靠調(diào)節(jié)供電頻率的方法調(diào)速。本機全自動機床，由數(shù)控系統(tǒng)完成整機的控制，為了防止噪音污染，本機將安裝在隔音房中。這樣夾緊的好處就是通過伺服電機的橫扭矩控制可以使得每次夾緊的力保持恒定，防止油桶被夾壞或者沒有夾緊。夾緊開始時。本次設計就是在這一思維下展開的。根據(jù)設計內(nèi)容和需求，本次設計的主軸機構如圖22所示：圖22薄壁圓筒磨邊機砂輪主軸結(jié)構圖本設計為一種自動薄壁圓筒磨邊機砂輪主軸機構主要包括上圖22所示的幾個結(jié)構，磨邊砂輪通過拉桿和空心軸套的錐孔安裝，方便拆卸，主軸電機帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動傳動給變速軸，再通過變速軸的齒輪傳動給空心主軸，本主軸箱可以實現(xiàn)兩檔轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，方便實現(xiàn)不同的磨削任務。 主軸機構結(jié)構方案確認本設計薄壁圓筒磨邊機的最終目的是實現(xiàn)圓筒的上邊緣的磨削工作。 砂輪主軸箱升降機構方案的確認砂輪主軸箱升降機構主要用于確認磨邊工作時的進給量以及磨邊完成后的油桶的上下料量方便，本次設計的砂輪主軸箱升降機構如圖21所示：圖21 砂輪主軸提升機構傳動圖如圖21所示，機主軸升降機構采用伺服電機配套滾珠絲杠完成驅(qū)動，考慮到絲杠和伺服電機的選型過大增加生產(chǎn)成本，本文中增加配重機構已達到減小伺服電機和絲杠的目的。交、直伺服電動機一般用于閉環(huán)控制系統(tǒng)，而步進電動機則主要用于開環(huán)控制系統(tǒng)，一般用于速度和位置精度要求不高的場合。普通交、直流電動機驅(qū)動需加減速裝置，輸出力矩大，但控制性能差，慣性大，適用于中型或重型設備。氣動式驅(qū)動多用于點位控制、抓取、開關控制和順序控制的設備。它的不足之處是：(1)～，若要獲得較大的力，其結(jié)構就要相對增大；(2)空氣壓縮性大，工作平穩(wěn)性差，速度控制困難，要達到準確的位置控制很困難；(3)壓縮空氣的除水問題是一個很重要的問題，處理不當會使鋼類零件生銹，導致設備失靈。液壓驅(qū)動方式的輸出力和功率更大，能構成伺服機構，常用于大型設備的驅(qū)動。 液壓驅(qū)動設備的驅(qū)動系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動，有以下幾個優(yōu)點：(1)液壓容易達到較高的壓力（～），體積較小，可以獲得較大的推力或轉(zhuǎn)矩；(2)液壓系統(tǒng)介質(zhì)的可壓縮性小，工作平穩(wěn)可靠，并可得到較高的位置精度；(3)液壓傳動中，力、速度和方向比較容易實現(xiàn)自動控制；(4)液壓系統(tǒng)采用油液作介質(zhì)，具有防銹性和自潤滑性能，可以提高機械效率，使用壽命長。第二章 薄壁圓筒磨邊機的總體設計方案 驅(qū)動方案的確認設備的驅(qū)動方式有液壓式、氣動式、和電動式。要求通過各個部分的設計，能實現(xiàn)工件的上下及夾緊自動化，同時達到降低磨削噪音的目的。噪聲污染不僅破壞了我們的工作環(huán)境，還可能威脅我們工人的身體健康。在油桶的生產(chǎn)中，需要把油桶邊緣磨平，安裝油桶蓋。 課題研究的目的及意義據(jù)經(jīng)濟合作與發(fā)展組織日前發(fā)布報告稱，世界石油需求快速增長，原因是新興經(jīng)濟體石油消耗不斷增長，紐約——美國能源情報署預測，%至9021萬桶/日。全文共分為六章，各章的主要內(nèi)容如下：第一章前言部分，主要介紹研究現(xiàn)狀和課題研究的目的及意義；第二章對整個薄壁圓筒磨邊機的整機方案進行確認，包括傳動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)等確認。4）薄壁圓筒磨邊機整機工程圖的繪制。 2）薄壁圓筒磨邊機整機方案的確認。作為構成砂輪三要素的基體、磨料、粘結(jié)劑以及由此導致影響磨削性能的十種要素，結(jié)合近年來像高分子新材料、新技術、新工藝在涂附磨具中的廣泛應用，我國的廣大砂輪生產(chǎn)企業(yè)及相關研究機構應該在如下五個方面加大研究和開發(fā)力度，爭取獲得有自主知識產(chǎn)權的高品質(zhì)砂輪：①新型基體的應用和開發(fā)；② 合成漿料的應用和開發(fā)；③ 粘結(jié)劑的應用與開發(fā)；④ 磨料的應用與開發(fā)；⑤ 砂輪表面涂層的應用與開發(fā)[1]。 砂輪磨削的關鍵技術根據(jù)國內(nèi)外砂輪磨削技術的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，結(jié)合我國在砂輪磨削技術上與國外的差距，砂輪磨削的關鍵技術主要體現(xiàn)在砂輪上。在砂輪結(jié)構方面，近年出現(xiàn)了堆積磨料砂輪、金字塔型砂輪、空心球型砂輪、復層砂輪、高彈性砂輪、防跑偏砂輪、不等厚砂輪、粒度復合砂輪等等。另一方面自動化在砂輪磨削中的應用，尤其是數(shù)控砂輪磨床及自適應控制技術的應用，使得砂輪磨削的加工效率和精度有了很大的提高，已經(jīng)使得砂輪磨削精度已經(jīng)進入精密和超精密加工行列[1]。在磨床結(jié)構方面,從單一磨頭向大型、組合（多磨頭、多功能、多工位）形式發(fā)展。砂輪磨削設備開發(fā)與生產(chǎn)的廠家有新鄉(xiāng)機床廠、上海機床廠、北京二機等十來家企業(yè)；有包括鄭州三磨所、湖南大學、東北大學、廣東工業(yè)大學、廣西大學、重慶大學等在內(nèi)的多家科研院所和高校。砂輪磨削技術現(xiàn)已成為這些發(fā)達國家獲得高額經(jīng)濟效益的一種重要手段,且砂輪磨削量已占磨削總加工量一半以上。在國際上知名的砂輪品牌有美國3M、美國NYrtYn、德國Hermes、德國VSM、德國KlXngspYr、韓國DEER、日本牛頭等。在砂輪制造技術方面，隨著許多特殊的涂附磨料及涂附形式的出現(xiàn)，產(chǎn)生了如金剛石、立方氯化硼（CBN）、鋯剛玉、陶瓷磨料、復合磨料、堆積磨料等各類砂輪，使得砂輪已經(jīng)能用于干磨、高速，大吃刀量等的重磨削領域，及高精密零件的磨削加工領域。但不宜精加工塑性較大的有色金屬工件。 在磨削過程中，磨粒有破碎產(chǎn)生較鋒利的新棱角，及磨粒的脫落而露出一層新的鋒利磨粒，能夠部分地恢復砂輪的切削能力，這種現(xiàn)象叫做砂輪的自銳作用，有利于磨削加工 。會引起工件、夾具及機床產(chǎn)生彈性變形，影響加工精度。磨削不但可以精加工，還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削。因此，磨削時應采用大量的切削液以降低磨削溫度。普通外圓磨削時v=35m/s，高速磨削v＞50m/s。上海大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計(論文)薄壁圓筒磨邊機設計畢業(yè)論文第一章 緒論磨削是一種常用的半精加工和精加工方法，砂輪是磨削的切削工具，磨削是由砂輪表面大量隨機分布的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié)果。磨削的基本特點如下：，導致磨削溫度高。磨削產(chǎn)生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪，1%～10%由磨屑帶走)，加上砂輪的導熱性很差，易造成工件表面燒傷和微裂紋。 加工精度可達IT6IT4。 因磨粒負前角很大，且切削刃鈍圓半徑rn較大，導致背向磨削力大于切向磨削力，造成砂輪與工件的接觸寬度較大。因此，在加工剛性較差的工件時(如磨削細長軸)，應采取相應的措施，防止因工件變形而影響加工精度。 磨削除可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構材料外，還能加工一般刀具難以切削的高硬度材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等。 砂輪磨削國內(nèi)外的發(fā)展與趨勢 國外的發(fā)展國外的砂輪磨削發(fā)展非常迅速，自20世紀60年代以來，特別是靜電植砂及涂附磨具技術的出現(xiàn)及發(fā)展，歐、美、日等工業(yè)發(fā)達國家在砂輪制造技術和砂輪磨床技術上都取得了巨大的成就。日本已經(jīng)開發(fā)出用軟剛帶作為基底的金剛石砂輪，可有效加工一些特殊難加工的高硬度材料，如單晶硅片等。在砂輪磨床方面，有大至磨削寬度5米以上的巨型平面磨床，小至牙醫(yī)用的修齒機等結(jié)構形式各異種類，另外，隨著自動化技術的發(fā)展，像六軸五聯(lián)動數(shù)控砂輪磨床、機器人砂輪磨削中心、砂輪磨削FMS、并聯(lián)機構的數(shù)控砂輪磨床都已經(jīng)得到應用。 國內(nèi)的發(fā)展國內(nèi)的砂輪磨削技術是在20世紀70年代末才得以真正發(fā)展，隨著國內(nèi)的改革開放，砂輪磨削技術日益引起了各行業(yè)、研究單位和企業(yè)的重視，加之砂輪制造技術的提高及品種的增加，使得砂輪磨削設備的研究和生產(chǎn)也得到了較大的發(fā)展。 發(fā)展趨勢砂輪磨削總的趨勢正向著強力、高速、高效和精密方向發(fā)展。在加工工藝方面，與特種加工相結(jié)合的復合加工方法是砂輪磨削很有前途的發(fā)展方向之一，如與超聲振動結(jié)合可形成超聲砂輪精密磨削；與電化學加工結(jié)合可形成電解砂輪磨削。砂輪本身在不斷的發(fā)展和完善中。砂輪在我國的制造從國產(chǎn)到從磨料、半成品、成品的進口，再到與國外砂輪企業(yè)的合資等多種形式，這些都極大地豐富了我國的砂輪品種，為國內(nèi)用戶提供了更大的選擇空間。砂輪是砂輪磨削技術發(fā)展的關鍵和重要標志，能否制造高品質(zhì)的砂輪已經(jīng)作為衡量一個國家砂輪磨削技術高低的標準。 課題設計思路1） 參考所有與薄壁圓筒磨邊機產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)，了解整個薄壁圓筒磨邊機的整機系統(tǒng)的組成。3）薄壁圓筒磨邊機整機的設計計算，并對主要零部件進行設計校核。 課題設計結(jié)構本文以薄壁圓筒磨邊機項目作為應用背景，對其機械結(jié)構進行了研究。第三章完成薄壁圓筒磨邊機主軸升降機構的設計計算；第四章完成薄壁圓筒磨邊機砂輪主軸機構的設計計算；第五章完成薄壁圓筒磨邊機自動夾緊機構的設計計算；第六章總結(jié)了全文的研究工作，給出了存在的問題和進一步研究的方向。在這種情況下，對油桶的需求也必然會增加很多，這就給油桶生產(chǎn)商提供了一個絕佳的增長機會。油桶屬于薄壁圓筒，磨削時，加工效率低、噪聲大。因此，為了解決工業(yè)中加工油筒時加工效率低、噪聲大等問題，需要設計出一種能夠?qū)ｉT用于油桶邊緣磨削的薄壁圓筒磨邊機。通過本課題，讓學生在畢業(yè)設計過程中綜合大學所學基礎課程及專業(yè)課程，培養(yǎng)學生綜合應用所學知識和技能去分析和解決一般工程技術問題的能力；進一步培養(yǎng)學生分析