采煤機(jī)大修技術(shù)要求-展示頁(yè)
2025-07-23 02:19本頁(yè)面
【正文】 n 02940 r/min 1470 r/mi 1470 r/min 冷卻水量 35 L/min 20 L/min 15 L/min 20 L/min 冷卻水壓 Mpa Mpa Mpa Mpa(4) 牽 引: 型 式 交流變頻調(diào)速、電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪銷軌式無(wú)鏈牽引 牽引力 1000～500 kN 牽引速度 0～～23 m/min 牽引部總減速比（含行走箱速比） (5) 截 割: 搖臂長(zhǎng)度 2950 mm 搖臂擺角 176。11. 組裝后要完成整機(jī)測(cè)試，驗(yàn)收時(shí)提供維修報(bào)告、測(cè)試報(bào)告等技術(shù)資料。9. 煤機(jī)上的PLC改為日本三菱產(chǎn)品，控制系統(tǒng)按甲方技術(shù)要求重新設(shè)計(jì)，甲方確認(rèn)后執(zhí)行，控制電纜、動(dòng)力電纜要全部更換。7. 對(duì)于不需要更換而采用補(bǔ)焊、堆焊方法修復(fù)的零部件，及采用電鍍、刷鍍及熱噴涂修復(fù)工藝可恢復(fù)的零部件，液壓元件，主泵馬達(dá)，液壓鎖安全閥，各類軸承一律進(jìn)行修復(fù)，保證修復(fù)后同心度，和各形位公差符合原設(shè)計(jì)要求。檢修水道并達(dá)到完好。4. 采煤機(jī)電機(jī)按電氣設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，更換密封及軸承并加油，處理繞阻絕緣，處理防爆面達(dá)到國(guó)標(biāo)防爆要求，各類保護(hù)按出廠合格要求進(jìn)行配置。高壓膠管全部更換，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。采煤機(jī)大修技術(shù)要求一、總體要求：1. 全面解體對(duì)各部件進(jìn)行清洗、檢查、除銹、噴漆，對(duì)變形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形、附焊、加固。2. 按出廠標(biāo)準(zhǔn)更換全部軸承及關(guān)節(jié)軸套，(按出廠標(biāo)準(zhǔn)配相應(yīng)的進(jìn)口軸承)，各類密封件、油封等，螺栓銷、鍵、擋圈、堵頭、直通、彎頭等都達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。3. 對(duì)采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢修，使之達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。5. 采煤機(jī)滾筒進(jìn)行補(bǔ)焊，開焊的加以更新焊接，齒座變形的內(nèi)孔變曠的、壞松動(dòng)的加以更換，葉片有水道開焊，修復(fù)到噴霧要求，噴嘴的絲孔要求達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn)，葉片的加固區(qū)用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm，更換齒座與出廠的角度相同。6. 對(duì)液壓元件拆檢修復(fù)，液壓系統(tǒng)按規(guī)定要求調(diào)定各閥組的動(dòng)作壓力，油缸拆解清洗，更換密封，并根據(jù)需要對(duì)缸體進(jìn)行刷度處理，檢查完做密封性能實(shí)驗(yàn)。8. 采煤機(jī)破碎機(jī)電機(jī)更換為180KW電機(jī)，破碎機(jī)油缸改為上置，采煤機(jī)上護(hù)板整形，護(hù)板固定座加固。10. 各種機(jī)械零件及電器元件的選擇應(yīng)和原采煤機(jī)一樣或高于原標(biāo)準(zhǔn)。二、采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及要求1. 主要技術(shù)特征(1) 適用煤層 采高范圍 3～ 煤層傾角 ≤15176?！?76。176。 噴 霧 內(nèi)外噴霧 供水壓力 MPa 供水流量 320 l/min 供水管直徑 Φ32 mm采煤機(jī)各項(xiàng)參數(shù) 生產(chǎn)能力(t/h)：4500t/h 采高(m)：3m～；供電電壓(V)：3300V供電頻率(Hz)：50總裝機(jī)功率(kw)： 2240； 截割電機(jī)功率(kw)： 2900；交流牽引電機(jī)功率(kw)：2110菜單語(yǔ)言：中文操作方式：就機(jī)控制、端頭控制、無(wú)線電遙控急停方式：就機(jī)急停，端頭站急停、無(wú)線電遙控急停、瓦斯斷電保護(hù)有無(wú)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)：語(yǔ)音提示預(yù)警適應(yīng)條件：適應(yīng)工作面走向傾角≦177。適應(yīng)的工作面傾角(176。；煤的單向抗壓強(qiáng)度(Mpa) ：≥30MPa－50MPa可截割?yuàn)A矸的單向抗壓強(qiáng)度：60－80MPa。輪轂表面調(diào)質(zhì)硬度應(yīng)為HB220~260。葉片輸煤側(cè)全程加防護(hù)板，末端焊有耐磨板，非輸煤側(cè)葉片末端焊有加強(qiáng)板。端盤端面應(yīng)焊有耐磨防護(hù)板，在易磨損區(qū)加焊特別耐磨塊。臥底量機(jī)頭305mm、機(jī)尾335mm。176。調(diào)高范圍(mm)：～潤(rùn)滑方式：飛濺潤(rùn)滑調(diào)高油缸千斤
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