采煤機大修技術(shù)要求(參考版)
2025-07-17 02:19本頁面
【正文】 確保左右牽引齒輪箱運轉(zhuǎn)良好無漏油現(xiàn)象；確保左右牽引齒輪箱溫升不超限；確保左右滾筒轉(zhuǎn)動方向正確（右滾筒：順時針；左滾筒：逆時針）；確保左右搖臂升降動作和控制指令相同； 冷卻系統(tǒng)各冷卻水路連接暢通，無堵塞現(xiàn)象。5℃時，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)定系統(tǒng)的壓力特性（背壓、壓力調(diào)速、壓力保護、低壓失壓保護等）和流量特性（升速時間、降速時間）。最后將搖臂停放在水平位置，16h后，下降量不得大于25mm。 調(diào)高系統(tǒng)試驗操作調(diào)高水把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn) ，測量由最低位置到最高位置及由最高位置到最低位置所需要的時間和液壓系統(tǒng)壓力。 要求：所有管路系統(tǒng)和各結(jié)合面密封處，均應(yīng)密封良好，不允許有滲漏現(xiàn)象。 要求：測錄空運轉(zhuǎn)電機輸入功率，測錄牽引部液壓系統(tǒng)壓力，各部分應(yīng)無異常情況。 操作試驗操縱各控制手把、開起按扭，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確可靠，指示儀表顯示正確。3 整機試驗 試驗準(zhǔn)備整機組裝后，放置在與其配套的裝有擋煤板、導(dǎo)向管及鏟煤板的工作面輸送機上，按設(shè)計規(guī)定油質(zhì)和數(shù)量加油，接通電源，并按設(shè)計要求的水量接上冷卻水。運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)無異常噪音和撞擊聲，無滲漏現(xiàn)象。進行上述試驗時正反向加載運轉(zhuǎn)都不得少于3h。 溫升試驗在額定牽引速度和額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)，每30min記錄一次各油池油溫，直到各油池油溫都達到熱平衡（每小時溫升不超過1℃時，稱為達到熱平衡）。試驗結(jié)束后檢查齒面接觸情況，應(yīng)無點蝕、剝落、膠合和斷赤現(xiàn)象。跑合后，放油并清洗油池。 空運轉(zhuǎn)試驗 每臺截割部都應(yīng)進行輕載空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。 試驗后要求 試驗結(jié)束后，更換電磁閥塊過濾器。 1 牽引部實驗 試驗準(zhǔn)備牽引部組裝后，清理內(nèi)腔，并按設(shè)計規(guī)定的油質(zhì)和數(shù)量加油，對液壓系統(tǒng)油箱進行注油，接通電源，并按設(shè)計要求的水量接上冷卻水，冷卻水溫度不得低于10℃。所有電機起動，通入冷卻水，空載運轉(zhuǎn)2小時，檢查各部位的溫度。測試各電機溫控接點是否正常,在帶搖臂運轉(zhuǎn)時在不同的時間段時里記錄溫度上升情況, 并分析溫度特性曲線。, 確保運轉(zhuǎn)方向正確,并記錄空載電流。經(jīng)過控制電壓測試沒有問題后，方可通入3300V高壓電進行測試。1測試各延時繼電器動作是否可靠,延時時間是否與設(shè)計相符。1測試數(shù)據(jù)是否正常。測試各操作開關(guān)在不同位置的通斷情況。觀察顯示窗工作是否正常。測試搖控信號接收是否可靠。 首先測試各漏電試驗是否動作可靠,具體利用漏電選擇開關(guān)和漏電試驗開關(guān)配合進行(左右截割、破碎機、泵、牽引、460V)。操作試驗(1)各操作手柄操作靈活、準(zhǔn)確可靠、無滲漏；(2)各操作按鈕動作準(zhǔn)確；(3)各種儀表顯示合格。：型號：LW10生產(chǎn)廠家：西安康瑞工作頻率(Hz)：425MHz電源類型：本安工作電壓: 12V連續(xù)工作時間: 連續(xù)有效控制距離(m)：＞30三、整機驗收及測試外觀驗收（1）外觀平整，涂漆均勻，各箱體不得有變形、裂紋、銹蝕；（2）各種標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)齊全清晰，不得歪斜；（3）整機所裝零部件應(yīng)齊全完整；（4）外形及安裝尺寸與原圖相符；（5）部件間隙，螺栓聯(lián)接程度及操作空間符合要求；（6）電纜及膠管排列整齊。中文顯示窗選用10英寸彩色日本三菱產(chǎn)品，能實時動態(tài)模擬顯示采煤機的以下工作狀態(tài)參數(shù)：a、采煤機的模擬運轉(zhuǎn)圖，圖上顯示煤機的截割、行走、破碎電機的開停及工作電流等；顯示煤機的速度、隔離開關(guān)的狀態(tài)及煤機的總電流、電壓等。型式：強力鎬型截齒螺旋滾筒生產(chǎn)廠家：菲利普斯轉(zhuǎn)速()：直徑(mm)：2750mm有效截深(mm)：865大修周期(Mt)：在設(shè)計參數(shù)及正常割煤條件下，滾筒采煤量在 300 萬噸內(nèi)，葉片、端盤焊縫不開裂、不變形，齒座不開焊不開裂，桶體不變形開裂。)：～＋176。鏟煤板與滾筒之間的間隙(mm)：360型號：N113結(jié)構(gòu)：直搖臂減速級數(shù)：兩級直齒減速，兩級行星減速齒輪精度：877HK GB1009588齒的表面硬度(HB)：HRC5
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