輸電線路鐵塔檢驗規(guī)程-展示頁
2025-07-23 02:10本頁面
【正文】 D1—D≤2圓度Dm—D≤3孔垂直度11頁第制孔并填寫完整的檢驗記錄。4檢驗量：每一種編號按量抽檢檢查準線標識。檢測孔距用卷尺檢測。檢測端距用卷尺檢測。32劃線5件。5%，且不得少于、檢驗方法：字跡必須清晰、排列整齊，不得有遺漏、殘缺、錯誤，焊接件的焊工代號，鋼印不得被覆蓋。所有零件上的鋼印不得進入制孔區(qū)、銑刨區(qū)、焊接區(qū)，以保證所制出的鋼印完整性不受損壞。之間，鋼印深淺要求一致。字體高度在時為～，厚度大于6mm鋼印的要求：檢驗員進行抽檢。壓鋼印3件。5%，且不得少于檢驗方法：檢驗標準：參考角鋼切斷的相關(guān)標準。職責(zé)：操作工在剪板前首先檢驗所剪鐵板的規(guī)格與材質(zhì)是否與下料單和圖紙相符，確認后，用樣板劃線進行剪板，并對首件進行檢驗，專職檢驗員對掛線板、地腳板進行首件檢驗，并做好檢驗記錄。頁江蘇翔宇電力裝備制造有限公司 JG/J共2并填寫完整的檢驗記錄。4檢驗量：每一種編號按量抽檢檢測角鋼肢寬、厚度，用游標卡尺進行測量。檢測角鋼兩端頭剪切后拉角，用手觸摸。檢測角鋼兩端頭剪切后的直線度、平面度，用鋼板尺及專用平直尺檢測。檢測角鋼兩端頭剪切后的長度，用鋼卷尺檢測。檢測角鋼兩端頭剪切后的傾斜度，用號料過線直角尺檢測。 單位為毫米切割的允許偏差1檢驗項目與允許偏差值見表割紋深度不大于的邊緣缺棱，切斷處切割平面度為（t檢驗標準：切斷是對切斷斷口的檢驗，其斷口上不得有裂紋和大于件的進行首檢，并做好檢驗記錄。職責(zé)：操作工在下料前首先檢驗所下材料的規(guī)格、材質(zhì)與下料單是否符合，有無表面缺陷，確認后才能進行使用，并對首件進行檢驗，專職檢驗員應(yīng)對主材、接頭和腹材批量超過l 生產(chǎn)過程中加工人員須進行自檢、互檢。l 材料熱浸鍍鋅由鍍鋅專職檢驗員負責(zé)檢驗。79491999）3.《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標準》（SDZ025－87）4.《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅技術(shù)要求》GB/T139125.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1134589四、檢驗工具、設(shè)備：直角尺、卷尺、游標卡尺、角度尺、焊逢檢驗尺、鋅層測厚儀、自動碳硫分析儀、自動錳磷硅分析儀、萬能試驗機、超聲波探傷儀、驗鋼鏡、硫酸銅試驗、錘擊試驗、數(shù)顯卡尺等。三、引用標準：1.《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》（GB/T052005鐵塔檢驗規(guī)程一、目的：為規(guī)范本公司鐵塔質(zhì)量的檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并符合國家相關(guān)標準，制定本規(guī)程。P≤3b/100且不大于2切斷面垂直度（邊緣斜度）P≤t/8且不大于或?qū)挾扔邢薰疚募l(fā)放號：使用者：鐵塔檢驗規(guī)程序號項目允許偏差圖例1預(yù)定尺寸：長度實施江蘇日月年日月年準:核:技術(shù)工藝部文件編號:JG/J_編受控狀態(tài):制:052005審____版本/狀態(tài):A/1_批____20051219發(fā)布20051226FEELB177。3角鋼端部垂直度4角鋼頂端及邊端剪切拉角＜江蘇翔宇電力裝備制造有限公司 JG/J二、適用范圍：本規(guī)程適用于輸電線路鐵塔制造各工序、半成品、成品的檢驗。26942003）2.《鋼結(jié)構(gòu)焊逢外形尺寸》（JB/T五、職責(zé)：l 質(zhì)檢員要嚴格按照標準、工藝文件、圖紙對已加工產(chǎn)品進行檢驗并要作出準確的判定。l 無損探傷由探傷專職檢驗員負責(zé)檢驗。六、檢驗內(nèi)容：角鋼切斷16為厚度）且不大于局部缺口深度允許偏差1表切斷部分檢驗方法：5%，且不得少于件。第頁110520052剪板檢測所剪切鐵板的大小，用樣板進行對照檢驗。檢測板材剪切端處傾斜，用直角尺檢測。檢測板材剪切是否有拉角、毛刺，用目檢測，用手觸摸。檢測筋板剪切角度，用直角尺及專用角度卡板檢測。檢測氣割后的平面度，用鋼直尺檢測。檢驗量：每一種編號按量抽檢4并填寫完整的檢驗記錄。職
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