【正文】 。 區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)**中間順槽、膠帶順槽及切眼在采取底板巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施后，要保證有不低于3個(gè)月的預(yù)抽期，并利用煤層殘余瓦斯含量值和殘余瓦斯壓力進(jìn)行區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)，即在底抽巷內(nèi)每間隔50m至少布置一個(gè)測點(diǎn)，同時(shí)測定殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力，當(dāng)殘余瓦斯含量＜6m179。經(jīng)初步考察分析該鉆孔布置方式能有效的解決憋孔和噴孔問題，并能增加區(qū)域瓦斯預(yù)抽時(shí)間。（3）在工作面切眼（西）底板巷內(nèi)每6m布置一組9個(gè)φ94mm的鉆孔，鉆孔孔底間距為6m，；工作面切眼（東）底板巷內(nèi)每6m垂直于巷幫布置一組11個(gè)φ94mm的鉆孔，鉆孔孔底間距為6m，見圖54，參數(shù)表見附表31，附表32。（2）**膠帶順槽底抽巷、中間順槽底抽巷內(nèi)每隔6m施工一組7個(gè)φ94mm的鉆孔，所有鉆孔孔底間距為6m，控制范圍為煤巷巷道輪廓線外15m，形成網(wǎng)格式抽采。 區(qū)域防突措施**軌道順槽0~105m、**中間順槽、膠帶順槽及切眼均采用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯的區(qū)域防突措施，選定**工作面順槽穿層鉆孔終孔間距為6m。因此，在**工作面底抽巷和切眼底抽巷掘進(jìn)期間每50~200m測定一組工作面原始瓦斯含量，該工作面瓦斯含量指標(biāo)臨界值為6m3/t。同時(shí)，針對二1煤層透氣性差、煤層瓦斯預(yù)抽效果不理想、預(yù)抽消突期長等因素，在抽采鉆孔施工期間采用底板預(yù)抽巷水力沖孔卸壓增透技術(shù)。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十五條區(qū)域防突措施的選擇，《煤礦安全規(guī)程》第二百一十條規(guī)定：新建的突出煤層或歷史上發(fā)生過突出強(qiáng)度大于500t/次的，不得將在本巷道施工順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施。第4章 煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及瓦斯治理技術(shù)措施 煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 煤巷掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)選擇 **軌道順槽設(shè)計(jì)長度715m，**軌道順槽105~715m為沿空掘巷，與12011工作面采空區(qū)間隔煤柱1m，根據(jù)某某發(fā)【2012】259號(hào)文《某某集團(tuán)公司沿空送巷掘進(jìn)工作面瓦斯防治管理規(guī)定（試行）》第二條規(guī)定，“沿空送巷掘進(jìn)工作面與采空區(qū)間隔煤柱不大于3m時(shí)，原則上按無突出危險(xiǎn)區(qū)管理，但必須進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證”。運(yùn)料系統(tǒng)：副井→副井井底車場→西翼軌道大巷→**工作面西翼第二中部車場→**工作面軌道順槽→工作面。回采系統(tǒng)回采工藝**工作面采用綜合機(jī)械化采煤法開采。**中間順槽：正頭采用爆破法落煤，通過側(cè)裝機(jī)裝入SGW40T刮板輸送機(jī)→SJ800膠帶輸送機(jī)→西翼膠帶大巷強(qiáng)力皮帶→井下煤倉→主井升井。 生產(chǎn)系統(tǒng)掘進(jìn)系統(tǒng)（1）施工工藝**工作面順槽采用爆破法全斷面一次掘進(jìn)，膠帶運(yùn)輸機(jī)和刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。工作面回采期間供電系統(tǒng)工作面回采期間綜采設(shè)備供電電壓為1140V，電源（6KV)引自風(fēng)井底配電點(diǎn)，電源電纜采用MYPTJ 370+125電纜,經(jīng)工作面變電站變壓為1140V供綜采設(shè)備。**工作面順槽掘進(jìn)期間供電系統(tǒng)在**工作面順槽掘進(jìn)期間，生產(chǎn)供電系統(tǒng)電壓為660V，電源引自西翼采區(qū)變電所和風(fēng)井底配電點(diǎn)，電源電纜采用MVV 3120+170電纜，**軌道順槽、**中間順槽和**膠帶順槽及對應(yīng)底抽巷均單獨(dú)電源供電，生產(chǎn)負(fù)荷隨著生產(chǎn)進(jìn)度不斷調(diào)整。 供電系統(tǒng)**工作面掘進(jìn)及回采期間煤巷與底板巷供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)參考我礦12011工作面掘進(jìn)及回采期間煤巷與底板巷的供電設(shè)備及供電系統(tǒng)。在煤巷掘進(jìn)工作面內(nèi)安設(shè)一組隔爆水棚，水棚距正頭間距60～200m，水量不小于200L/m2，水袋總數(shù)不少于60個(gè)，安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù)，確保水量充足。防塵設(shè)備要指定專人維護(hù)和管理，不準(zhǔn)隨意拆除。掘進(jìn)時(shí)必須使用濕式打眼，裝藥時(shí)，必須使用水炮泥，放炮前后必須噴霧灑水，裝煤時(shí)必須灑水滅塵。 防塵系統(tǒng)掘進(jìn)時(shí)必須按防塵要求安設(shè)防塵管路，并要直達(dá)掘進(jìn)工作面。 監(jiān)測監(jiān)控傳感器位置在工作面進(jìn)風(fēng)巷道（膠帶順槽、中間順槽），距工作面切眼10m范圍內(nèi)的位置分別安設(shè)瓦斯傳感器TT2，在工作面回風(fēng)巷道（軌道順槽）距安全出口不大于10m的位置安設(shè)瓦斯傳感器T3，在回風(fēng)巷匯風(fēng)流前10～15m處安設(shè)瓦斯傳感器T4，在回采工作面專用回風(fēng)巷內(nèi)距總回風(fēng)巷10～15m處安設(shè)瓦斯傳感器T5，在工作面上隅角安設(shè)瓦斯傳感器T0，在距工作面回風(fēng)巷10～15 m處安設(shè)一氧化碳，見圖43。 斷電范圍：均為本巷道及回風(fēng)流所經(jīng)過的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。一氧化碳安設(shè)在距回風(fēng)口10～15m處，吊掛位置距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。監(jiān)測監(jiān)控傳感器位置在順槽掘進(jìn)期間，在距正頭不超過5m的位置和距回風(fēng)巷口10～15m的位置安設(shè)瓦斯傳感器，瓦斯傳感器應(yīng)按照距頂不大于300mm，距幫不小于200mm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行懸掛。在**膠帶順槽回風(fēng)巷口、**中間順槽回風(fēng)巷口各建造一道閉墻。；—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。/min 式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積，取18m178。（5） 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算①驗(yàn)算最小風(fēng)量Qcf≥60 =270m179。/min式中：Ncf——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，50人；4——每人需風(fēng)量，m179。/min；kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，；67—％的換算系數(shù)。（3） 按照二氧化碳涌出量計(jì)算Qcf=67qcckcc = m179。/min。（2） 按照瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=100qcgkcg=933m179。Scf——采煤工作面的平均有效斷面積，取10m178。 采面供風(fēng)量計(jì)算：（1） 按氣象條件計(jì)算Qcf=6070%vcfScfkchkcl = m179。 地面→主、副井→西翼軌道（膠帶）大巷→**中間順槽→工作面。（二）回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)工作面回采時(shí)采用“Y”型全負(fù)壓通風(fēng)。（4）通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。防突風(fēng)門的建造要求：（1）風(fēng)門墻采用磚和水泥砂漿砌筑，在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽。/min≤950≤3840 m179。（5） 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 60Shf≤Qaf≤460Shf式中： Shf——煤巷掘進(jìn)工作面平均斷面積，取16m178。（4） 局部通風(fēng)機(jī)選型 Qhf=QafI Qaf——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min； I ——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)； Qhf——工作面實(shí)際需風(fēng)量，取950m179。煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量為240m179。/min。（2） 按人數(shù)計(jì)算 Qcf≥4Ncf= 100 m179。/min 式中：qcg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，179。**工作面膠帶順槽掘進(jìn)期間通風(fēng)示意圖見圖42。(3) **工作面膠帶順槽新鮮風(fēng)：地面→主、副井→西翼膠帶大巷→局部通風(fēng)機(jī)→**工作面膠帶順槽→工作面。乏風(fēng)：工作面→**工作面中間順槽→**工作面中間順槽專用回風(fēng)巷→西翼回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。**工作面軌道順槽掘進(jìn)期間通風(fēng)示意圖見圖41。通風(fēng)線路：(1)**工作面軌道順槽新鮮風(fēng)：地面→主、副井→西翼膠帶大巷→局部通風(fēng)機(jī)→**工作面軌道順槽→工作面。自燃發(fā)火：該工作面二1煤屬不易自燃煤層?！Ｍ咚箟毫Γ涸谑┕ゎA(yù)抽回采區(qū)域穿層鉆孔前，對**工作面瓦斯壓力進(jìn)行了測定，經(jīng)實(shí)測，～。/t，～179。/t，**～179。,%。宏觀煤巖類型屬半亮型煤,富含F(xiàn)eS2結(jié)核。煤層中含黃鐵礦結(jié)核。 煤層呈粉末狀，少量塊狀，結(jié)構(gòu)簡單，局部含夾矸1～2層，有分叉現(xiàn)象，僅局部存在夾矸，～，夾矸巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖。預(yù)計(jì)該掘進(jìn)工作面煤層傾角3～10176。/h。預(yù)計(jì)**工作面回采時(shí)，正常涌水量為150190m179。/h，最大涌水量為25m179。/h，最大涌水量為20m179。在其厚度變薄區(qū)或奧灰水嚴(yán)重向上導(dǎo)升區(qū)段，奧灰水能夠突破該隔水層而對太原組灰?guī)r含水層進(jìn)行補(bǔ)給或直接向礦井充水，造成突水事故發(fā)生。現(xiàn)**工作面正在進(jìn)行底板全覆蓋注漿加固工程，徹底消除奧陶系灰?guī)r水的威脅。奧灰水位+200m，~。主要出水來源為頂板砂巖水。二1煤層頂板砂巖及底板太原組薄層灰?guī)r均為弱富水性充水含水層，水量有限，易于疏排。二1煤層賦存于山西組下部。）傾角（176。表21 **工作面預(yù)計(jì)斷層一覽表斷層編號(hào)煤巷預(yù)計(jì)位置（**膠帶順槽?；乇睅鸵员保鄬有再|(zhì)產(chǎn)狀斷層落差（m)備注走向（176。**中間順槽東部發(fā)育DF22斷層，落差0～3m，近走向方向延伸約90m。平均為4176。傾向130～140176。底板巖性：該工作面二1煤層偽底為碎軟的泥巖及砂質(zhì)泥巖，老底為泥巖夾細(xì)砂巖。直接頂為砂質(zhì)泥巖，層理明顯，局部發(fā)育厚0～，老頂為灰色淺灰色中粒石英砂巖（大占砂巖），層面富集云母片，具斜層理，～，上部直接與二2煤底板泥巖接觸，二2煤厚0～。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿厚度100mm，巷道斷面示意圖見圖12。**工作面切眼底抽巷為直墻半圓拱斷面，178。178。采用錨網(wǎng)鋼帶+錨索支護(hù)頂板，主、副切眼交錯(cuò)打設(shè)錨網(wǎng)鋼帶及錨索，并打設(shè)單體液壓支柱π型梁抬棚加強(qiáng)支護(hù)，在主、副切眼交接處打設(shè)單體液壓支柱π型梁抬棚支護(hù)，一梁三柱，柱間距600mm。；（4）工作面切眼為矩形斷面，178。；（3）178。；（2）178。（1）178。**工作面共布置4條底抽巷，即膠帶底抽巷、中間底抽巷、切眼底抽巷、軌道底抽巷，均位于二1煤層底板以下8～14m的層位，軌道底抽巷即為12011工作面膠帶順槽底抽巷，長度為580m，底抽巷外錯(cuò)軌道順槽16m；中間順槽底抽巷長度980m，；膠帶底抽巷長度976m，在膠帶順槽正下方；**工作面切眼底抽巷長度275m，位于二1煤層底板以下8～14m的層位，**工作面切眼的正下方。**膠帶順槽為實(shí)煤體巷道沿煤層傾向向北掘進(jìn)，由**膠帶底抽巷掩護(hù)掘進(jìn)，現(xiàn)現(xiàn)已施工完畢。**軌道順槽（105～715m）采用沿空掘巷，軌道順槽外段（0～105m）在12011膠帶順槽外部系統(tǒng)內(nèi)施工穿層鉆孔掩護(hù)掘進(jìn)，軌道順槽目前尚未施工。工作面切眼長度254m，中間順槽與西側(cè)膠帶順槽可采長度為867m，與東側(cè)軌道順槽可采長度為692m，**工作面平均可采長度為780m，工作面平面示意圖如圖11。東側(cè)軌道順槽設(shè)計(jì)長度為715m，其中外段長度105m，從12011膠帶順槽開口沿空掘巷，中間順槽設(shè)計(jì)長度為928m，西側(cè)膠帶順槽長度為954m。目 錄第一章 工作面概況 1一、工作面基本情況 1二、 巷道設(shè)計(jì) 1三、 巷道斷面及支護(hù) 2第二章 瓦斯地質(zhì)概況 3一、 頂?shù)装鍘r性及厚度 3二、 地質(zhì)構(gòu)造 3三、 水文地質(zhì) 4四、 煤層情況 5五、 煤質(zhì) 5六、 瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況 5第三章 工作面安全生產(chǎn)系統(tǒng) 6一、 通風(fēng)系統(tǒng) 6二、 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 10三、 防塵系統(tǒng) 11四、 供電系統(tǒng) 12五、 生產(chǎn)系統(tǒng) 12第四章 煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及瓦斯治理技術(shù)措施 13一、 煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 13二、 煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯治理強(qiáng)化措施 18第五章 回采工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及瓦斯治理技術(shù)措施 20一、 回采工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 20二、 回采工作面瓦斯治理技術(shù)措施 22第六章 抽采設(shè)計(jì) 25一、 瓦斯抽采系統(tǒng) 25二、 抽采管路選擇及鋪設(shè) 25三、鉆孔的封孔和連接 27四、抽采效果分析 28五、瓦斯涌出量預(yù)測 30六、瓦斯抽采管理 32第七章 安全防護(hù)措施 33一、 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 33二、 避難硐室 33三、 突出應(yīng)急措施 3464 / 66**工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及區(qū)域防突措施（修訂）第1章 工作面概況一、工作面基本情況**工作面為西翼采區(qū)第二個(gè)回采工作面，位于副井西北側(cè)，該工作面開采二1煤層，北側(cè)、南側(cè)為采區(qū)煤柱，西鄰12031工作面（未開采），東鄰12011工作面（已開采）。該工作面設(shè)計(jì)4條煤巷，4條底抽巷。工作面標(biāo)高：260～320m，順槽方位327176。 巷道設(shè)計(jì)**工作面共設(shè)計(jì)8條巷道，分別為膠帶順槽、中間順槽、軌道順槽、切眼、膠帶底抽巷、中間底抽巷、軌道底抽巷、切眼底抽巷。**中間順槽為實(shí)煤體巷道沿煤層傾向向北掘進(jìn)，由**中間底抽巷掩護(hù)掘進(jìn)，現(xiàn)已施工完畢。**工作面切眼為實(shí)煤體巷道沿煤層走向掘進(jìn)，由**切眼底抽巷掩護(hù)掘進(jìn)，現(xiàn)已施工123m，剩余131m。 巷道斷面及支護(hù)**工作面順槽為梯形斷面，采用梯形對子棚+抬棚聯(lián)合支護(hù)，對子棚間距600mm。178。178。凈斷面16m178。178。**工作面的三條順槽底抽巷，均為直墻半圓拱斷面，178。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿厚度100mm。178。圖11 **工作面平面示意圖圖12 **工作面順槽及切眼斷面示意圖第2章 瓦斯地質(zhì)概況 頂?shù)装鍘r性及厚度頂板巖性：該工作面二1煤偽頂不太發(fā)育，局部可見黑色炭質(zhì)泥巖，松軟易碎0～。二1煤頂板發(fā)育平整，相對比較穩(wěn)定。 地質(zhì)構(gòu)造該工作面構(gòu)造簡單，褶皺不發(fā)育，煤巖層相對比較穩(wěn)定，地層走向40～50176。傾角3～10176。根據(jù)地面三維地震勘探資料，**膠帶順槽西部發(fā)育DF18斷層，落差0～3m，近走向方向延伸約90m。**膠帶底抽巷在掘進(jìn)過程中，共揭露正斷層11條。）傾向（176。）**膠JF1170m正斷層2982839膠帶底板巷揭露**膠JF2171m正斷層4913943膠帶底板巷揭露**膠JF3289m正斷層2912144膠帶底板巷揭露DF18263m正斷層NWWNNE703地面三維地震探測**膠JF4327m正斷層2829834膠帶底板巷揭露**膠