80米濃密池施工技術(shù)-展示頁(yè)
2025-07-22 20:29本頁(yè)面
【正文】 度。經(jīng)過(guò)分析論證，確定以鋼模和木模板配合使用案。池壁模板設(shè)計(jì)，根據(jù)模板的支搭高度與澆筑方式，對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。模板內(nèi)面貼2mm厚PVC板，保證圓柱混凝土面圓順光滑。模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。②模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。排料錐側(cè)模采用專(zhuān)門(mén)加工的圓環(huán)形木模，制作、安裝模板時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放樣。中心支座基礎(chǔ)環(huán)壁、柱模板在木工加工車(chē)間利用圓弧木枋加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。g、中心支座施工順序及模板設(shè)置如下：施工中心支座圓柱基礎(chǔ)環(huán)壁、中心排料錐等部位是中心支座構(gòu)造最復(fù)雜的地方。如模板間有空隙采用密封膠帶封閉，以防止露漿，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并組織有關(guān)人員進(jìn)行模板加固及支撐檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。安裝前應(yīng)消除鐵銹和油污，安裝后要作標(biāo)志。c、為了準(zhǔn)確的地位池壁的模板位置，在混凝土墊層上畫(huà)出池壁內(nèi)、外模板邊線(xiàn)，依據(jù)畫(huà)出的邊線(xiàn)支護(hù)模板。b、池壁內(nèi)、外模板的鏈接拉條采用防水對(duì)拉螺栓橫向間距600mm，豎向間距500mm. 條中間設(shè)置止水片，兩端依據(jù)池壁厚度設(shè)置限位片。土方開(kāi)挖、墊層施工長(zhǎng)廊地板中心支座部分長(zhǎng)廊壁、頂板中心支座部分池 底 板池 壁 基 礎(chǔ)池 壁 板池 防 水 施工方法。 現(xiàn)場(chǎng)主要圍繞這幾個(gè)方面進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)及施工。 （3）。本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)在于中心支座，池壁，池底板這3個(gè)部分的施工，具體表現(xiàn)為：（1）中心支座構(gòu)造較復(fù)雜，要注意施工流程及模板配制。通廊部分：通廊連接中心支座。池底板部分：連接中心支座及池壁，中心處為400mm其他板厚300mm，底板變坡度分別為5176。工程位于內(nèi)蒙古烏拉特后旗三貴口，主要包括：中心支座部分：下部為環(huán)形通廊，上部為內(nèi)徑φ1800mm圓柱。. .. . ..三貴口φ80m濃密池施工技術(shù)一、工程概況及紫金三貴口南礦段鉛鋅礦選廠(chǎng)φ80m尾礦濃密池建設(shè)單位紫金三貴口南礦段鉛鋅礦選廠(chǎng)、設(shè)計(jì)單位廈門(mén)紫金工程設(shè)計(jì)有限公司和施工單位內(nèi)蒙古第二建設(shè)三公司。二、施工技術(shù)方案φ80m尾礦濃密池是三貴口南礦段鉛鋅礦選廠(chǎng)的關(guān)鍵項(xiàng)目。池壁部分：內(nèi)徑為φ80m，壁板厚300mm，上部厚為400mm，池壁內(nèi)側(cè)有溢流槽。10176。φ 80 尾礦濃密池剖面見(jiàn)圖1 尾礦濃密池剖面圖1φ80m濃密池的地下通廊部分和一般工程廊道類(lèi)似，可按常規(guī)方法組織施工。（2）濃密池直徑大，需控制好池壁的同心度（與中心支座中心的距離）和垂直度。（4）濃密池竣工后將裝滿(mǎn)液體，故需做好防水混凝土的施工。施工程序原則上由淺到深，由下到上。a、模板采用木模板和鋼模組合使用。池壁內(nèi)外模板水平支撐采用鋼管雙排腳手架進(jìn)行支撐；池壁內(nèi)側(cè)模板第一次支至距離池底大于等于500mm處，第二次支至設(shè)計(jì)標(biāo)高；池壁外側(cè)模板可分多段支設(shè)，每段支設(shè)高度不大于2 m。d、 固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。e、模板加固過(guò)程中保證模板平面平整，并涂刷脫模劑。f、嚴(yán)禁鋼筋、綁扎鐵絲和鐵件等物件直接接觸模板及貫穿砼池壁，無(wú)混凝土保護(hù)層裸露的鐵件等銹蝕后形成滲水路徑，造成砼滲漏。因構(gòu)件尺寸不符合模數(shù)，采用鋼模難以拼裝出設(shè)計(jì)要求的尺寸，經(jīng)比較選用木模板（18mm厚九夾板）。中心排料錐底板模板根據(jù)圖紙放料，分塊加工，并作上標(biāo)記，以免在現(xiàn)場(chǎng)弄混。①模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。③ 施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線(xiàn)位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。④模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以
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