不銹鋼制壓力容器制造質(zhì)量控制-展示頁
2025-07-18 12:43本頁面
【正文】 件）按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標應(yīng)當符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。第五十七條（二）筒體鋼板厚度大于25mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器A類及B類焊接接頭應(yīng)進行100% 射線或超聲檢測。 為了保證奧氏體不銹鋼（以下簡稱不銹鋼）制壓力容器使用中的安全可靠，《鍋爐壓力容器制造許可條件》和《固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》等安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定：不銹鋼壓力容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。 奧氏體不銹鋼制壓力容器日益向高參數(shù)(高溫、高壓、高容量)、低溫深冷、高壽命和大型化的方向發(fā)展，服役條件愈來愈苛刻。鈍化膜遭到破壞后，在使用中可能出現(xiàn)以下問題：a) 在低溫介質(zhì)中，會降低材料的韌性；b) 在腐蝕介質(zhì)中，降低耐腐蝕性；c) 在高溫介質(zhì)中，在鈍化膜遭到破壞處發(fā)生氧化。4）奧氏體不銹鋼交貨狀態(tài)一般為固溶處理后酸洗，酸洗的目的是使鋼材表面形成氧化膜、對鋼材表面進行鈍化處理，使鋼材具有耐腐蝕性。在奧氏體型不銹鋼中添加鈦或鈮時，能提高其抗晶間腐蝕能力；添加鉬、銅、鈦，則能提高其在還原酸(如稀硫酸)中的耐腐蝕性能，同時也提高其抗晶間腐蝕的能力。由于奧氏體不銹鋼具有上述優(yōu)點，所以被廣泛用于石油化工、醫(yī)療、食品、電力、交通、軍工、原子能、航天等領(lǐng)域的設(shè)備中，其中以188型鉻鎳奧氏體不銹鋼最有代表性，它廣泛用于制造耐腐蝕壓力容器、耐高溫壓力容器、耐低溫壓力容器。奧氏體不銹鋼制壓力容器制造質(zhì)量控制1 概述本部分著重介紹奧氏體不銹鋼制壓力容器在制造過程中的質(zhì)量控制的內(nèi)容、方法與要求。奧氏體不銹鋼不僅具有很強的化學(xué)穩(wěn)定性，同時也有足夠的強度和極好的塑性，良好的焊接性，在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，在一定高溫或低溫下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能。但奧氏體不銹鋼也存在以下問題須引起關(guān)注：1）奧氏體不銹鋼對溶液中含有氯離子(Cl)的介質(zhì)特別敏感，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，嚴重時會引起材料穿孔性腐蝕；2）對某些還原性介質(zhì)，如鹽酸、稀硫酸等則是不耐腐蝕的；3）奧氏體不銹鋼有晶間腐蝕傾向，當奧氏體不銹鋼加熱到400℃～850℃或自高溫緩慢冷卻(如焊接)時，碳會從過飽和奧氏體中以碳化鉻（CrFe）23C6的形式沿晶界析出，使奧氏體晶界附近的含鉻量降低，當不銹鋼晶界含鉻量低于12%時（貧鉻），材料遇到腐蝕介質(zhì)時電極電位迅速下降，在不銹鋼晶界產(chǎn)生腐蝕——晶間腐蝕。降低含碳量也可減少晶間腐蝕傾向。但奧氏體不銹鋼較軟，表面極易在生產(chǎn)過程被劃傷而使鈍化膜遭到破壞。5）奧氏體不銹鋼在剪切、焊接、卷圓、裝配、運送過程中很容易受到鐵離子和其他雜質(zhì)的污染，奧氏體不銹鋼被污染后在污染處形成原電池，造成腐蝕，從而會影響奧氏體不銹鋼制壓力容器的使用質(zhì)量和安全。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)品的安全可靠使用，一旦產(chǎn)品失效，輕者使生產(chǎn)不能正常運轉(zhuǎn)，嚴重者會造成災(zāi)難性事故，后果不堪設(shè)想，所以對產(chǎn)品質(zhì)量要求愈來愈高，其制造難度愈來愈大。2 相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 國質(zhì)檢鍋[2003]194號《鍋爐壓力容器制造許可條件》的有關(guān)規(guī)定第二十五條 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。注：本條做了適當?shù)膭h減和編輯。 《固定式容規(guī)》（本條做了適當?shù)膭h減）：（1）要求做耐腐蝕性能檢驗的壓力容器或者受壓元件，應(yīng)當制作耐腐蝕性能試件，其試樣的截取與試樣的數(shù)量、型式、尺寸、加工和檢驗方法以及檢驗結(jié)果的評定，應(yīng)當符合設(shè)計圖樣和相應(yīng)試驗標準的規(guī)定；（2）要求做晶間腐蝕敏感性檢驗的不銹鋼制壓力容器，其試件及試樣應(yīng)當符合GB/T 21433《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》的規(guī)定，并且同時滿足設(shè)計圖樣的規(guī)定。 《固定式容規(guī)》（本條做了適當?shù)膭h減）：（1）不銹鋼制壓力容器及其受壓元件的制造，應(yīng)當有專用的制造車間或者專用的工裝和場地，不得與黑色金屬制品或者其他產(chǎn)品混雜制造。3 質(zhì)量控制依據(jù) 國質(zhì)檢鍋[2003]194號 鍋爐壓力容器制造條件許可 TSG R0004—2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 GB 150—1998 鋼制壓力容器 GB/T 1031—2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 GB/T —2000 不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法 GB/T —2000 不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法 GB/T —2000 不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法 GB/T —2000 不銹鋼硝酸—氫氟酸腐蝕試驗方法 GB/T —2000 不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法 GB/T —2000 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法 GB/T 21433—2008 不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗 JB 4708—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB/T 4709—2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T 4730—2005 承壓設(shè)備無損檢測 JB/T 4747—2002 鋼制壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件 JB/T 9197—1999 不銹鋼和耐熱鋼熱處理 HG/T 2806—1996 奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則 HG/T 3172—2002 尿素高壓設(shè)備制造檢驗方法 尿素級超低碳鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗的試樣制取 HG/T 3173—2002 尿素級超低碳鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗 HG/T 3174—2002 尿素高壓設(shè)備制造檢驗方法 尿素級超低碳鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼的選擇性腐蝕檢查和金相
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