【正文】 全防護(hù)裝置應(yīng)完好,安裝應(yīng)牢固,確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、使用前:（1）必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥。⑺割炬點(diǎn)火時(shí)，先稍微開(kāi)啟預(yù)熱。停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣閥。⑸應(yīng)根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮?、割炬。⑶禁止用焊、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來(lái)清除嘴頭堵塞物。六、焊炬和割炬⑴焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T6969和JB/T6970標(biāo)準(zhǔn)要求。⑸禁止使用回火燒損的膠管。⑶乙炔管道管段的連接，應(yīng)使用含銅70%以下的鋼管，低合金鋼管或不銹鋼管。五、氣焊、氣割用膠管⑴氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色，不能相互換用，也不能用其它膠管代替。⑺減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到“0”位。⑸禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。⑶同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。⑵減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。四、氣體減壓器⑴禁止在焊接、切割設(shè)備上，使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。⑼禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹盡工作服、乙炔管道，或用作其它工作的氣源。⑻操作時(shí)，氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上，如：樓梯間附近，防止被物體撞擊、碰到。氣瓶無(wú)防震圈或在氣溫零下10攝氏度以下時(shí)禁止用滾動(dòng)的方式搬運(yùn)氧氣瓶。⑹操作中過(guò)程中，氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火或熱源的距離應(yīng)大于10米，瓶間距應(yīng)大于5米。⑷禁止在帶壓的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈的方法消除泄漏。⑵使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。⑶禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬。二、乙炔⑴乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)均應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。⑾氣瓶、壓力表、安全閥等應(yīng)按規(guī)定，檢驗(yàn)合格，方可使用。⑼工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。留有余氣需重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。⑺氧氣、乙炔氣瓶不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣。⑸冬天氣瓶、管道、儀表等連接部位均應(yīng)采用防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍；檢漏時(shí)應(yīng)采用涂抹肥皂水的方法，嚴(yán)禁使用明火檢漏。⑶嚴(yán)格檢查乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、膠管和焊割具的完好情況。并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)氣焊工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定⑴氣焊工屬于特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得《特種作業(yè)操作證》后，方可獨(dú)立操作。（另有任務(wù)或工作休息時(shí)），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，及時(shí)滅火。必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。，應(yīng)先切斷電源，不得用電纜做牽引繩移動(dòng)焊機(jī)。二、焊接中的注意事項(xiàng)：，合理選用焊接工藝和焊接用材（焊條、焊接電流）。，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或管道上。、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，如：油脂類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。、破損。，接線柱應(yīng)有墊圈。、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前的檢查(手套、勞保鞋，面罩等)。，每班時(shí)間不得少于6小時(shí)。，進(jìn)行微硅粉加密作業(yè)。，確保管路中微硅粉全部進(jìn)入加密罐?！?灰倉(cāng)順序，依次啟動(dòng)灰倉(cāng)卸灰閥和振動(dòng)器，逐個(gè)清空灰倉(cāng)。四、卸灰操作、2或3除塵卸灰輸送管，將卸灰輸送管路蝶閥開(kāi)至開(kāi)啟位置。，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班主任。二、設(shè)備檢查，各部件完好。：不得低于加密罐錐體的最大直徑面。如發(fā)現(xiàn)異常要通知維修人員及時(shí)排除，以免影響除塵效果。（2）每隔兩小時(shí)巡檢一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）檢查引風(fēng)機(jī)、反吸風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)各部地腳和聯(lián)軸器螺栓是否有松動(dòng)、缺失，設(shè)備是否有異響，軸承座油箱油量是否適量，冷卻水是否暢通。二、除塵器的管理（1）檢查袋室內(nèi)所有布袋的懸掛情況，正常情況下布袋應(yīng)垂直掛緊。(12)嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。(10)起升高度大于3米，要采取防護(hù)措施。⑻不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。⑹叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周?chē)?，以免貨物倒塌傷人。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 ⑷貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深的叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。⑵在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。(10)行駛速度每小時(shí)不超過(guò)5公里。(9)運(yùn)行注意觀察壓力水溫、油溫的變化。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員視線，此時(shí)應(yīng)倒開(kāi)叉車(chē)。⑺叉車(chē)行駛時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。⑸載物行駛在坡度超過(guò)7度和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。⑶卸貨后先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。⑵行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。⑷起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。⑵油壓制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。⑸檢查有無(wú)泄漏情況，若有漏泄，及時(shí)更換密封件。⑶檢查燈光、鳴笛信號(hào)是否齊全有效。⑴叉車(chē)作業(yè)前，檢查外觀、輪胎等，并加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。二、上崗操作必須將安全防護(hù)用具穿戴齊全。十七、無(wú)論高、低壓，凡是一合閘即送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)（斷路器），停電后其手柄應(yīng)上鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。十五、變（配）電站內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患， 變（配）電室、電纜溝內(nèi)無(wú)漏水等現(xiàn)象。十三、如需裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。十一、作業(yè)人員操作中如有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。十、進(jìn)行送電操作時(shí)要確認(rèn)該線路或設(shè)備上所有的工作人員已全部撤離，在拆除臨時(shí)接地線、護(hù)欄等設(shè)施后，方可按規(guī)定程序送電。九、操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。雷電天氣，禁止進(jìn)行倒閘操作。用絕緣棒拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）和斷路器（開(kāi)關(guān)），均應(yīng)戴絕緣手套；雨天操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作人員應(yīng)穿絕緣靴。七、倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。五、從事高壓電氣設(shè)備作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。三、作業(yè)人員必須熟悉我公司供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布，了解供電系統(tǒng)電源情況和各高壓開(kāi)關(guān)柜的負(fù)荷性能、容量和運(yùn)行，并熟練掌握操作方法，能獨(dú)立工作。作業(yè)前必須穿戴符合要求的合格勞動(dòng)防護(hù)用品。高壓電氣設(shè)備安全操作規(guī)程為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，規(guī)范高壓電氣設(shè)備操作人員的行為，保證人身、供電系統(tǒng)和設(shè)備的安全，結(jié)合本單位實(shí)際，特制定本辦法。一、從事高壓電氣設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，無(wú)證不得上崗工作。二、作業(yè)人員必須具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知我公司變（配）電室各類(lèi)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。四、從事高壓電氣設(shè)備作業(yè)人員必須掌握觸電急救知識(shí)，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。六、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。重要或復(fù)雜倒閘操作，由分管主任（或值班主任）監(jiān)護(hù)，由熟練的電工操作。接地網(wǎng)電阻不符合要求時(shí)，晴天也要穿絕緣靴。八、作業(yè)人員在進(jìn)行各種操作時(shí)，要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無(wú)關(guān)的事情。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“√”記號(hào)，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無(wú)誤后向車(chē)間主任和上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。且必須遵循誰(shuí)停電、誰(shuí)送電的制度。十二、停電拉閘操作必須按照斷路器（開(kāi)關(guān)）負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）的順序依次操作；送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的程序進(jìn)行。停送隔離開(kāi)關(guān)要果斷迅速， 并注意開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)或接觸良好。十四、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮擋欄，以防突然來(lái)電，發(fā)生意外。 十六、高壓電氣設(shè)備停電后，必須根據(jù)具體情況選擇，驗(yàn)電、設(shè)臨時(shí)接地線、裝遮擋欄、懸掛安全警示牌等。叉車(chē)安全操作規(guī)程一、叉車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得安監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的《特種設(shè)備操作證》方可上崗操作。三、開(kāi)車(chē)前車(chē)輛檢查。⑵檢查起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。⑷檢查壓力、溫度儀表是否指示正常。四、起步⑴起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。⑶叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。五、行駛⑴行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300400毫米，門(mén)架須后傾到位。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。⑷轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。⑹叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)要遵守有關(guān)規(guī)則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。除必須升高作業(yè)時(shí)，不得升高載荷。⑻叉車(chē)由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過(guò)急的現(xiàn)象。水溫不超過(guò)800C，油溫不超過(guò)900C，否則停車(chē)檢查。六、裝卸⑴叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉之間的距離，使兩貨叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。⑶貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品，以免碾壓物蹦起傷人。應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。⑸禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。⑺禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。⑼禁止超載和使用單叉作業(yè)。(11)加、檢燃油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，嚴(yán)禁明火。除塵工安全操作規(guī)程一、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。（2）檢查袋室氣缸、卸灰閥和反吹風(fēng)閥氣的缸動(dòng)作是否靈活，氣缸拉桿螺栓是否缺失，電磁閥是否漏氣。（1）除塵設(shè)備在正常運(yùn)行過(guò)程中，要認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。各傳動(dòng)部位是否有雜音；灰倉(cāng)是否有破損；布袋是否有掉袋、脫袋、破袋；空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣缸工作是否正常。三、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)、儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水每天白班排放一次。微硅粉加密安全操作規(guī)程一、檢查加密罐的剩余容積，應(yīng)符合以下要求：：微硅粉距離加密罐上口至少有2米的深度。，便可進(jìn)行卸灰裝袋作業(yè)。、閥門(mén)無(wú)損傷，開(kāi)啟靈活。三、啟動(dòng)羅茨風(fēng)（一般為遠(yuǎn)程操作），待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后穩(wěn)定運(yùn)行一分鐘，再進(jìn)行后續(xù)操作。，可通過(guò)油位視窗查看潤(rùn)滑情況，確定潤(rùn)滑油是否充足。，關(guān)閉卸灰閥和振動(dòng)器。，方可進(jìn)行另外兩個(gè)除塵器的卸灰工作，操作步驟重復(fù)1—5條。五、加密操作，開(kāi)啟送風(fēng)管路蝶閥。，對(duì)罐內(nèi)微硅粉密度進(jìn)行測(cè)量，符合密度要求后，方可停止羅茨風(fēng)機(jī)。電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分。，放置平穩(wěn)。，焊鉗接線和工作地線各接頭要聯(lián)結(jié)可靠，避免接線處發(fā)生過(guò)熱及漏電現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎確保絕緣良好。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。否則，必須制定和采取安全措施，確保作業(yè)安全，工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患。，在設(shè)備上施焊必須先切斷設(shè)備電源。，應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)溫度，避免焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，保證設(shè)備安全。如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。三、焊接完后的注意事項(xiàng)：，要戴上眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，并告知在場(chǎng)人員退至安全處。，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)，清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。⑵焊接作業(yè)前必須將工裝、安全防護(hù)用具穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后上崗。⑷乙炔使用時(shí)最高工作壓力不得超過(guò)4Kpa（），禁止使用紫銅、銀或含銅超過(guò)70%的銅合金材質(zhì)的儀表、管子等零件。⑹氣瓶應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車(chē)上使用；應(yīng)避免放在受陽(yáng)光曝曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方；禁止使用鋼絲繩、鏈條等器具吊運(yùn)氣瓶。如， 表壓的余氣。⑻禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氣瓶閥，必須配置手輪或?qū)Ｓ冒崾?。⑽禁止使用氣瓶作為登高支架或支承重物的襯墊。⑿氣瓶及氧氣、乙炔的管道均應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定漆色，禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色不符的氣體。⑵開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。三、氧氣瓶⑴氧氣瓶應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定，應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。⑶開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟，避免氧氣流向人體、易燃?xì)怏w或火源。⑸嚴(yán)禁讓粘有油脂的物品、工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。⑺禁止單人肩扛氧氣瓶。禁止用手托瓶帽的方法來(lái)移動(dòng)氣瓶。如有困難時(shí)，應(yīng)采用妥善防護(hù)措施。⑽禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門(mén)夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢靠。⑷減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或由專業(yè)部門(mén)修理，禁止焊工自行調(diào)整，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。⑹乙炔氣瓶的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。⑻不準(zhǔn)在高壓氣瓶的減壓器上掛放任何物件。⑵氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器，與導(dǎo)管連接時(shí)，管徑必須互相吻合，并用管卡或退火的金屬絲卡緊扎牢固。⑷工作前應(yīng)及時(shí)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換；應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開(kāi)始工作。⑹當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣引起膠管燃燒時(shí)，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門(mén)，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。⑵焊工在使用焊炬