【正文】 注意事項(xiàng) 1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。 4）關(guān)閉空壓機(jī)。 2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。 6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。氣浮設(shè)備操作規(guī)程開機(jī)前檢查：1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.配藥方式：按重量濃度的15%20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。 4）營養(yǎng)物——對(duì)于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在510mg/L范圍內(nèi)。配藥方式：按重量濃度的1%2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。 3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在2050mg/L范圍內(nèi)。配藥方式：按重量濃度的10%15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。 2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。正常工作期PH控制在78。配藥方式：按重量濃度的20%25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。加藥間操作規(guī)程開機(jī)前檢查：1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。 7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。 6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。 4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓啟動(dòng)或者Y△啟動(dòng)方式，一律不能直接啟動(dòng)。3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程開機(jī)前檢查：1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高； 壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。，方可離開。，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。，各種器具應(yīng)擺放整齊。，滴水是否正常。、穩(wěn)定。泵房操作規(guī)程，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定?！?，總和溫度最高不得超過75℃。、閘閥、管道的賭塞物。，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。開機(jī)步驟 1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行4872小時(shí)后必須切換休整1224小時(shí)。 3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動(dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。每兩小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢測，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。注意事項(xiàng) 1）風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。 3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。各種藥劑的配比和投加方式： 果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下： 1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。投加量：按PH值得要求控制。投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。投加量：按上述碳氮磷比例投加。 注意事項(xiàng) 1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。 3）定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。開機(jī)步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。 3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作310min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。停機(jī)步驟 1）關(guān)閉刮渣機(jī)。 3）關(guān)閉容器水泵。 5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。 2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。 廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備工作、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。 壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)?！皢?dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。，停止進(jìn)料。，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。維護(hù)與保養(yǎng)為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。、正確選用濾布。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱