【正文】 表、安全閥、給水設(shè)備、排污閥風(fēng)閘開關(guān)等設(shè)備是否靈敏可靠，鍋爐可見部分與火焰接觸的地方是否有起疤、變形、漏水和損壞現(xiàn)象，鍋墻、爐拱等處是否有裂紋、塌陷現(xiàn)象，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行是否正常與全部儀表是否靈敏可靠。并將本班內(nèi)的煤耗、水耗、汽壓、水位變動(dòng)情況等記錄本交接班記錄簿中，并以口頭向接班人員簡要介紹班中情況發(fā)現(xiàn)問題和應(yīng)注意事項(xiàng)等。 在鍋爐發(fā)生重大事故或正在進(jìn)行重大操作時(shí)，不能進(jìn)行交接班，此時(shí)接班人員協(xié)同交班人員共同處理事故，待恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行交接班，如須很長時(shí)間，經(jīng)鍋爐主管人員許可后可以進(jìn)行交接班。辦完交接手續(xù)方準(zhǔn)離開崗位。 接班司爐工要按照規(guī)定的時(shí)間接班。以免因灰多損壞設(shè)備。 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)必須空載，電磁調(diào)節(jié)部分為一格。以免損壞設(shè)備。三樓衛(wèi)生(包括鐵梯)： 吊煤斗數(shù)記錄：三樓工具的交接，巡回檢查及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 二樓操作工職責(zé)：負(fù)責(zé)二樓全部設(shè)備的正常使用，巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)，蒸汽壓力的調(diào)整及水位的調(diào)整，二樓放細(xì)灰、近路門灰、鏈片的更換(按車間規(guī)定)：各儀表的正常使用：風(fēng)擋的調(diào)轄及火床的正常使用：使用工具的交接： (包括膠管、墩布、火鉤等工具)；二樓衛(wèi)生(包括水泥樓梯)；水位計(jì)的沖洗及各排污的排污；鍋爐的沖灰：交接班記錄本及門報(bào)表，設(shè)備巡回檢查記錄的填寫。鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)文明清潔： (包括設(shè)備、地面)，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、多機(jī)泵、二次風(fēng)機(jī)、水膜、除塵泵、刮板機(jī)、除渣機(jī)、水喉除渣、水箱等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。=0 煤最大粒度：50mm 煤中加水：5—7％ 揮發(fā)份：15％以上 爐灰余C：20％(視煤而定) 風(fēng)檔調(diào)節(jié)：以煤掌握，蒸汽壓力1．3～1．5Mpa 供水壓力：1．8～2．3Mpa 爐水水質(zhì)總堿：10～12mqN／2 總鹽：≤500ppm 電機(jī)溫度：按銘牌規(guī)定 潤滑油位：機(jī)械油1／2黃油每班擰三把 黃油咀每班打一次 二、分工專責(zé)制 負(fù)責(zé)拉煤工車數(shù)及車頭大小。 則Clˉ=X1000mg／1 a滴定水樣消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)液的體積m1 1．0硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴定示值1ml=1mgcl V水樣體積m1 (3)氨水滴度的測定方法 取2ml氨水加入三角燒瓶中，□并用蒸餾水稀釋至100ml然后滴加0．1％甲基橙指示劑23滴，再用0．1N硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴至橙紅色為終點(diǎn)，記下消耗硫酸的毫升數(shù)a，則氨水滴度=a。 則陽床酸度=Nal0 mgN／L NNaOH標(biāo)準(zhǔn)液濃度 a消耗NaOH的毫升數(shù) 氯根的做法。 原 因 處 理 陽床酸度下降(換效或再生不好) 重新再生 陰床再生不好或失效 重新再生 脫碳效果差 查明原因消除 除鹽水PH低 原 因 處 理 陰床失效 停床再生 脫碳效果差 查明原因消除 陽床再生時(shí)酸漏入運(yùn)行陰床 查明原因消除  (四)出水水質(zhì)： 陽床酸度1．41．5mg／1，陽床電導(dǎo)率≤50Ms／cm，Clˉ≤5ppm,硬度≤0．03mg／l。 注意：當(dāng)開關(guān)隔膜閥時(shí)，不要使用F扳手或使用太大勁，這樣容易毀壞閥門。稀氨水流量一般控制在8～10T／h為宜，若氨水濃度高，可以打開稀釋閥稀釋即可，閥門開法同陽床，時(shí)間一般為60分鐘左右。時(shí)間60分鐘左右，進(jìn)完酸后，首先把濃酸閥關(guān)閉，然后關(guān)閉再生一次水閥，再關(guān)閉進(jìn)稀酸閥，進(jìn)入正洗階段。 (1)反洗：反洗目的是疏松樹脂，沖洗雜物，提高再生效率，先開反洗進(jìn)水閥，后慢開反洗出口閥，應(yīng)控制流速不要將樹脂反沖出來，待出水清潔，再關(guān)反洗進(jìn)、出口閥，停止反洗，注意：開始反洗時(shí)不可馬上離開，應(yīng)觀察5鐘確保無樹脂出來才可離開。 固定床再生操作(順流) 離子交換為等當(dāng)量交換，當(dāng)處理水量達(dá)到一定量時(shí)，陽、陰床均會(huì)失效。如測陽床未失效而陰床出水導(dǎo)電度大于50Ms／cm，則證明陰床失效。 失效終點(diǎn)判定： 如發(fā)現(xiàn)陰床出水電導(dǎo)率50％MS／cm為不合格，應(yīng)查清失效床，以便再生處理。 停止運(yùn)行：停中間泵。 運(yùn)行：開陽床進(jìn)口閥，壓力起來后，開空氣閥排氣；再開正洗排水閥(同時(shí)關(guān)空氣閥)，3分鐘后取樣化驗(yàn)，合格后開脫碳器風(fēng)機(jī)，□再關(guān)正洗排水閥，開陽床出口閥，待中間水箱水位達(dá)到1／2以上時(shí)，按規(guī)定啟動(dòng)中間泵，向陰床送水。 停泵：關(guān)閉泵出口閥，停電源，泵停止運(yùn)行。 (二)除鹽水運(yùn)行規(guī)程 一、水泵： 檢查：手轉(zhuǎn)靠背輪，應(yīng)輕快，軸承處油足質(zhì)好，泵地腳牢。水處理崗位操作規(guī)程 ㈠概況： 本廠淺除鹽水處理技術(shù)先進(jìn)，出水品質(zhì)較高，對(duì)操作要求高，故必須執(zhí)行本規(guī)程，細(xì)心操作，確保安全生產(chǎn)，否則會(huì)腐蝕鍋爐，損壞設(shè)備。故應(yīng)引起注意。 開泵：先開泵入口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力穩(wěn)定再開泵出口閥，如無壓力應(yīng)停泵灌水排氣，重開一次。 二、淺除鹽水設(shè)備操作 檢查：設(shè)備應(yīng)完好備用，交換器應(yīng)具有交換能力。開陰床進(jìn)口閥，開空氣閥放氣，再開正洗排水閥，取樣化驗(yàn)，合格后關(guān)正洗排水閥，開運(yùn)行出口閥，正式向水箱供水。關(guān)陰床進(jìn)、出口閥，停止供水，□待中間水箱水位在2／3以上時(shí)再關(guān)陽床進(jìn)、出口閥，最后關(guān)閉脫碳器風(fēng)機(jī)。 化驗(yàn)陽床出水酸度下降至0．8mg/L左右即為失效。停止失效床，投入備用床。此時(shí)就須進(jìn)行再生操作恢復(fù)其樹脂交換功能，再生操作好壞，直接影響處理后水質(zhì)、水量，當(dāng)十分重視，萬不可大意。 (2)交換器再生： a、陽床再生：首先打開空氣閥，再開稀酸閥，開噴射器進(jìn)水閥，待空氣閥排水后，即可關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥，最后開濃酸閥，壓力控制在0．020．04MPa,濃酸量控制在1500L／h,稀酸量控制在8m3／h左右。  b、陰床再生： 陰床再生采用低度氨水再生，氨水滴度一般控制在2030滴度為宜。 (3)正洗：開進(jìn)口閥、正洗出口閥，正洗樹脂，沖掉再生廢液，陽床洗至排水酸度2mgN/L為終點(diǎn)，關(guān)上所開閥門備用，陰床正洗至出水電導(dǎo)率100Ms／cm為終點(diǎn)關(guān)閉所開閥門備用。 (三)常見事故處理 除鹽水出水電導(dǎo)率不合格。 (五)化驗(yàn)： 陽床酸度的做法 量取100ml水樣與錐形瓶中，加入23滴0．1％甲基橙指示劑，然后用0．1N NaOH標(biāo)準(zhǔn)液滴定至橙黃色為終點(diǎn)，記下消耗NaOH的毫升數(shù)a。 (1)量取100毫升水樣于錐形瓶中，加23滴1％酚酞指示劑，□若顯紅色，即用0．1N硫酸溶液中和至無色，若不顯紅色則用氫氧化鈉溶液中和至微紅色，□然后用硫酸溶液滴回至無色，再加入1毫升10％鉻酸鉀指示 劑，然后用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定至橙色。 (4)硬度的做法 取100m1水樣于三角燒瓶中，加5毫升的氨的緩沖液及23滴0．5％鉻黑T指示劑， 用0．0025MEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)，記下消耗 二十噸鍋爐崗位工藝操作規(guī)程 一、工藝指標(biāo)： 爐頂溫度：750~800(視煤而定) 煤層厚度：120—140mm 爐內(nèi)水位：1／2~2／3(色帶40~60) 水箱水位：1／2~2／3(著兩個(gè)燈)爐膛壓力177。設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)：放細(xì)灰、回收返焦，工具照明(包括膠管)：煤中加水，加煤裝斗正常運(yùn)行。以上由一樓操作工負(fù)責(zé)。 三、三樓操作工職責(zé)： 負(fù)責(zé)三樓設(shè)備的正常使用：鋼絲繩及設(shè)備的加油。 三、各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作： 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須空載運(yùn)行，電磁調(diào)節(jié)部分儀表指針為一格，不許恢復(fù)到零。 啟動(dòng)時(shí)按啟動(dòng)電鈕，觀察電流表指針，待下降后倒運(yùn)轉(zhuǎn)。 鏈條部分投入運(yùn)行后，不準(zhǔn)停刮板機(jī)與出渣機(jī)。 四、交接班制度： 司爐工在值班時(shí)間內(nèi)要嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精神，監(jiān)督管理好所負(fù)責(zé)的全部設(shè)備，不準(zhǔn)打盹、閑談打鬧、看書報(bào)、私自離開崗位或操作其它與鍋爐操作無關(guān)之事。如接班人員沒有按時(shí)到崗，交班者除報(bào)告主管人員外，自己仍應(yīng)繼續(xù)值班，一直到接班者到崗。 交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有病或其它問題，不能勝任工作時(shí)，應(yīng)向鍋爐房主管人報(bào)告，由主管人采取措施指派別人代班。 交班人員在交班自訂，應(yīng)該作好各種記錄報(bào)表的填寫及衛(wèi)生工作，把使用的工具放到指定地點(diǎn)。 接班人員接班時(shí)應(yīng)做好下列工作： (1)向交班人員了解鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并閱讀交班記錄本。 (3)檢查照明設(shè)備是否正常，各種工具是否齊全。 五、鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整，管理制度、安全責(zé)任制： (1)正常運(yùn)行中應(yīng)維持鍋爐均衡的進(jìn)水，使水位穩(wěn)定在正常水位范圍內(nèi)： (2)保持鍋爐的正常汽壓和額定蒸汽溫度： (3)每班必須檢查鍋爐水冷壁，過熱器及省煤器和各閥門的嚴(yán)密性； (4)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查所有鍋爐附件的情況，有泄漏的閥門閥蘭立即向有關(guān)人員反映，傾聽爐拱內(nèi)部有無異聲。 (6)壓力表裝有三通考克的，應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn)它的正確性。 (8)定期排污至少每班兩次，排污時(shí)注意事項(xiàng)如下： A、排污前必須查明檢修中的鍋爐是否與排污管道系統(tǒng)隔絕。 C、禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。 (9)鍋爐受熱面吸灰及注意事項(xiàng)： A、吹灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加燃燒室內(nèi)的負(fù)壓，防止火焰噴出傷人，吹灰順序應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向順序進(jìn)行。 C、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡，在開啟煙道小門時(shí)，應(yīng)站在小門一側(cè)以防帶熱灰的煙氣傷人。吹灰時(shí)如聽到煙道中噪聲不正常且蒸汽壓力下降甚多，應(yīng)當(dāng)停止吹灰，并檢查在煙道中的吹灰管是否損壞。 G、吹灰完畢后，應(yīng)關(guān)閉吹灰主閥，并開啟其疏水閥，應(yīng)特別注意吹灰器的漏氣，因?yàn)檫@樣將使得附近受熱面遭受蒸汽的沖刷受到損壞，從而造成事故。 (10)爐膛內(nèi)燃燒要均勻，火床要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)風(fēng)洞。 (12)運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體附屬設(shè)備及周圍環(huán)境清潔。 六、注意事項(xiàng)： (1)為保證上述指標(biāo)制度的實(shí)施，必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，堅(jiān)決杜絕一切不良風(fēng)氣在實(shí)際工作中遇到的問題，要上通下達(dá)，執(zhí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)—步驟的原則。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行操作艦程，加強(qiáng)責(zé)任心，使設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 (5)操作班長、拉煤班長要多通氣，多聯(lián)系把工作做好，做認(rèn)真，切勿出現(xiàn)漏洞影響生產(chǎn)。 熱閉路操作規(guī)程 負(fù)責(zé)深井泵的開停、維護(hù)保養(yǎng)及用水分配。 負(fù)責(zé)雙吸泵、接力泵、排水泵的開停調(diào)配。 工藝指標(biāo)： (1)電機(jī)電流按銘牌溫升≤60度。 空壓站操作規(guī)程 —— 溫度：出口氣體溫度：≤160度：油溫：≤60度。 電機(jī)溫升≤60度。 冷水池液位低于溢水槽上邊緣100mm。 二、各電機(jī)電流： 熱水泵電機(jī)電流按銘牌標(biāo)識(shí)，出口壓力≤0．2Mpa。 冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不超過60A。 四、在遇到水質(zhì)臟的情況下，C化漏氨，應(yīng)加大一次水補(bǔ)水量，必要時(shí)增開深井泵，排放在合成冷排和C化泵處。 根據(jù)熱水池水位調(diào)節(jié)熱水泵水量或開泵臺(tái)數(shù)。 取冷水樣進(jìn)行分析時(shí)，取樣燒杯必須用冷卻水沖洗三次以上，方可取樣。 分析方法必須按“工業(yè)循環(huán)冷卻水質(zhì)方法”部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 分析目的要明確，分析方法、操作要熟練。 當(dāng)濃縮倍數(shù)K3時(shí)，及時(shí)通知排污后補(bǔ)水、加藥。 分析工做一定要細(xì)心、耐心、所用儀器、器皿要保持清潔。 1如果因?yàn)閮x器出現(xiàn)故障或其它原因未能進(jìn)行分析，請(qǐng)按經(jīng)驗(yàn)方法加藥。分析工與操作工要很好配合，使冷卻水系統(tǒng)正常進(jìn)行，保證生產(chǎn)。 明確冷卻水系統(tǒng)加藥目的，必須準(zhǔn)確及時(shí)加藥。 固體藥劑一定先溶解完全后，再加入水池中。 加藥時(shí)間應(yīng)在本班分析完畢經(jīng)核算后按應(yīng)加藥量進(jìn)行加藥。 經(jīng)常注意水池水位，如果發(fā)現(xiàn)低時(shí)盡快補(bǔ)水，補(bǔ)藥，但不要造成溢流。 二、正常運(yùn)行： 先按系統(tǒng)總水量15mg／l投加DC一213B緩蝕陰垢劑，2～3天后化驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)總磷含量為1．5~2．5PPm轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 在不通氯氣的情況下，以CL為依據(jù)(或SiO2 緩蝕陰垢劑的應(yīng)用條件和控制 (1)總磷 1．5~2．5PPM (2)PH值 ≤8．0 (3)電導(dǎo)率 ≤1850US／cm (4)總硬度 ≤580mg／1 (5)總堿度 ≤590mg／1 (6)Ca2－ ≤320mg／1 (7)CL－ 35mg／1 (8)混濁度 ~20me／1 (9)濃縮倍數(shù) ≤3．0倍 運(yùn)行后，應(yīng)認(rèn)真按《條件和控制》之規(guī)定進(jìn)行操作，總磷偏高時(shí)，酌情減少投藥量，反之則增加投藥量。 特別要注意氨的泄漏和氨氣混入系統(tǒng)中去，因?yàn)檠h(huán)水中混入大量的氨，可以造成電導(dǎo)率、PH值、總堿度大幅度超標(biāo)假象，如果其他指標(biāo)不超標(biāo)，只是上述三個(gè)指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)的話，應(yīng)及時(shí)采取用硫酸中和措施，使PH值保持在小于8．0的范圍內(nèi)。 主要反應(yīng)式：以空氣為氣化劑時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。 循環(huán)氣：H2／N2：—…2．02．8 六、溫度： 上行溫度：300320‘C 下行