汽配制造有限公司生產(chǎn)操作規(guī)程-展示頁
2025-07-16 15:23本頁面
【正文】 合適，既要防止夾緊力不夠工件飛出傷人，又要防止夾緊力過大夾傷工件，使工件變形。b) 車刀墊鐵不宜太多，一般不超過2塊，而且要平整、螺釘應夾緊，受力均勻。，清除鐵屑、擦拭機床、清理生產(chǎn)場地、切斷電源。發(fā)現(xiàn)異常或故障立即向維修工或車間主任匯報，待故障排除后方可開始工作。 下班前，做好清洗和防銹工作，并填寫《生產(chǎn)流程單》，清理工作場地。并注明規(guī)格、名稱、型號。 根據(jù)工藝要求把握好拋、竄時間，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報車間主任以便及時解決。 下班前清掃工作場地，擦拭機床，切斷電源。 當一個型號產(chǎn)品加工完畢，應填寫《生產(chǎn)流程單》，檢驗員檢查蓋章之后方可轉(zhuǎn)序，同時將可能剩余的材料捆好，并掛上標簽、注明規(guī)格、爐號，退回原材料庫，在原領料單上標明實際領用數(shù)量。同時應仔細觀察斷料是否出現(xiàn)彎曲、變形過大、開裂或銹蝕現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)不合格或尺寸變化波動較大時應當即停機向車間領導和檢驗員報告。 首件加工之后，應進行自檢，并由檢驗員檢驗合格后才可進行正式投產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)機床有嚴重故障應及時向車間領導匯報，請鉗、電工及時排除故障后方可正式開始工作。3．職 責 生產(chǎn)部負責制訂此規(guī)程 生產(chǎn)部操作員負責執(zhí)行4．工作程序 斷料操作規(guī)程 開機前，應將機床各部位余料清除干凈，對機床各潤滑點加注20號機油。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第1頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日1. 目的 制訂生產(chǎn)設備操作規(guī)程,確保生產(chǎn)活動安全、高效。2. 適用范圍適用公司重點、關鍵生產(chǎn)設備操作。開動機床空運行3—5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)正常，各部件有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。(滾針)的型號、規(guī)格、長度等尺寸，檢查軸承鋼絲直徑是否符合要求，并認真檢查材料有無銹蝕、變形、劃痕、凹坑等缺餡，做到不合格材料不加工。斷料過程中應密切注視長度尺寸變化，每隔5分鐘應檢查一次，并作好記錄。 產(chǎn)品標識按《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》進行。 對掉在地上的斷料及試切中的斷料應集中到紅色廢品箱內(nèi)，集中送到廢品庫。制 文： 審 核： 核 準： 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第2頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 拋光、竄筒操作規(guī)程 開機前注入20號機油潤滑運轉(zhuǎn)部位，清理干凈拋竄筒內(nèi)部，開機后檢查、觀察機床運轉(zhuǎn)是否正常，各部位零件是否松動，然后停機上料。 拋、竄好的材料放入專用工位器具內(nèi)，認真做好清洗和防銹工作。 更換產(chǎn)品時，須將筒內(nèi)余料清理干凈，以防混料，發(fā)生質(zhì)量問題。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號： HF/QD17SC版 次： B/0頁 次： 第3頁 共17頁文件名稱： 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程發(fā)行日期： 2004年2月16日 車床操作規(guī)程 開機前潤滑機床運動部位，開機后空運轉(zhuǎn)3—5分鐘，檢查、觀察各傳動系統(tǒng)是否正常。 操作時嚴禁戴手套，以免發(fā)生危險． 嚴格按工藝要求進行加工，做到每班首件或換人、換活、調(diào)整工裝、機床之后進行首件檢查．加工中堅持自檢，每加工5—10件抽檢一件
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