【正文】 器拆除主軸密封拆卸發(fā)電機軸和水機軸連接螺絲轉(zhuǎn)輪下落脫開發(fā)電機法蘭止口拆卸卡環(huán)拔出推力頭吊出上機架及發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊出水導(dǎo)軸承吊出支持環(huán)及控制環(huán)頂蓋分解及吊出轉(zhuǎn)動部分吊出吊出導(dǎo)葉拆除發(fā)電機下?lián)躏L板拆除下風動蓋板拆除導(dǎo)水葉套筒31 / 65機組裝復(fù)程序拆除下機架地腳，吊出下機架32 / 65座環(huán)清理水機轉(zhuǎn)子吊入導(dǎo)水機構(gòu)全面裝復(fù)吊入下機架吊入發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入上機架稚力頭套裝發(fā)電機單獨盤車主軸連接機組整體盤車推力瓦受力調(diào)整機組主軸固定主軸密封安裝水導(dǎo)軸承安裝調(diào)整下導(dǎo)軸承裝復(fù)推力軸承裝復(fù)油冷卻器裝復(fù)上導(dǎo)軸承裝復(fù)油、氣、水管路裝復(fù)各人孔門關(guān)閉充油、充水試運行（二） 、 施工準備1. 施工工序總體安排33 / 65 根據(jù)本機組大修的特點,其施工工藝流程為：進入長底電站→進水閘門水封更換→行車檢查及準備工作→修前數(shù)據(jù)采集→機組解體→全面清洗、檢查→更換、修復(fù)→導(dǎo)水機構(gòu)裝復(fù)→發(fā)電機部件裝復(fù)→盤車調(diào)整機組軸線、旋轉(zhuǎn)中心線→推力受力調(diào)整→全面裝復(fù)→電氣試驗→通水通油試驗→開機試運行→負荷試驗→檢修評估→設(shè)備移交→現(xiàn)場清理、撤離→編制竣工資料。4) 特種作業(yè)班：負責對起重、焊接等特殊作業(yè)工作的準備檢查和實施，對特種作業(yè)的質(zhì)量和安全負直接責任。2) 電氣檢修班：負責對發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子線圈以及鐵芯部分(磁軛、鐵芯端部、齒背、通風溝、風扇、滑環(huán)、刷架等)檢查清掃工作，并保證滿足有關(guān)規(guī)范要求。(6).專業(yè)小組的職責各施工專業(yè)小組嚴格按所制定的施工方案施工，嚴格履行“兩票三制” ，堅決杜絕習慣性違章，以確保工程的安全和質(zhì)量。根據(jù)工程進度計劃負責本項目材料物資進場計劃的編制及到貨物資的檢驗，收發(fā)工作。2)對日?；顒拥馁|(zhì)量、安全和環(huán)保執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助技術(shù)負責人完成工程質(zhì)量的檢驗和竣工資料的收集整理。開展危險點分析和應(yīng)對措施的制定，主持現(xiàn)場安全活動，對現(xiàn)場安全具有監(jiān)督檢查的責任。12) 做好工程施工日記，主要包括工程的開竣工日期、分項工程起止日期、技術(shù)資料情況、設(shè)計變更、質(zhì)量要求、施工方法、特殊施工措施、質(zhì)量安全情況的記錄等。11) 協(xié)助清點工程任務(wù)，做好工程量、工期材料消耗、勞動工時等22 / 65資料的積累工作。9) 落實設(shè)備、材料、加工件到貨情況。7) 做好各項施工技術(shù)記錄，并整理匯總，主持質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗收工作，提出竣工移交技術(shù)資料。4) 組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習，參加施工圖會審， 5) 處理設(shè)計變更和材料代用問題。2) 負責施工技術(shù)準備及編制施工組織設(shè)計工作，審定施工方案、安全措施、場地布置、進度計劃，及時解決施工中的重大技術(shù)問題，保證工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)，安全，高效完成。（2）技術(shù)負責人的職責:對本工程的技術(shù)、質(zhì)量負主要責任，參與工程的計劃擬定，負責工程技術(shù)方面問題的解決和聯(lián)系，組織實施現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，在技術(shù)方面對工程項目負責人負責。20 / 65人 員 組 織序號 名 稱 數(shù) 量 單 位 備 注1 項目負責人 1 人2 技術(shù)負責人 1 人3 質(zhì)量、安全環(huán)保員 1 人 兼職4 電焊工 2 人 資質(zhì)證5 水機發(fā)電機檢修工 6 人7 電氣、保護 4 人 資質(zhì)證8 起重工 2 人 資質(zhì)證9 材料員 1 人 兼職10 熱工、電氣儀表 2 人 資質(zhì)證11 行車工 1 人 資質(zhì)證12 水輪機檢修工 6 人13 其它輔助設(shè)備檢修 3 人合計： 29 人各級人員的職責：(1) 項目負責人的職責全面負責工程合同的履行職責，負責本檢修項目工地的管理工作，對本次工程的安全、質(zhì)量、進度負全責，負責協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，對檢修項目實施過程負有監(jiān)督、檢查責任，屬本項目工地的安全第一責任人。b) 人員的配備，注重素質(zhì)、技能和最少的人員。電流互感器設(shè)備外觀檢查預(yù)防性試驗其他檢查避雷器檢查絕緣支柱檢查指示及信號、儀表等檢查反措檢查檢查各個設(shè)備是否符合國家及電力行業(yè)的反措要求4 PT 柜外觀檢查設(shè)備應(yīng)清潔衛(wèi)生檢查 所有的接線檢查 操動機構(gòu)檢查 主，輔助觸頭檢查PT 檢查設(shè)備外觀檢查預(yù)防性試驗18 / 65其他檢查避雷器檢查絕緣支柱檢查指示及信號等檢查儀表檢查反措檢查檢查各個設(shè)備是否符合國家及電力行業(yè)的反措要求5 電動機外觀檢查設(shè)備應(yīng)清潔衛(wèi)生檢查 電機接地線檢查防銹蝕及防護檢查電機本體檢查控制回路檢查預(yù)防性試驗就地控制箱定子膛檢修引出線，接線盒檢查轉(zhuǎn)子檢修軸承檢修其他檢查缺陷檢查反措檢查19 / 656機組動力屏母排檢修 母排外觀檢查母排固定及連接檢查負荷開關(guān)檢修負荷開關(guān)外觀檢查機械機構(gòu)檢查二次回路檢查電纜室檢查其他檢修PT/CT 檢修繼電器、接觸器檢修各種儀表等五、組織措施：人員配置：本項目施工人員配備以能滿足工程需要為準。3）檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)4）引線及接頭處無過熱現(xiàn)象，引線固定牢靠。16 / 65繞組檢查1）繞組清潔，表面無灰塵雜質(zhì)；繞組無變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡，表面凝露后干燥處理試驗合格。3）測量鐵芯對夾件，穿心螺栓對鐵芯及地的絕緣電阻。四、檢修內(nèi)容：（一）機務(wù)檢修項目序號 檢修項目 1 水輪機（1 臺）底環(huán)的檢查處理導(dǎo)葉的檢查處理轉(zhuǎn)輪本體的檢查處理真空補漆閥的檢查大軸及軸領(lǐng)的檢查處理拐臂的檢查處理控制環(huán)與連桿的檢查處理水導(dǎo)瓦的檢查處理水導(dǎo)外油箱的檢查處理檢修密封的檢查處理工作密封的檢查處理座環(huán)的檢查處理蝸殼的檢查處理尾水管的檢查處理導(dǎo)葉漏水處理頂蓋吊裝5 / 65序號 檢修項目 轉(zhuǎn)輪與大軸吊裝水導(dǎo)擺度調(diào)整機組旋轉(zhuǎn)中心調(diào)整水導(dǎo)油槽安裝水導(dǎo)瓦安裝調(diào)整水導(dǎo)油槽蓋板安裝調(diào)整空氣圍帶安裝水導(dǎo)、軸封管路附件安裝水導(dǎo)油槽油位、油質(zhì)檢查水輪機部件刷漆2 發(fā)電機（1 臺）上機架檢查處理機罩刷漆上下導(dǎo)軸承瓦檢查處理上下導(dǎo)油槽檢查處理上下導(dǎo)油冷卻器檢查處理上下導(dǎo)軸承蓋板檢查處理轉(zhuǎn)子檢查處理推力瓦檢查處理推力頭檢查處理鏡板檢查處理定子檢查處理6 / 65序號 檢修項目 下機架檢查處理空冷器檢查處理制動系統(tǒng)檢查處理推力軸承及上導(dǎo)冷卻器回裝上機架回裝上導(dǎo)軸承回裝轉(zhuǎn)子回裝下機架回裝下導(dǎo)軸承回裝下導(dǎo)擺渡空冷器回裝附屬管路回裝上導(dǎo)和下導(dǎo)油槽油位、油質(zhì)檢查機坑外圍下導(dǎo)和上導(dǎo)供油管割除3 調(diào)速器（1 臺）調(diào)速器主泵、備泵檢查調(diào)速器回油箱清掃 調(diào)速器管路檢查調(diào)速器回油箱換油調(diào)速器濾油器清洗調(diào)速器油管路刷漆4 尾水閘門（4 道）7 / 65序號 檢修項目 閘門整體刷漆割閘門漏水孔5 進水閘門（1 道）進水口閘門漏水處理進水口卷揚啟閉機刷漆6 技術(shù)供排水系統(tǒng)管道刷漆（二）熱工檢修項目序號 檢修項目 1 集中控制系統(tǒng)檢修 操作員站及服務(wù)器1）外觀檢查2）衛(wèi)生清掃及檢查3）顯示器檢查4）接線檢查5）軟件備份6）操作員站盤臺及服務(wù)器柜檢修8 / 65序號 檢修項目 7）UPS 檢修8）服務(wù)器切換試驗9）計算機畫面 電源 控制系統(tǒng)接地檢查 控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、組態(tài)檢查 SOE 事故追憶功能檢查 通信網(wǎng)絡(luò)檢查 打印機檢查 GPS 裝置檢查2 通信管理機3 LCU 控制柜檢修1）CPU2）I/O 卡件及其它卡件3）中間繼電器柜檢查4）I/O 通道校驗（抽校 50 個通道）5）電源切換實驗6)控制系統(tǒng)接地檢查7）接線檢查9 / 65序號 檢修項目 8）電源9）衛(wèi)生清掃及檢查4 測溫制動系統(tǒng)1）溫度測量儀表2）轉(zhuǎn)速測量儀表3）壓力表4）電磁閥5）接線檢查6）衛(wèi)生清掃及檢查5 調(diào)速系統(tǒng)1）PLC2）顯示屏3）電磁閥4）電接點壓力表5）儀表柜6）導(dǎo)葉反饋裝置7）接線檢查8）衛(wèi)生清掃及檢查6 技術(shù)供水系統(tǒng)10 / 65序號 檢修項目 電動執(zhí)行器1）接線檢查2）內(nèi)部控制設(shè)備檢查3）執(zhí)行器電機測試4）行程開關(guān)、力矩開關(guān)檢查5）閥門位置標定6）外觀檢查7）動作實驗 濾水器 流量開關(guān)7 水輪發(fā)電機組測溫元件檢查、校驗8 就地儀表檢修9 進水閘控制系統(tǒng)10 庫區(qū)液位計11 試驗項目1）CPU 電源切換試驗2）集控室熱工電源切換試驗3）LCU 柜電源切換試驗4）服務(wù)器冗余切換試驗11 / 65序號 檢修項目 5）通信管理機切換試驗6）調(diào)速器油壓聯(lián)鎖保護試驗7）自動控制系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗、動態(tài)調(diào)整擾動試驗8）機組超溫保護試驗9）機組超速保護試驗10）機組甩負荷試驗11）剪斷銷動作保護試驗12）緊急停機保護試驗（三）電氣檢修項目12 / 65序號 名稱 檢修項目1 發(fā)電機定子1）定子機座和鐵芯檢查2）定子線圈端部及其支持環(huán)檢查，齒壓板修理3）定子線圈及槽口部位檢查，槽楔松動修理（不超過槽楔總數(shù)的 1/4）4）擋風板，滅火裝置檢查修理5）上、下蓋板檢查6）電氣預(yù)防性試驗7）定子機座組合螺栓、基礎(chǔ)螺栓銷釘及焊縫檢查8）匯流排檢查定子線棒內(nèi)冷系統(tǒng)檢查及耐壓試驗13 / 65轉(zhuǎn)子及主軸1）發(fā)電機空氣間隙測量2）轉(zhuǎn)子支架焊縫檢查，組合螺栓、磁軛鍵、磁軛卡鍵檢查3）磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)，轉(zhuǎn)子風扇檢查，高速發(fā)電機極間撐塊檢查4）轉(zhuǎn)子各部（包括通風溝）清掃5）制動環(huán)及其擋塊檢查6）機組軸線檢查調(diào)整（包括受油器操作油管）7）集電環(huán)炭刷裝置及引線檢查，調(diào)整8）電氣預(yù)防性試驗及軸電壓測量9）轉(zhuǎn)子過電壓保護設(shè)備及滅磁開關(guān)檢查，試驗14 / 65勵磁系統(tǒng)1）裝置清掃、外觀檢查2）電壓互感器、電流互感器、自用變壓器、整流變壓器，串、并聯(lián)變壓器檢查試驗3）調(diào)節(jié)器柜、功率柜、滅磁柜、各插板和元件等檢查試驗4）檢查并校驗各繼電器、接觸器以及二次回路檢查耐壓試驗5）風機檢查6）回路模擬、空載及帶負荷工況下試驗其他1）自動控制元件和操作系統(tǒng)，保護盤檢查，保護裝置校驗2）各種表計檢查、校驗3）消弧線圈、電壓互感器、電流互感器等設(shè)備的預(yù)防性試驗和檢修，絕緣油簡