【正文】 ．8．1．7 機組經(jīng)試運行后，批準投入正式運行的總驗收。4．8．1．5 重大改進項目和總體驗收。4．8．1．3 機組盤車軸線處理完成進度時限。4．8．1 廠部驗收項目：4．8．1．1 機組發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊出、吊入情況及檢修時限。此表編入檢修總結(jié)存檔。4．6 三級驗收時間要求：驗收日期按機組檢修進度安排進行，廠部、分場質(zhì)量驗?112 6?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________收成員在檢修期間經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解檢修質(zhì)量和進度情況，隨時進行驗收。首先是自己放心，不放心的工作決不交出，凡不符合質(zhì)量要求的工作應堅決推倒重來，決不馬虎。4．4．2．3 大修全優(yōu)：持續(xù)安全運行滿180天以上，要求機組在此期間不因檢修質(zhì)量不良造成重大返工或復修。4．4．2．1 大修初優(yōu)：完成規(guī)定的檢修項目，冷態(tài)驗收質(zhì)量優(yōu)良，一次啟動成功，安全生產(chǎn)、檢修工期、勞動定額、大修費用、技術管理等均構(gòu)達要求，并安全運行滿30天。4．4．2 設備檢修質(zhì)量評級分為一、二、三類。4．3 工作負責人對工作質(zhì)量負主要責任，班組技術員及班長對工作質(zhì)量負重要責任。4．2．2 分場驗收小組：由分場領導主持，分場有關人員、班長等組成，必要時生技科派人參加，負責所屬項目的分場驗收，對班組驗收和項目進行檢查和核實，由分場技術員對檢修質(zhì)量進行簽署自評。對規(guī)定項目進行檢查驗收，對分場負責驗收的項目進行檢查和核實。其中主要的是班組驗收。3．10 大修前應測量在機組負荷為100%，75%，50%，25%時的如下數(shù)據(jù)：3．10．1 水導軸承擺度；3．10．2 上導軸承擺度；3．10．3 上機架的水平和垂直振動；3．10．4 下機架的垂直振動。3．8 由班長組織班內(nèi)工作人員，對上述各項準備工作及各種措施、方案進行充分討論，提出改進意見，并組織落實實施。3．6 做好材料、備品、配件、工器具、儀表、起重運輸及試驗設備的準備，同時，?112 4?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________作好場地布置和安全設施。3．4 安排工程進度和落實勞動組織人員并配備。3．2 由班長編制設備缺陷一覽表，并組織班員在現(xiàn)場進行核對。2．2．13 起重用的鋼絲繩、繩索、鏈條、滑車等，應事先檢查試驗，鋼絲繩的安全系數(shù)應按安規(guī)要求選用，不容許使用有缺陷的起重工具和斷股或嚴重損傷的鋼絲繩或繩索。2．2．11 拆卸相同部件時，應分兩處存放，不得互換，禁止用臟的破布包裝零件和多孔部件。2．2．10切割盤根時，其內(nèi)徑應稍經(jīng)比管路內(nèi)徑大些，若盤根直徑很大，需要并接時，（1）若采用粘膠接時，可按粘膠使用方法進行。2．2．8 各零部件除結(jié)合面和摩擦面外，都應刷、涂防銹漆，“并按規(guī)定顏色及規(guī) ?112 3?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________定的油漆進行刷、噴漆。2．2．6 分解的零件存放應用木塊或其它物件墊好，以免損壞其加工面或發(fā)生變形。2．2．4 設備分解后，應即時檢查零部件完整與否，如有缺損，應進行修復或更換備品配件，所拆零件應按系統(tǒng)分門別類，妥善保管。2．2．3 拆卸前，各部件應做好動作試驗，各部件動作應靈活。墊圈要放在同一箱內(nèi)，作好標簽注明，拆下定位銷時，應檢查銷孔是否正確不錯位。2．2 檢修的一般工藝方法：2．2．1 拆卸機件，先檢查各部件接合面標志是否清楚顯目，否則應重新作記號標志，并記錄。2．1．11 檢修時若導水機構(gòu)有人工作時，應把油壓排除或截止油源并掛禁止操作牌，做好安全措施。2．1．10 檢修過程中，需動用有關運行設備，應通知運行值班人員，由運行人員進行操作，做好安全措施后，方可開工。2．1．8 檢修中所用工、器具，應按電業(yè)安規(guī)和鉗工工藝要求進行使用。2．1．6 檢修場所的孔，洞須有蓋板，蓋板打開時應設遮欄，以利安全行走區(qū)別其他運行設備。2．1．5．6 尾水工作平臺須有足夠強度，杉木規(guī)程應為寬厚15040mm，并經(jīng)檢查合格方可充許工作。2．1．5．5 帶入水下檢修的工具及進入人員應清點登記，工作結(jié)束后應予復查。2．1．5．3 須有專人負責監(jiān)督安全事宜。2．1．5 水下工作規(guī)定：2．1．5．1 水下工作應遵照安規(guī)關于水輪機的檢修條款進行。2．1．4．2 做好技術管理工作，隨時做好測繪圖紙及各項技術數(shù)據(jù)、工時、材料消耗的原始數(shù)據(jù)。2．1．3檢修中應搞好班組之間、人員之間的團結(jié)協(xié)作，端正勞動態(tài)度和發(fā)揮工人階________________________________________________________________________福建省金湖電力有限責任公司發(fā)布 實施 ?112 1?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________級的主人翁精神。2．1．2 檢修工作必須有明確的工作負責人和監(jiān)護人，開工前，由工作負責人辦理合格的工作票，檢修人員必須協(xié)助運行人員，依照工作票擬定的安全措施逐一檢查落實。1．4 本規(guī)程經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師批準后實施。檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，努力做到檢修工作安全好、質(zhì)量好、工效高、用料省、多發(fā)電， 不斷采用新技術、新工藝、努力創(chuàng)造檢修水平。檢修工作必須堅決貫徹執(zhí)行電力生產(chǎn)“安全第一”、“質(zhì)量第一”的方針，堅持計劃檢修，切實做到應修必修，修必修好，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。福建省金湖電力有限責任公司企業(yè)標準水輪發(fā)電機組檢修測試規(guī)程（機械部分） Q/FJKD1120120011 總則1．1 水輪發(fā)電機組的檢修，是提高設備健康水平，保證安全、滿發(fā)。經(jīng)濟運行的重要措施。1．2 檢修工作由生產(chǎn)副廠長或總工程師統(tǒng)一組織指揮，各部門、班組應按責分工，密切配合進行檢修。1．3 檢修工作要堅持“二票三制”制度。2 檢修管理工作2．1 檢修工作的一般注意事項：2．1．1 檢修工作人員必須遵守有關安全規(guī)程和質(zhì)量標準要求，在檢修工作中確保人身和設備安全。安全措施有不當之處，運行人員有權(quán)說明或更正，最后經(jīng)運行值班人員簽字同意后，方可開工。2．1．4 檢修中應認真做好下列工作：2．1．4．1 檢查、預診設備缺陷及技術狀況的變化情況。2．1．4．3 做好工具、儀表的保管，保持現(xiàn)場工作清潔。2．1．5．2 在確定檢修水井水位下降且尾水管水已排盡時，方可緩慢打開蝸殼及尾水管進入孔。2．1．5．4 水下行燈電源須分兩路供給，電壓不得超過24V，每路行燈不得少于兩盞，且有足夠亮度。確認無誤后方允關閉進入孔。2．1．5．7 開啟尾水閘門，應通過檢修負責人許可，尾水管未預充滿水不得開啟閘門。2．1．7 拆卸容易掉落的零件等，應通知其下層工作人員注意，同時用布帶綁牢后方可拆卸。?112 2?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________2．1．9 進入發(fā)電機內(nèi)工作，除已登記并綁牢的工器具外，嚴禁攜帶金屬及硬質(zhì)物件，應嚴格遵守《風洞管理制度》。與其他班組配合的工作，由工作負責人相互聯(lián)系。2．1．12 檢修工作結(jié)束后，須將現(xiàn)場所有工具，材料等清理干凈，檢修人員退出檢修現(xiàn)場，才能向運行人員注銷工作票。同一部件拆下的銷釘、螺絲。2．2．2 拆卸時先拆銷釘，后拆螺絲，裝復時先裝銷釘后裝螺絲。拆卸時，應注意各部件、各零件的相對位置和方向，做好記號加以記錄后分解。2．2．5 拆開的主要部件，如油槽、軸領，軸瓦等，應用白布蓋好縛牢，管路或基礎拆除后露出的孔洞應用木塞、悶板塞住，以防堵塞。2．2．7 機件加工面應清掃干凈后涂以防銹油且不得敲打、碰傷，如有損壞應立即修好。2．2．9 裝復時易進水或潮濕處的螺絲應涂以鉛油，各結(jié)合面應涂以白厚漆，各連接螺栓均應適力擰緊，各轉(zhuǎn)動部分螺帽應點焊或加止動墊片。（2）削制接口，膠粘后應無扭曲或翅起現(xiàn)象。2．2．12 拆卸機件，不可直接錘擊零部件精密加工面，錘擊時，應用紫銅捧或墊上鉛皮，以免損壞部件。3 檢修前的準備工作3．1 設備檢修的準備工作是一個過程，有時是長時間的準備，至檢修開工時，應做到各項工作組織完備，安全、技術措施落實，備品，材料準備齊全，檢修內(nèi)容心中有數(shù)。3．3 根據(jù)設備運行及檢修狀況并運行必要的檢查測試后，由班組、車間、廠部共同制定計劃檢修項目，凡技改項目均需有技術措施、圖紙及施工方案，并報批準。3．5 制定安全技術措施、檢修質(zhì)量標準。3．7 準備好技術記錄表格，做好拆前各部件的動作試驗，確定應繪測和校核的備品配件圖紙。3．9 設專人檢查機組檢修排水泵工作情況，確保水下檢修工作的安全。4 三級驗收制度及驗收內(nèi)容4．1 三級驗收的內(nèi)容包括廠部驗收、分場驗收及班組驗收。4．2 三級驗收小組成員：4．2．1 廠部驗收小組：由廠領導主持，有關科室、分場領導和有關人員參加。并對機組檢修質(zhì)量作出簽署評價。4．2．3 班組驗收組織：工作班成員人人都是驗收員，先自檢互查，再由工作負責 ?112 5?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________人核實，較重要的項目和指標，提交班組技術員和班長直至分場，廠部進一步驗收。4．4 三級驗收質(zhì)量要求：4．4．1 驗收質(zhì)量按原水電部頒發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》及本規(guī)程內(nèi)有關檢修質(zhì)量要求為標準，逐項檢查驗收。檢修總質(zhì)量按初優(yōu)、中優(yōu)、全優(yōu)評定。4．4．2．2 大修中優(yōu)：檢修后機組在保持安全經(jīng)濟性能的基礎上，持續(xù)滿足電網(wǎng)調(diào)度出力與調(diào)峰要求，安全運行90天。4．5 三級驗收人員要求：4．5．1 每一個工作組成員在檢修中必須堅持“安全第一”、“質(zhì)量第一”的方針，質(zhì)量驗收采用自檢與互檢相結(jié)合，并以班組自檢為主，工作成員必須有嚴細的工藝作風，質(zhì)量符合要求。4．5．2 驗收小組應嚴格把住質(zhì)量關，結(jié)合經(jīng)濟責任制進行考核，對認真貫徹規(guī)程要求，全優(yōu)質(zhì)量小組或全優(yōu)質(zhì)量工程，應給予表揚和獎勵，對于質(zhì)量低劣造成不良后果的應追究責任。4．7 驗收小駔在驗收結(jié)束后，專人填寫質(zhì)量驗收評議表和總體驗收報告，并簽署意見，作為工作成績依據(jù)。4．8 機組大修三級驗收項目。4．8．1．2 機組水輪機轉(zhuǎn)輪吊出、吊入情況及檢修時限。4．8．1．4 過水部分汽蝕、裂紋處理情況的總體驗收。4．8．1．6 機組進行啟動、空載和帶負荷的試驗質(zhì)量、進度時限初驗收。4．8．1．8 機組修后檢修工時定額、材料消耗、質(zhì)量標準，勞動生產(chǎn)率評議鑒定及運行時效考核的最后驗收。4．8．2．2 機組盤車質(zhì)量。4．8．2．4 機組中的調(diào)整。4．8．2．6 推力瓦受力調(diào)整。4．8．2．8 發(fā)電機上導軸承及水導軸承瓦的修刮及間隙調(diào)整。 ?112 7?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________4．8．2．10 導水機構(gòu)調(diào)整。4．8．2．12 受油器安裝總體驗收。4．8．2．14 機組發(fā)電機轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸情況。4．8．2．16 調(diào)速器分段驗收。4．8．2．16．2 大修過程中暴露的缺陷處理情況。4．8．3 班組驗收項目：4．8．3．1 規(guī)程規(guī)定的全部標準項目。4．8．3．3 以上兩條應包括分場，廠部驗收的項目，進行初驗收。5．2 大修周期4~6年。5．4 擴大性大修的周期應根據(jù)機組的具體情況而定，當轉(zhuǎn)輪等過水部件嚴重氣蝕裂紋無法在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補焊打磨時或需要更換槳葉軸瓦，處理槳葉操作機構(gòu)時應根據(jù)實際情況將大修改為擴大性大修。?112 8?Q/FJKD112012001________________________________________________________________________5．6 對新投產(chǎn)設備，應在一年內(nèi)進行檢查鑒定，必要時進行大修。5．7．1 受油器檢修及浮動瓦和操作油管檢查處理。5．7．3 機組軸線檢查處理，軸承瓦受力調(diào)整。5．7．5 定子、轉(zhuǎn)子及風洞檢查。5．7．7 空氣冷卻器檢查及耐壓試驗。5．7．9 各部份壓力表校驗。5．8 發(fā)電機常規(guī)大修非標準項目。5．9．1 更換推力、上導、下導鋼承瓦。5．9．2 更換各軸承油冷卻器。5．10 發(fā)電機擴大性大修特殊項目。5．10．2 發(fā)電機轉(zhuǎn)子拆、裝、檢查處理。5．10．4發(fā) 電機定子檢