橡膠配方設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及操作步驟-展示頁(yè)
2025-07-16 15:02本頁(yè)面
【正文】 理和分析的方法。進(jìn)一步了解橡膠的硫化模壓成型的基本方法，掌握塑煉混煉、壓制硫化設(shè)備的操作方法及安全措施。高分子材料與工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)橡膠配方設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告班 級(jí)： 08030342班組 別： 第六組 橡膠配方設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募由顚?duì)丁腈橡膠的配方、各組分的作用原理及加工方法的認(rèn)識(shí)。進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)橡膠的塑煉、混煉的意義和原理。掌握炭黑的含量對(duì)橡膠力學(xué)性能的影響規(guī)律。二、 實(shí)驗(yàn)原理 丁腈橡膠制品的生產(chǎn)，首先有一個(gè)配料的問(wèn)題，即在丁腈橡膠（生膠）中加入一定量的硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑、防老劑等其他助劑，使之形成多組分體系。在一定的溫度下，首先塑煉丁腈橡膠，再將配好的實(shí)驗(yàn)原理進(jìn)行混煉使各種助劑實(shí)現(xiàn)良好的分散，通過(guò)輥壓成片，剪成一定形狀的膠料，放入試樣模具中，經(jīng)過(guò)硫化成型成為所需的試樣。然后測(cè)試橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和硬度。三、 實(shí)驗(yàn)所用原料及儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)用的原材料及參考配方原料名稱簡(jiǎn)稱型號(hào)規(guī)格質(zhì)量分?jǐn)?shù)丁腈橡膠NR2～4100鄰苯二甲酸二辛酯DOP工業(yè)品4～6硫磺S工業(yè)品1～3四甲基秋蘭姆二硫化物TMTD工業(yè)品～氧化鋅ZnO工業(yè)品3～7硬脂酸SA工業(yè)品～高耐磨炭黑HAF工業(yè)品5～30N芳基N烷基對(duì)苯二胺4010NA工業(yè)品1～3實(shí)驗(yàn)用儀器及設(shè)備（1）開(kāi)放式煉塑機(jī)（SK160B）輥筒工作直徑=160mm，輥筒工作長(zhǎng)度=320mm，前輥轉(zhuǎn)速=,后輥轉(zhuǎn)速=,最大輥間距=，最小壓片厚度=。油缸活塞直徑D=160mm，電熱板面積=360*360mm，模板最大加熱溫度≤200℃。 塑煉時(shí)間：5min混煉工藝條件的確定 加料順序：固體軟化劑（石蠟、硬脂酸）、小藥（促進(jìn)劑、活化劑、防老劑）、補(bǔ)強(qiáng)劑（炭黑、碳酸鈣）液體軟化劑。 混煉時(shí)間：5min.硫化工藝條件的確定 硫化溫度： 150℃。硫化壓力：115kg/cm178。 塑煉（1）據(jù)丁腈橡膠的性能確定塑煉的溫度一般為60～80℃，打
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