【正文】 raft bore fed various fing equipment. Based on the analysis of the aluminum alloy fing features easy fing process and the deficiencies should be noted,under the opendie fing parts theory and linkage map, bining link fed aluminum alloy technology and features, bicycle link on the fing process for a specific analysis, determine a reasonable link alloy fing technology and fing process parameters. Drawing rough calculation section map, decide on the size and material blocking step of the process and equipment, rational design of the processes and mapping die mold map. Fing the same time that the process should pay attention to the issue and the relevant preventive measures. Key words: aluminium alloy。向硅橡膠中摻入阻燃劑 , 即可賦予硅橡膠難燃或自 熄特性 和較強(qiáng)的拉伸撕裂等性能 .通過多次實(shí)驗(yàn)討論三氧化二銻、氫氧化鋁等輔料用量對硅橡膠自熄時(shí)間，續(xù)燃性能的影響情況，設(shè)計(jì)出阻燃硅橡膠的最優(yōu)配方，由此制造出具備較好的阻燃效果和較強(qiáng)的拉伸撕裂等性能的硅橡膠，增加其應(yīng)用范圍。但其但耐密閉老化特別在有濕氣條件下的老化性能不夠好 。陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) I 阻燃硅橡膠的配方設(shè) 計(jì) [摘要 ]: 硅橡膠具有許多優(yōu)異的性能，例如具有耐高、低溫性能、疏水性、具有適當(dāng)?shù)耐笟庑缘?。尤其是氧指?shù)較以碳為主鏈的橡膠高 , 在燃燒時(shí)熱釋放速率低 ,火焰?zhèn)鞑ニ俣嚷?, 無滴落 ,且純硅橡膠燃燒時(shí)幾乎不生成有毒氣體 , 在燃燒后會在表面形成陶瓷化的碳硅層 ,能阻止熱、氧的交換和內(nèi)部可燃物向外擴(kuò)散與熱、氧接觸。機(jī)械強(qiáng)度在橡膠材料中是最差的，而且存在可燃的缺陷 ,特別是其容易陰燃 ,存在潛在的燃燒風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)果表明：當(dāng) 100份硅橡膠中氫氧化鋁的用量為 80份時(shí) ,硅橡膠的燃燒氧指數(shù) ( OI 值 ) 可達(dá) 30%, 但力學(xué)性能卻受到嚴(yán)重?fù)p害 , 發(fā)煙量為B 級 。 link。 die design 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) III 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作者簽名： 日 期： 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) IV 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交 的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 鋁合金的特性 ................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 開式模鍛成形工藝簡介 ............................................................................................. 4 開式模鍛的定義和成形過程 .......................................................................... 5 鋁合金模鍛工藝中的幾個(gè)主要問題 ......................................................................... 5 模具材料的選用 .............................................................................................. 5 模具預(yù)熱 .......................................................................................................... 6 成形溫度的控制 .............................................................................................. 6 變形期間的潤滑 ..................................................................................................... 6 摩擦壓力機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn) ................................................................................. 7 2 自行車鋁合金連桿鍛造成形工藝的制定 ................................................................ 7 鋁合金連桿鍛造工藝分析 ......................................................................................... 8 鍛件技術(shù)要求 .................................................................................................. 8 鍛造工藝分析 .................................................................................................. 8 3 制定鍛件圖 ........................................................................................................................ 8 分模面的選擇 ............................................................................................................. 8 機(jī)械加工余量的確定 ................................................................................................. 9 鍛件公差的確定 ......................................................................................................... 9 模鍛斜度 ..................................................................................................................... 9 圓角半徑 ................................................................................................................... 10 4 鍛模設(shè)計(jì) ........................................................................................................................... 10 確定型槽壓力中心 .................................................................................................... 10 確定飛邊槽形式和尺寸 ............................................................................................11 確定模鍛型腔 ............................................................................................................11 確定鉗口的尺寸 ....................................................................................................... 12 確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ........................................................................................................... 13 5 模鍛變形工步的確定和坯料計(jì)算 ............................................................................ 14 模鍛工步的選擇 ....................................................................................................... 14 坯料計(jì)算 ................................................................................................................... 15 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) VI 計(jì)算毛坯 ........................................................................................................ 15 制坯工步選擇 ................................................................................................ 16 坯料的體積和重量計(jì)算 ................................................................................ 17 確定坯料尺寸 ................................................................................................ 18 設(shè)備噸位的確定及其有關(guān)參數(shù) .................................................................... 18 6 制坯模具設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 19 滾壓模膛設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 19 滾壓模膛型式和尺寸確定 ............................................................................ 20 切斷模膛的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 21 7 切邊和精壓模具設(shè)計(jì) ...........