【正文】 損壞現(xiàn)象，并檢查軌道上和運(yùn)行范圍內(nèi)有無障礙物。文件編號NG/QD/版次A共47頁第4頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/0電動橋式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程。電氣控制柜所有活門不應(yīng)經(jīng)常打開，以防污物進(jìn)入柜內(nèi)，影響電氣部件的正常工作。每點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，必須等到底坐落到底位時(shí)，方可推動小車，以免小車撞擊底坐。3）當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，檢查人員必須站在軌枕兩側(cè)（一邊一個(gè)）仔細(xì)觀察裂紋，不允許單面觀察。2）試驗(yàn)機(jī)受力不得超過550KN，否則會因超載損壞設(shè)備。 1）在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加載荷卸掉，關(guān)閉電源開關(guān)，然后重新開動油泵進(jìn)行試驗(yàn)。5）在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因需關(guān)機(jī)后再次開機(jī)時(shí)，關(guān)機(jī)后應(yīng)等待十秒鐘以上，才能再次開機(jī)。3）在靜載軌枕時(shí)，先順序完成空行程快速接近和慢進(jìn)加初始載荷，產(chǎn)生大于5KN載荷后，方按加載鍵。文件編號NG/QD/版次A共47頁第3頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/0軌枕靜載試驗(yàn)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 1）試驗(yàn)前首先應(yīng)對電氣、油路各方面進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)各傳感器及各種閥與電氣控制柜已連好，方可開啟電源。12）做好鍋爐及輔機(jī)的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)工作，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。10）每班必須沖洗水位表一次，水位表不允許漏水、漏汽，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)檢查水位表的開關(guān)位置，防止開成假水位。8）壓力表必須定期檢驗(yàn)（一年校正一次）保持其靈敏、可靠，壓力表上標(biāo)有額定壓力的紅線。6）司爐工在鍋爐運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁串崗、脫崗。4）嚴(yán)密監(jiān)控水位、汽壓，保持鍋爐在運(yùn)行中水位、汽壓穩(wěn)定正常。2）嚴(yán)禁酒后上班或帶病上班。：鍋爐接班人簽字后，即表明對上班交班記錄的認(rèn)可，如再發(fā)生問題時(shí)，由接班負(fù)責(zé)人自行負(fù)責(zé)排除?！拔褰弧?、“五不交”“五交”：鍋爐壓力、水位正常；安全附件靈敏可靠；鍋爐本體良好；爐堂燃燒正常；輔機(jī)及場地清潔。1）首先沖洗水位表，并用“叫水法”迅速查明缺水的程度；2）如果是輕微缺水，可降低負(fù)荷，減弱燃燒，謹(jǐn)慎向鍋內(nèi)進(jìn)水，待水位恢復(fù)正常投入運(yùn)行；3）如果是嚴(yán)重缺水時(shí)，則應(yīng)緊急停爐，同時(shí)迅速報(bào)告主管部門。 、則應(yīng)：1）關(guān)閉給水閥門，打開省煤器循環(huán)閥門或旁通煙道；2）開啟排污閥，加強(qiáng)放水，但要注意監(jiān)控水位表的水位，防止放水過程中又造成缺水事故；3）關(guān)水及風(fēng)閘門，停止給水和送風(fēng)，減緩燃燒；4）開啟主汽管分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門；5）待水位正常后，恢復(fù)燃燒，逐步升壓至正常運(yùn)行；6）如果經(jīng)采取措施，仍不見水位時(shí)，應(yīng)立即停爐，并將有關(guān)情況迅速報(bào)告主管部門。南京浦口軌枕廠機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程編號：NG/QD/ 版次：A文件編號NG/QD/版次A共47頁第1頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/0鍋爐安全技術(shù)、操作規(guī)程及管理制度 一、滿水事故的現(xiàn)象及處理方法 ： 1) 水位高于許可水位或看不見水位，水位玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗； 2) 高、低水位報(bào)警發(fā)出報(bào)警信號； 3) 過熱蒸汽溫度急劇下降； 4) 給水流量不正常地大于蒸發(fā)量； 5) 嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，甚至蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲（連接法蘭處向外冒汽漏水）。 1) 沖洗水位表，檢查是否假水位，確認(rèn)是輕微滿水，還是嚴(yán)重滿水； 2) 如果是輕微滿水，可開啟排污閥放出少量爐水，使水位降至正常水位，然后恢復(fù)燃燒。 二、缺水事故的現(xiàn)象及處理：1）水位低于最低安全水位或看不見水位，水位表玻璃板（管）上呈白色；2）高低水位報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號；3）過熱蒸汽溫度急劇上升；4）給水量小于蒸發(fā)量；5）嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。 三、司爐工交接班制度1. 接班檢查內(nèi)容：文件編號NG/QD/版次A共47頁第2頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/01）檢查鍋爐本體有無缺陷；2）各安全附件是否靈敏可靠；3）爐堂燃燒是否正常；4）出渣是否暢通，排煙顏色是否正常；5）各輔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好；6）設(shè)備及場地的清潔衛(wèi)生是否良好；7）照明設(shè)備及工具、用具是否齊全；8）運(yùn)行記錄的填寫是否齊全、準(zhǔn)確。“五不交”：不交給酒后的司爐工；不交給有病的司爐工；事故正在處理不交；下一班負(fù)責(zé)人未到不交；壓力、水位、燃燒及各輔機(jī)不正常不交。 四、司爐工安全操作規(guī)程1）嚴(yán)格按照交接班制度規(guī)定實(shí)行交接班。3）鍋爐運(yùn)行時(shí)禁止看書報(bào)、雜志或做與工作無關(guān)的事。5）每班必須檢查鍋爐本體、水冷壁上下聯(lián)管及各輔助設(shè)備。7）安全閥必須每周提開一次，每月作一次自動開啟試驗(yàn)，避免閥芯被粘住。9）每班必須排污一次。11）司爐工在鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常巡視檢查鍋爐各附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)報(bào)告主管部門。13）對于違反《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的指示、命令司爐工可以拒絕執(zhí)行。2）開啟電源后要等待顯示正常，要預(yù)熱15分鐘。4）在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)軌枕開裂，方可按開裂鍵。不允許即關(guān)即開。不帶負(fù)載起動，以免造成油泵損壞。試驗(yàn)機(jī)所用的密碼，操作人員未經(jīng)許可不得告訴他人，試驗(yàn)參數(shù)未經(jīng)綜合部部長及有關(guān)技術(shù)人員許可，不允許改動。4）在試驗(yàn)過程中，推進(jìn)小車時(shí)，應(yīng)注意軌枕不要撞著主機(jī)上部的傳感器。 試驗(yàn)機(jī)各部位應(yīng)時(shí)常擦試干凈，對沒有噴漆的表面擦試干凈后，用沙布沾少量機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季時(shí)更應(yīng)注意維護(hù)，不用時(shí)用防塵罩罩上，以防塵土侵入。應(yīng)該禁止無關(guān)人員隨便擺弄試驗(yàn)機(jī)，尤其是控制系統(tǒng)，以免發(fā)生意外事故。，油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯清潔等。、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān)；以及各制動器動作是否靈敏、可靠。，司機(jī)只聽一人指揮，司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號，司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)，遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論停車信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。移動過程中。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用最慢速度。，電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)，如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施使重物緩慢放下。，相距必須在3米以上。，應(yīng)將吊鉤升起，小車停靠司機(jī)室一端并將起重機(jī)開在指定地點(diǎn)存放，用夾輪鉗銷緊軌道，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊清潔、安全?！败壵眇B(yǎng)護(hù)自動控制系統(tǒng)”是工廠為保證軌枕養(yǎng)護(hù)質(zhì)量而建立的最先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。一、注意事項(xiàng)：，如遇異常情況，要立即報(bào)告經(jīng)營部領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)技術(shù)人員，不允許擅自調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有儀器儀表。，要密切注意各養(yǎng)護(hù)坑所處的狀態(tài)與之相應(yīng)的儀器儀表數(shù)值、位置是否相符，以及蒸氣氣壓，要隨時(shí)與鍋爐房保持聯(lián)系，視具體情況通知送氣或壓火，避免浪費(fèi)能源。、計(jì)算機(jī)鍵盤和計(jì)算機(jī)主機(jī)前方蓋住，以免灰塵進(jìn)入機(jī)器。，機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，各班在交班時(shí)要打掃各房間衛(wèi)生。輸入開養(yǎng)時(shí)間時(shí)，要將時(shí)、分鍵入，回車后，光標(biāo)自動跳到下一開養(yǎng)時(shí)間。計(jì)算機(jī)在使用過程中，如需要重新啟動時(shí)，請先選擇熱啟動（CTRL＋ATL＋DEL）。2）開關(guān)控制器步驟：先開溫控儀，待設(shè)定值接近坑溫時(shí)，再開執(zhí)行器（不允許開溫控儀后立即開執(zhí)行器）。1）為延長系統(tǒng)壽命，應(yīng)盡可能少地讓系統(tǒng)通電工作。文件編號NG/QD/版次A共47頁第6頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/0材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程，按電源按鈕，指示燈亮。，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座。，使試臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥。，（如試件較重則需調(diào)整平衡鉈）。，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試件垂直）。，緩慢地?cái)Q開油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺鉈，并把緩沖閥手柄的刻線對準(zhǔn)標(biāo)線。，擰開送油閥。，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。，并將描繪筆抬起。1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂。3）仔細(xì)檢查電動機(jī)皮帶是否良好，若是發(fā)現(xiàn)有被損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈。5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空載起動。7）檢查活動腭板與固定腭板齒尖與齒谷是否相對，活動腭板兩側(cè)是否有空隙，嚴(yán)禁與邊護(hù)板磨擦。2）本機(jī)僅允許在無載荷情況下起動。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機(jī)。2）破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)。4）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待物料排除后方可再起動。1）經(jīng)常做好磨擦面的潤滑工作。每周更換一次。文件編號NG/QD/版次A共47頁第9頁文件標(biāo)題機(jī)械動力設(shè)備操作規(guī)程更改次數(shù)A/0攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 一、操作規(guī)程，對本機(jī)潤滑部位進(jìn)行供油（脂）潤滑。，操縱氣缸使卸料門開啟卸料，卸料干凈后關(guān)上卸料門進(jìn)行下一罐次攪拌。，清除污物，注油防銹，并切斷電源。，必須保證底盤基本水平。，必須切斷電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 三、工作后的整理與清掃，認(rèn)真填寫交接班記錄。2）檢查各緊固件是否松動。