【正文】 時更換。，注意在其清理過程中必須斷開主電路。，確認各部件旋向無誤后，方可進行拋丸作業(yè)。HXP680x120型鋼拋丸機安全操作規(guī)程，了解本機結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。，應(yīng)時時注意每只壓緊螺栓的活動情況，不得憋死，如發(fā)現(xiàn)調(diào)整絲桿阻力增大時，應(yīng)檢查每只壓緊螺栓是否憋死。，腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時更換。在工作過程中不得近人，防止意外發(fā)生。緊固件的松動。，按現(xiàn)場的實際情況正確調(diào)整壓下量，但必須在停車時進行調(diào)整。，必須對該鋼種彎管的背弧處最大變形進行試驗，確認無晶間裂縫等缺陷后，方可彎制該種鋼管。℃～1000℃，當管壁厚度大于250毫米時采用噴水冷 卻，否則宜采用強迫風(fēng)冷的冷卻方式，彎后進行熱處理。（4）管件吊入機中，根據(jù)要求調(diào)整感應(yīng)圈間隙，打開感應(yīng)圈進水閥門，啟動電磁調(diào)機械設(shè)備安全操作規(guī)程整馬達，調(diào)整拐臂前夾頭行走速度。（2）檢查油箱油位，起動油泵，檢查機械電磁閥，過壓閥是否安全可靠。，應(yīng)對電氣聯(lián)鎖，保護限位信號裝置進行試驗，合格后才能投入運行。（包括行車、油泵、減速箱等）進行檢查，設(shè)備如有缺陷應(yīng)修復(fù)后才能使用。清掃鐵屑時應(yīng)用毛刷，不得用手摸、嘴吹。，頭、手不得伸到車頭前檢查，未停穩(wěn)前不得測量工件調(diào)整行程或清除鐵屑。裝卡必須牢靠，工件夾裝要牢固，增加鉗口緊固為了用套管，不得敲打板手。，刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動進行行程試驗，滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨即將手柄取下。，每工作2500小時應(yīng)更換軸承潤滑脂加換的潤滑油、脂必須符合使用要求和保證清潔。，熟悉傳動、潤滑、電氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)及操作程序。堅持日常保養(yǎng)，定期修理。、齒輪、靠背輪等必須安裝保護罩。，最好調(diào)整到7～10秒左右為宜，以免造成機體損壞。，應(yīng)將橫梁后面的手壓油泵的潤滑開關(guān)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌的位置，推拉手壓油泵，潤滑導(dǎo)軌與橫梁升降螺母。必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)情況，各導(dǎo)軌面必須清潔有油。工作臺未停止前，不許變速，不許升降橫梁。其重量和直徑不準超過機床規(guī)定的范圍，不準使用高速擋，制動不應(yīng)過猛。，車床應(yīng)空運轉(zhuǎn)1～3分鐘，注意監(jiān)聽是否有不正常響聲，確認一切正常后，方可操作。，應(yīng)檢查機床各部位是否正常，并按照潤滑圖表要求加注潤滑油。，氧化皮要及時清理干凈。應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。，電氣元件要定期檢查，除塵，及時更換損壞失效的元件。，失效的液壓元件要及時調(diào)整、更換。機械設(shè)備安全操作規(guī)程、直徑較大的筒體或材料強度較大的工作時，應(yīng)少量下降動軋輥，并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。，倒頭翻轉(zhuǎn)至85度，上輥翹起后進行的。、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。必須垂直于輥承中心線。板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現(xiàn)象。，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的噪音，沖擊、擺動或漏油，應(yīng)立即停車檢查修理。，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。清除鐵屑應(yīng)用刷子，不準敲打震落。不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。板牙應(yīng)按順序放入，套絲時應(yīng)用油潤滑板牙。套絲切管機安全操作規(guī)程，機具應(yīng)安裝在固定的基礎(chǔ)或基架上。，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行更換。并按順序放好。，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。，不得俯身近視工件，嚴禁戴手套操作，嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。刀架不同心應(yīng)及時調(diào)整，確保兩者同軸。，五十公斤以上的管件裝卸，應(yīng)用起重機械作業(yè)。，管口應(yīng)平整，初次進刀要緩慢，嚴禁跳刀。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，應(yīng)將錘頭提出，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。，鍛件放在砧上的位置不符合要求，鍛件夾持不穩(wěn)或不平時，均不得進行鍛打。應(yīng)先將工件表面和砧子上的氧化鐵皮清除后方可鍛打。，如發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)當及時停車維修，不準機械帶病作業(yè)。，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動，然后起動?？諝忮N周圍不準堆放易燃和雜物，謹防造成事故。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時要及時停機檢查修理。必須將鏜桿縮回。，對樣板或手模加工面，不得將頭靠近加工孔觀察進刀情況，不得隔著轉(zhuǎn)動中的鏜桿遞取物件。，壓板必須平衡，支撐壓板的墊鐵不宜過高，塊數(shù)不宜過多。應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認正常后，方可進行作業(yè)。、密切配合。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查或修理。制動、傳動控制機構(gòu)螺栓應(yīng)緊固可靠?？辙D(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認一切正常后，方可沖壓。磨擦壓力機安全操作規(guī)程，必須檢查錘頭定位裝置，緩沖墊應(yīng)完好，模具應(yīng)夾緊。，應(yīng)少量下降動軋輥，每次降下量以1～2mm為限，并注意標尺指針位置。，應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板，作為墊板，將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整，注意墊板距離軋輥應(yīng)不少于300mm，并不得偏斜。工件表面應(yīng)保持清潔，不得有熔焊的金屬。，應(yīng)檢查各部潤滑，緊固情況，按鋼板厚度調(diào)整軋輥。，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓油的劣化程度，如超過規(guī)定應(yīng)及時更換。，應(yīng)注意各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過60℃。，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)，工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現(xiàn)象。，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的噪音，沖擊、擺動或漏油，應(yīng)立即停車檢查修理。，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。，如發(fā)現(xiàn)機床動轉(zhuǎn)不正常要及時停車檢查修理。裝卸工件時腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，一人以上作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。，以防工作時震落到腳踏開關(guān)板上，造成沖床突然起動而發(fā)生事故。，必須將操作沖頭的手柄放在空檔位置，停機后進行。機械設(shè)備安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程，檢查離合器，制動器應(yīng)靈敏、可靠、安全防護裝置齊全、牢靠，傳動齒輪中應(yīng)無雜物，并用手轉(zhuǎn)動確認正常后方可起動。（劑）保持機床的潤滑，如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常，要及時停機檢查修理。、放平、放穩(wěn)、手指不得接近切刀和壓板。，應(yīng)在被剪板上壓一塊較厚鋼板，使垂直壓緊裝置下落時能壓牢被剪板材。以免發(fā)生事故。剪板機安全操作規(guī)程，大型剪機啟動前應(yīng)先盤車啟動后要空車運轉(zhuǎn)1～2分鐘，確認正常后方可剪板。，并保持機器外觀整潔，做到文明生產(chǎn)。，在滿負荷情況下，不論是否滿載都不能單邊載荷。以免損壞機具。，油壓調(diào)整不能超過規(guī)定范圍，經(jīng)常注意油溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。折彎機安全操作規(guī)程，操作者必須熟悉折彎機的使用安全規(guī)程。防護罩要有足夠的強度，以擋碎塊飛出傷人。，應(yīng)與主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。防止受潮而降低強度。砂輪安裝的間隙以及法蘭盤與砂輪夾緊力應(yīng)合規(guī)定。各給油部位注意加添潤滑油。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，禁止松動工件和調(diào)整切割距離。較長的材料要有托架。待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料，嚴禁用手持料進鋸。鋸床安全操作規(guī)程，一切正常后方可開始鋸工件。發(fā)現(xiàn)鉆床運轉(zhuǎn)不正常時，要及時停車檢查或維修。進鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進行。如需調(diào)整轉(zhuǎn)速時，必須停車后方可進行。，找好中心后要將搖臂固定緊方可開機鉆孔。鉆床安全操作規(guī)程，并嚴禁用手清除鐵屑。，隨時用毛刷清掃鐵屑，嚴禁戴手套操作機床。，裝卡必須牢固。，更不得在牛頭前面低頭檢查工件，以免發(fā)生事故。刨床安全操作規(guī)程，應(yīng)檢查各部位是否正常，并在各注油孔加注潤滑油，運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常響聲時，應(yīng)及時停車進行檢查。，工具時，必須停車后方可進行。并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。必須慢速進刀，當?shù)督咏ぜr，應(yīng)換用手動搖進。，不得用手抹、嘴吹。，手和頭不得靠近銑削面，高速切削時應(yīng)設(shè)防護擋板。，操作時不得戴手套，女工必須戴工作帽，發(fā)辮不準露在外銑床安全操作規(guī)程，必須牢固可靠，不得松動。，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，當班人必須向接班人交待機械運轉(zhuǎn)情況注意事項、工件要求等情況，否則發(fā)生事故要追究責(zé)任。應(yīng)立即通知電工修理。、變速、潤滑、修理、檢查工件尺寸必須停車進行。，如銅生鐵等應(yīng)戴防護眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板，車削生鐵時必須戴口罩。，嚴禁將頭身和手伸在機床回轉(zhuǎn)行程內(nèi)或進行潤滑系統(tǒng)的檢修和清掃 工作。第一篇：機械設(shè)備安全操作規(guī)程機械設(shè)備安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程面。，并按潤滑圖表要求加注潤滑油。，必須加設(shè)托架，偏心較大時應(yīng)附架均衡鐵塊，并應(yīng)緊 固牢靠，低速運轉(zhuǎn)，制動不應(yīng)太猛。，應(yīng)注意是否有不正常響聲，走刀時工作人員不準離開操作崗位，中途停電時退出刀具并切斷電源。（設(shè)備）其電壓不得超過36伏。、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩。經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修。，銑刀必須緩慢向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度 。機械設(shè)備安全操作規(guī)程、卡緊，以免銑削過程中發(fā)生松脫造成事故，機床進刀時嚴禁使用快速手柄或按扭。女工必須戴工作帽，發(fā)辮不準露外。自動走刀時必須脫開手輪，不得突然改變進刀速度。要在各有關(guān)手柄脫開后方可進行。，沖洗油路必須暢通，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，要及時停車檢查或修理。，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次進刀不要太深，以免碰壞刀刃傷人。，擰緊控制行程的螺栓，嚴禁將扳手或其他工件留在床身上或工作臺上。，要穿工作服，女工要戴工作帽，頭發(fā)不準露在外面，以免發(fā)生事故。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，要經(jīng)常加注潤滑油，如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常要及時停車檢查或修理。，操作者的頭部不可離鉆床太近，以免發(fā)生事故。橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物。切不可用力過猛以免發(fā)生事故。，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后用鐵勾或刷子清除，嚴禁用手拉和嘴吹。，保護頭發(fā)，以免發(fā)生事故。鋸片尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)缺兩齒的鋸片或有裂紋的鋸片。以免鋸條突然折斷后鋸片飛出傷人。，應(yīng)用起重裝置吊裝于夾鉗或支撐架上，要求操作者互相配合。要及時停機檢查或修理。鋸床工作時操作人員不得隨意離開工作崗位。砂輪機安全操作規(guī)程，禁止使用不符合規(guī)定的砂輪。，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，待一切正常，方可使用。，應(yīng)帶好防護眼鏡，禁止在砂輪機上研磨大的工件，禁止磨削銅、鋁、塑料工件。必須更換，不得勉強使用，以免發(fā)生意外事故。使用人員要站在砂輪機的側(cè)邊操作。確認正常后方可使用。，正確選用噸位檔，不允許超載運行。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，操作者應(yīng)照顧全面，不管誰的手未離開滑塊下落位置時，禁止踩動腳踏開關(guān)。，切勿兩相運行。注意日常保養(yǎng)定期檢修。，切刀不得有缺口、松動或錯位。，以免損壞機械發(fā)生事故。，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切時不得大于7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)及空車運轉(zhuǎn)試驗。離合器應(yīng)放在空擋的位置上。，電氣設(shè)備故障，由電氣人員修理。，先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，確認各部正常后方可操作。，沖模及被沖工件均應(yīng)保持清潔，調(diào)節(jié)沖程時應(yīng)防止沖模沖入過深損壞沖頭。，不得用手進料，應(yīng)設(shè)有專用工具進料，最好安裝自動進料裝置。，應(yīng)立即停機并用工具取出，不準用手直接去拿。卷板機操作規(guī)程、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。（劑）在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中每二小時應(yīng)加注潤滑油一次。應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動、無損壞。，必須在主傳動機構(gòu)停車后，才能進行下輥，側(cè)輥的升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。下輥的側(cè)輥不允許同時升降。、直徑較大的筒體或材料強度較大的工作時，應(yīng)少量下降動軋輥，并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。，失效的液壓元件要及時調(diào)整更換，齒輪箱要保持規(guī)定的油位，離合器分合靈活可靠。，電氣元件要定期檢查，除塵，及時更換損壞失效的元件。平板機安全操作規(guī)程、性能、熟悉操作方法和平板過程，嚴格遵守安全操作注意事項。，操作人員應(yīng)站在機床的兩側(cè)，嚴禁站在機床前后或鋼板上面。，確認一切正常后方可平板，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停車檢機械設(shè)備安全操作規(guī)程查或修理。，不得放置成一直線，兩工件間的前后距離不得少于100mm。，應(yīng)放松軋輥，取出工件與墊板。，必須檢查模具閉合高度，調(diào)整沖頭上下行程，使用保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。，各給油部位按規(guī)程加注潤滑油。撥叉必須靈活，準確。，必須將壓桿螺栓升起，切斷電源、停機后將操作桿放在空檔位置方可更換。鏜床安全操作規(guī)程、性能、熟悉安全操作規(guī)程和操作方法。，檢查機床各系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，各手輪、手柄位置的限位擋鐵的安設(shè)應(yīng)正確，機械設(shè)備安全操作規(guī)程快速進刀應(yīng)無障礙。每次移動部件和進給前，刀具和各手柄應(yīng)放在需要的位置上，確認移動部位正確后，方可作業(yè)。，不得站在刀具對面或伸頭觀察，操作時不準帶手套，女工需戴工作帽，特別注意防止衣物被絞發(fā)生事故?？諝忮N安全操作規(guī)程，禁止赤膊、赤腳進入車間作業(yè)場地。，應(yīng)檢查受振部分無松動，錘頭無裂紋，潤滑良好，油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。較長時間停用的鍛錘，起動前應(yīng)先排出汽缸中的積水，并加注潤滑油后方可起動。并應(yīng)牢牢夾緊工件，鉗柄不得正對胸腹部。不得隨意停開機械。，不得超過規(guī)定位置，應(yīng)被免打空錘，不得冷鍛或過燒的工件。坡口機安全操作規(guī)程，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可操作。刀排、刀具必須壓緊穩(wěn)定牢固。必須先將走刀架托板退到根部，以防刀架與總成碰撞。要及時清理絲桿及滑動部位的鐵屑、雜物。彎管機安全操作規(guī)程，必須安裝平穩(wěn)牢固，作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置欄桿。不準載負荷試車。不得在管子和管模之間加油或潤滑劑。，轉(zhuǎn)動部分定期加油，定期保養(yǎng)。機械設(shè)備安全操作規(guī)程，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整、確認一切正常后，方可套絲作業(yè)。后部要裝輔助托架，并調(diào)整好高度。必須分多次進行。四輥卷板機安全操作規(guī)程、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。（劑）在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中每二小時應(yīng)加注潤滑油一次。應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動、無損壞。未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。，必須當傳動停車后，才能進行下輥，側(cè)輥的升降和倒頭翻轉(zhuǎn)。下輥和側(cè)輥不允許同時升降。，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)，工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。，應(yīng)注意各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過60℃。，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓