三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-16 12:19本頁面
【正文】 鎖觸點(diǎn)閉合，KM1常開觸點(diǎn)（2728）接通，HL2指示燈亮，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)工作,輸出高壓油。此時(shí)，當(dāng)各動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)完全停轉(zhuǎn)后，時(shí)間繼電器KT的延時(shí)閉合的常開觸點(diǎn)（821）閉合，中間繼電器KA5得電并自鎖，其常開觸點(diǎn)（3839）閉合，電磁閥YV4得電，滑臺(tái)快速退回，退回至原位。同時(shí)，右2動(dòng)力頭M5啟動(dòng)，對(duì)右端面進(jìn)行銑削加工?；_(tái)工進(jìn)到下行程開關(guān)SQ5，使接觸器KM4得電并自鎖，立銑動(dòng)力電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)，對(duì)定位面進(jìn)行加工。(3)工件快進(jìn)工件夾緊到位，壓下行程開關(guān)SQ4,觸點(diǎn)(48)閉合，此時(shí)壓力繼電器KP1動(dòng)作，壓力繼電器的常開觸點(diǎn)（89）接通，使得中間繼電器KA2得電并自鎖，KA2的常開觸點(diǎn)(3334)閉合，電磁閥YV3線圈得電，進(jìn)給油缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)連接，滑臺(tái)快速前進(jìn)。自動(dòng)工作狀態(tài)即SA1觸點(diǎn)（24）接通，電路分析如下：(1)啟動(dòng)液壓泵按下按鈕SB2，KM1交流接觸器線圈KM1得電，KM1主觸點(diǎn)閉合，自鎖觸點(diǎn)閉合，KM1常開觸點(diǎn)（2728）接通，HL2指示燈亮，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)工作,輸出高壓油。按下按鈕SB4檢查右1銑頭工作是否正常按下按鈕SB5檢查立銑頭工作是否正常。關(guān)鍵詞:電氣控制系統(tǒng) 、液壓控制系統(tǒng) 、 三面銑組合機(jī)床液壓元件動(dòng)作表 元 件工 序YV1YV2YV3YV4YV5KP1原 位—（+）————夾 緊+————+快 進(jìn)（+）—+——+工 進(jìn)（+）—+—++死擋鐵停留（+）—+—++快 退（+）——+—+松 開—+————夾緊過程：工作時(shí)，操作工放上待加工工件，首先按下液壓泵起動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)，然后按下夾緊按鈕，發(fā)出加工指令信號(hào)，工件松緊油缸動(dòng)作，夾緊過程中油液的流動(dòng)情況為:進(jìn)油路：變量泵→減壓閥→單向閥1→換向閥（左位）→夾緊油缸左腔回油路：夾緊油缸右腔→換向閥（左位）→油箱快進(jìn)過程:當(dāng)工件夾緊到位，壓力繼電器KP1動(dòng)作，發(fā)出液壓動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn)信號(hào)，電磁鐵YV3通電，電液換向閥左位接入系統(tǒng)，順序閥因系統(tǒng)壓力不高仍處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)液壓缸作差動(dòng)連接，限壓式變量泵輸出最大流量，系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況為：進(jìn)油路：變量泵→單向閥2→換向閥（左位）→換向閥1（左位）→進(jìn)給油缸左腔回油路：進(jìn)給油缸右腔→換向閥（左位）→單向閥3→換向閥1（左位）→進(jìn)給油缸左腔工進(jìn)過程：當(dāng)滑臺(tái)快進(jìn)到預(yù)定位置時(shí)擋塊壓下行程閥，這時(shí)系統(tǒng)壓力升高，順序閥打開，變量泵輸出流量減小，系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況為：進(jìn)油路: 變量泵→單向閥1→換向閥（左位）→調(diào)速閥（左位）→進(jìn)給油缸左腔回油路：進(jìn)給油缸右腔→換向閥（左位）→順序閥→背壓閥→油箱快退過程：在動(dòng)力滑臺(tái)工進(jìn)碰到死檔塊后停止前進(jìn)，液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)一步升高，壓力繼電器發(fā)出動(dòng)力滑臺(tái)快速退回的信號(hào)電磁鐵YV3斷電，YV4通電，這時(shí)系統(tǒng)壓力下降，變量泵流量又增大，系統(tǒng)中油液的流動(dòng)情況為：進(jìn)油路: 變量泵→單向閥2→換向閥（右位）→進(jìn)給油缸右腔回油路：進(jìn)給油缸左腔→單向閥4→換向閥（右位）→油箱松開過程：滑臺(tái)快退到位，夾緊工件的油缸自動(dòng)將工件松開 ，系統(tǒng)中油液流動(dòng)情況：進(jìn)油路：變量泵→減壓閥→單向閥1→換向閥（右位）→夾緊油缸右腔回油路：夾緊油缸左腔→換向閥（右位）→油箱檢查各銑頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況合上閘刀開關(guān)QS0。本論文介紹的三面銑組合機(jī)床就有以上特點(diǎn)，采用了液壓和電氣系統(tǒng)控制，能同時(shí)進(jìn)行三面加工，利用液壓系統(tǒng)控制，能快速、平穩(wěn)的進(jìn)給加工。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。4. 編寫設(shè)計(jì)說明書（不少于5000字）及進(jìn)行畢業(yè)答辯。進(jìn)行電氣元器件材料費(fèi)用預(yù)算，列出費(fèi)用清單。1. 設(shè)計(jì)機(jī)床電氣控制原理，畫出電氣控制原理圖及液壓電磁閥工作狀態(tài)圖表，編寫電氣控制電路工作原理。7. 總結(jié)設(shè)計(jì)工作。5. 答辯準(zhǔn)備階段（9月12日～9月15日）指導(dǎo)教師審定設(shè)計(jì)推薦合格的學(xué)生參加答辯，學(xué)生準(zhǔn)備答辯資料。3. 編寫設(shè)計(jì)說明書階段（9月1日～9月5日）。進(jìn)行電氣元件的計(jì)算選擇。2. 畢業(yè)設(shè)計(jì)階段：（7月10日～9月1日）總體方案的論證和確定。其他要求可根據(jù)加工工藝由學(xué)生自己設(shè)定。2）工件的夾緊、松開及滑臺(tái)的快進(jìn)、快退應(yīng)能調(diào)整控制。此時(shí)，左、中間立銑及右2動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)同時(shí)停機(jī)，待上述銑刀完全停止后，發(fā)出滑臺(tái)快速退回信號(hào)，滑臺(tái)快退到位，夾緊工件的油缸自動(dòng)將工件松開，完成一次工作循環(huán)，操作工取下加工好的工件，再放上待加工工件，重復(fù)以上工作過程。機(jī)床工作的自動(dòng)循環(huán)過程如圖2所示，工件與銑刀的相互位置示意圖如圖3所示。任務(wù)：設(shè)計(jì)三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)三面銑組合機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖及被加工零件示意如圖1所示。，結(jié)合實(shí)際獨(dú)立完成課題的工作能力和解決生產(chǎn)中實(shí)際問題的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任 務(wù) 書一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作規(guī)定進(jìn)行的日期：2011 年7月3日起至 2011年9月25 日 止 三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)行地點(diǎn)：
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